Finition

Les processus de finition ont pour but de modifier la surface d'une pièce fabriquée afin d'obtenir une caractéristique particulière. Les caractéristiques souhaitées comprennent généralement l'amélioration de l'esthétique, l'adhésion, la soudabilité, la résistance chimique, la résistance à la corrosion, la résistance au ternissement ou à l'usure, mais aussi la dureté, la conductivité électrique, la suppression des imperfections et le contrôle de la friction de la surface. Dans certains cas, ces techniques peuvent s'appliquer pour rétablir les dimensions d'origine ou pour récupérer ou réparer une pièce.

Il existe deux catégories principales de processus de finition et elles dépendent essentiellement de leur impact sur une pièce à usiner. Ces processus correspondent soit à la finition suppression/remodelage soit à la finition ajout/modification. Les processus suppression/remodelage servent surtout à modifier la surface d'une pièce en la supprimant ou en la remodelant. Certains utilisateurs recherchent une surface plus polie, remaniée, lissée ou abrasive ou encore un extérieur amélioré esthétiquement. Des processus divers et variés peuvent être utilisés mais parmi les plus courants nous retrouvons le sablage, l'ablation laser et la gravure, le polissage et la superfinition.

De la même manière, les processus d'ajout/modification servent à modifier la surface d'une pièce, mais au lieu de la supprimer ou de la remodeler, elle est recouverte d'une couche d'un matériau choisi pour obtenir les propriétés souhaitées, sans laquelle ces propriétés ne seraient pas présentes. Il existe de nombreux processus possibles pour ajouter/modifier la surface d'une pièce mais les plus fréquents sont l'anodisation, la teinture, l'électroplaquage, le plaquage non électrolytique, le plaquage, le revêtement par poudre et la pulvérisation.