Perform fluid flow and heat transfer simulations, leading to better quality designs while avoiding manufacturing issues
Rolle
Stationäre und transiente interne und externe Strömung um und durch Festkörper und Strukturen
Mit den CFD-Simulationen (Computational Fluid Dynamics, Strömungsberechnung) von SIMULIA können Kunden Produkte mit präzisen, realen Leistungsprognosen entwickeln, die schnell bereitgestellt werden. Unsere Technologien zur Strömungsberechnung sind für zahlreiche branchen- und anwendungsübergreifende Herausforderungen geeignet, wie z. B. Flug- und Umgebungslärmprüfungen mit eVTOL, aerodynamische Optimierung von Rennwagen und WLTP-Zertifizierung für die Kraftstoffeffizienz in der Automobilindustrie.
SIMULIA Fluids Simulation basiert auf zwei komplementären Technologien, die Kunden eine skalierbare Fluidsimulation für eine Vielzahl von Praxisanwendungen bieten. PowerFLOW und XFlow bieten eine erstklassige Technologie auf Basis der Lattice-Boltzmann-Methode (LBM) für hochgenaue Simulationen, die die Leistung in der Praxis genau vorhersagen. Fluid Dynamics Engineer ermöglicht mehrskalige Multiphysik-Erkenntnisse durch Integration von CFD in Konstruktions-, Simulations-, Optimierungs-, Datenmanagement- und Business Intelligence-Anwendungen auf der 3DEXPERIENCE Plattform. Darüber hinaus sorgt eine Plastics Injection Molding Anwendung für die Validierung und Optimierung von Kunststoffteilen und Formwerkzeugkonstruktionen bereits im frühen Produktentwicklungsprozess.
Simulation beschleunigt die Analyse und Optimierung und sorgt so für kürzere Konstruktionszyklen und Wettbewerbsvorteile
Im Vergleich zu Windkanaltests ist die Simulation schneller, kostengünstiger und kann früher im Konstruktionszyklus implementiert werden. Sie kann auch Verhalten zeigen, das in einem Test nicht sichtbar ist.
Aerodynamische und aeroakustische Simulationen können an großen, komplexen Strukturen und unter realen Bedingungen durchgeführt werden.
Die automatische Vernetzung, Modellerstellung, Visualisierung und statistische Versuchsplanung (DoE, Design of Experiments) macht mühsame Einrichtungsarbeiten überflüssig und ermöglicht Ingenieuren, schneller die benötigten Ergebnisse zu erhalten.
Einheitliche Modellierung und Simulation (MODSIM) bedeutet, dass die Simulation direkt auf der Geometrie aus CATIA oder SOLIDWORKS in einer einheitlichen Konstruktionsumgebung durchgeführt werden kann, wodurch die Zeit für die Modellerstellung reduziert wird.
Fluidsimulation kann durch andere Disziplinen ergänzt werden, z. B. vibroakustische Simulation, Struktursimulation, elektromagnetische Simulation und Mehrkörpersystem-Simulation.
Der zu simulierende physische Raum wird in viele kleine Teilbereiche unterteilt, sogenannte Kontrollvolumen oder -zellen. Die Finite-Volumen-Methode wird zur Diskretisierung der Kontinuitätsgleichungen verwendet, die die Fluidbewegung beschreiben und auch als Navier-Stokes-Gleichungen bezeichnet werden. Der resultierende Satz algebraischer Gleichungen wird iterativ gelöst, um den Druck, die Geschwindigkeit, die Temperatur (und andere physikalische Größen) in jeder Zelle für stationäre oder instationäre Strömungen zu bestimmen. Andere diskretisierte Transportgleichungen können auf die gleiche Weise gelöst werden, um weitere physikalische Phänomene wie Turbulenz und chemische Spezies darzustellen.
Basierend auf einer diskreten Form der kinetischen Theorie von Gasen verfolgt die Lattice-Boltzmann-Methode die mikroskopische Bewegung von Fluidpartikeln durch diskrete Räume und Zeit, um die Strömung von Gasen und Flüssigkeiten zu simulieren. Der Fluidraum wird automatisch in kubische Voxel und Grenzen in Oberflächen diskretisiert, wodurch die Erzeugung eines konventionellen Oberflächen- und Volumengitters entfällt. Der VLES-Turbulenzmodellierungsansatz (Very Large Eddy Scale) stellt sicher, dass anisotrope Fluidstrukturen mit hoher Genauigkeit erfasst werden, was für aerodynamische und aeroakustische Workflows von entscheidender Bedeutung ist.
Die Softwareprodukte von SIMULIA Computational Fluid Dynamics Simulation sind in Rollen auf der 3DEXPERIENCE Plattform gegliedert, damit Sie sich schneller mit allen verfügbaren Anwendungen vertraut machen und damit arbeiten können. Wählen Sie ein Paket aus, das Ihrer Rolle im Unternehmen entspricht.
Perform fluid flow and heat transfer simulations, leading to better quality designs while avoiding manufacturing issues
Rolle
Validate and optimize plastic part and mold tooling designs by simulating the filling, packing, warpage & mold cooling early in the product development process
Rolle
Perform pore scale simulations of porous media in reservoir rock, batteries, fuel cells and other materials to characterize and optimize their behavior
Rolle
Entdecken Sie die technologischen Fortschritte, innovativen Methoden und sich verändernden Anforderungen der Branche, die die Welt der Fluid- und Strömungsberechnung neu gestalten. Mit SIMULIA sind Sie immer einen Schritt voraus. Mehr erfahren.
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