Simulate the 3D printing process with real-world physics to predict, optimize, and perfect additive parts
Ruolo
Analisi a elementi finiti per l'ingegneria meccanica e civile
La simulazione strutturale che utilizza il metodo a elementi finiti (FEM) e le tecnologie correlate offre una profonda comprensione del modo in cui prodotti, assiemi e processi rispondono alle condizioni reali, inclusi carichi e temperatura variabili.
La tecnologia di simulazione strutturale di SIMULIA consente la creazione di prototipi virtuali, consentendo la valutazione completa di indicatori di prestazioni cruciali anziché affidarsi ai test fisici.
Questi indicatori includono la rigidità, che garantisce una deformazione accettabile in condizioni d'uso normale e la resistenza, che mantiene l'integrità strutturale anche sotto i carichi di progetto massimi.
La sicurezza garantisce modalità di guasto prevedibili per proteggere consumatori e astanti. La durata e l'affidabilità garantiscono una durata del prodotto costante e prevedibile, mentre la robustezza mantiene le prestazioni costanti durante tutte le fasi di progettazione e produzione.
La conformità agli standard di settore relativi a rumore e vibrazioni offre un'esperienza utente superiore, il comfort assicura interazioni positive tra esseri umani e prodotto o processo.
Ottieni informazioni precise e reali sulla struttura dei prodotti, in un'ampia gamma di condizioni di carico utilizzando Abaqus e le tecnologie fe-safe.
Contieni i costi e previeni i problemi di progettazione grazie a simulazioni strutturali nelle fasi iniziali in un'interfaccia intuitiva integrata con la geometria di progettazione CATIA o SOLIDWORKS.
Risparmia sui costi e accelera il time-to-market grazie a test e simulazioni che coprono ogni aspetto, dall'analisi dei componenti alle simulazioni di assiemi complessi con non-linearità.
La simulazione strutturale svolge un ruolo fondamentale nel raggiungimento degli obiettivi aziendali chiave, nella riduzione dei rischi, nella garanzia della conformità agli standard e nella riduzione del time-to-market. Il software di simulazione strutturale consente agli utenti di:
Le informazioni di progettazione basate sull'analisi a elementi finiti (FEA) riducono i costi, gli errori e i cicli di progettazione. A differenza dei tipici test dei prototipi, i prototipi virtuali possono dire sono molto di più che superato/non superato. Grazie a questo strumento sarai in grado di capire perché un componente si guasta e se i miglioramenti apportati possono impedire il guasto. A differenza dei collaudi fisici, la simulazione meccanica è disponibile in qualsiasi momento tu ne abbia bisogno.
Il portfolio SIMULIA nel dominio delle strutture include prodotti sulla piattaforma 3DEXPERIENCE, disponibili sul cloud, insieme alle tecnologie Abaqus, fe-safe e Tosca Structure. Abaqus è un leader di mercato di tecnologia nell'analisi a elementi finiti lineare e non lineare. Entrambe le tecniche di soluzione implicita ed esplicita sono disponibili e complementari. La tecnologia fe-safe fornisce algoritmi moderni per previsioni di resistenza e fatica del ciclo di vita. La tecnologia Tosca Structure consente di ottimizzare la forma e la topologia 3D di una parte per ridurne il peso e migliorarne resistenza e rigidità. Queste tecnologie sono note per la loro potenza, flessibilità, insieme di funzionalità e prestazioni nelle moderne architetture di elaborazione HPC, tra cui GPU e Cloud.
Analisi a elementi finiti per l'ingegneria meccanica e civile
Software di analisi della durata per modelli a elementi finiti
Ottimizzazione efficiente basata su simulazioni FEA e CFD
I prodotti software SIMULIA Structural Simulation sono configurati come Ruoli nella piattaforma 3DEXPERIENCE al fine di accelerare i tempi e lavorare in modo più efficiente avendo tutte le applicazioni necessarie a portata di mano. Scegli il pacchetto che corrisponde al ruolo che ricopri nella tua organizzazione.
Simulate the 3D printing process with real-world physics to predict, optimize, and perfect additive parts
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Achieve lightweight, high-performance composite designs by simulating the structure for stiffness, strength, manufacturability and damage tolerance
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Model and validate composite designs for stiffness, strength, and performance requirements, to reduce costs in composite structure prototypes and testing
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Generate high-performance design concepts meeting structural requirements based on advanced linear and nonlinear simulation
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Assess the structural performance and durability of products during the design process and intuitively guide design decisions
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Enables comprehensive structural simulations covering statics, implicit and explicit dynamics and fatigue to assess structural integrity of any type of product
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Test cardiovascular device designs in-silico to assess and improve device performance, efficacy, and safety
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Increase fidelity of simulations by calibrating advanced material models from physical or virtual test data
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Accelerate finite element model creation through intelligent automation minimizing manual effort and delivering solver-ready models
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Engineer and validate the steel structure design, from preliminary to detail, to minimize costs and engineering time, while reducing weight
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Accelerate product innovation with advanced structural simulations covering statics, dynamics, thermal and fatigue across diverse industrial applications
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Accelerate product design with efficient evaluation of stress, strain, natural frequency and temperature in a guided environment
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Provide design engineers powerful and intuitive tools needed to perform linear structural simulations during the design process
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Empower simulation engineers to improve designs through exploration of alternatives that meet requirements for structural performance and manufacturing
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Enables comprehensive structural simulations covering statics, implicit and explicit dynamics, acoustics across a broad range of industrial applications
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Assess the structural performance of products in nonlinear static and dynamic environments for informed engineering decisions
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