Knust-Godwin uses Dassault Systèmes’ 3DEXPERIENCE platform, including the ENOVIA and SIMULIA applications, to help customers improve product manufacturing and maximize the benefits of additive manufacturing.
Customer Story
制造软件已彻底革新生产流程,全面提升效率,并推动各种规模的企业实现业务增长。
制造软件不只是一套系统,更是一种战略实现手段。它可以连接团队、简化运营,并在产品生命周期内支持决策过程。制造软件旨在帮助企业改进最终产品的创造、运营和持续优化方式,助力将构思转化为高效、可持续的成果。
它还能整合规划、实时监控、供应链协调及质量控制等工具,从而在竞争激烈的数字化制造环境中,助力提升效率、减少浪费,并加速产品上市进程。
制造软件通过自动化重复性任务和优化工作流程,显著提升生产力。它能够对生产流程进行实时监控,从而快速识别并解决瓶颈问题。
实时了解库存水平,自动化补货,避免库存积压或缺货问题。更智能的库存管理可降低成本、提高效率并增强现金流。
制造软件促进了准确的生产排程和资源分配。它会综合考虑需求预测、可用资源和生产能力等因素,以制定经过精心优化的生产计划。
制造软件通过简化流程并提供更出色的运营可视化,帮助企业确定需要降低成本和实现优化的区域。它有助于优化资源利用,从而实现显著的成本节约。
以科技为引擎,赋能绿色智造。
制造软件通过优化能源使用、最大限度减少浪费并实现生命周期评估,为可持续生产提供支持。它使企业能够在设计和生产更智能的最终产品时,减少对环境的影响。
凭借整合数据驱动的深度见解和自动化功能,制造软件能够帮助制造商做出明智决策,平衡生产力与环境责任。随着各行各业努力实现净零排放目标,这些数字化解决方案对于构建更可持续的未来至关重要。
借助虚拟孪生体验和协作平台,企业能够在产品制造的每一个环节中,实践并应用循环设计原则。成果如何?我们能够在整个供应链和价值网络中,有效减少废弃物,并降低产品对环境的影响。
进一步了解制造软件的实际应用,以及如何通过集成的制造功能来提升效率。
利用自动化排程和资源分配优化工作流程,以减少停机时间并确保按时生产。
改进物料跟踪和预测,以减少浪费、防止缺货并简化采购,从而实现准时化制造。
实施实时监控和缺陷检测,以满足法规标准并提高产品一致性。
充分利用数据驱动的深度见解,以提升机器效率、识别瓶颈并提高生产力。
借助集中式数字化工具统一各部门团队,以实现无缝的沟通与决策。
从自动驾驶汽车到个人电子产品,当今的制造产品日益智能化、复杂化,且更具可持续性。在达索系统,我们不仅为各行各业提供支持,更致力于赋能各企业,助力其创造和持续改进有望定义行业格局的最终产品。
制造业不再仅仅是制造产品 —— 而在于创造互联、循环和自适应的系统。当下,整个行业正在经历以下变革:
可持续性并非可有可无。制造商正在积极推动循环模式,以减少浪费、重用资源并重新思考产品生命周期。
韧性将树立新的效率标准。敏捷、多节点的生态系统正在取代僵化、集中式的供应链。
制造业正朝着“贴近客户和增强控制”的方向发展——具备灵活、自动化和自主的生产能力。
产品之旅并非以交付为终点。目前,制造商致力于创造随着时间推移更加智能化且不断发展的体验。
终身学习至关重要。新技术离不开新技能的支持,以及适应变革、不断学习和引领变革的能力。
中小型企业使用企业资源计划 (ERP) 和库存管理软件,以自动化生产、跟踪物料并提高效率。这些工具有助于优化工作流程、降低成本并改善客户服务,使中小型企业能够与大型企业展开竞争。
对于大型制造商而言,制造执行系统 (MES) 和制造运营管理 (MOM) 软件可确保实现多站点协调、供应链优化和实时数据分析。这些解决方案可简化生产,并保持全球运营的质量一致性。
定制制造依赖 ERP 和计算机辅助制造 (CAM) 软件,以实现灵活的排程、成本估算和管理复杂的配置。这些工具可支持企业高效交付个性化产品。
食品、饮料和制药等行业使用 MES 和企业需求规划 (MEP) 解决方案,以实现配方管理、监管合规性和质量控制。这些系统可用于跟踪原料、优化生产并保持批次一致性。
解锁数字制造的巨大潜能,以优化流程,改进协作,并提高各个生产环节的效率。
DELMIA 利用强大的虚拟制造、实时运营和供应链规划工具,协调并优化您的生产系统。
ENOVIA 依托集中式的产品生命周期管理 (PLM),实现无缝协作,实现工程、制造和业务团队的互联互通。
NETVIBES 利用实时数据智能与看板,推动实现敏捷决策,并监控关键的制造 KPI。
CATIA 和 SOLIDWORKS 提供强大的 3D 设计、机械建模和装配管理工具。它们能帮助团队加速创新,并在首次迭代时就交付优化的产品。
SIMULIA 可实现高性能仿真,支持在制造前预测产品行为。它有助于降低风险、提高质量并加速开发。
创造沉浸式产品体验,为营销、销售和数字孪生验证提供支持——弥合产品概念与客户参与度之间的差距。
BIOVIA 利用强大的配方、实验室管理和监管合规性工具,为生命科学制造提供支持。它能确保从研发到生产的数字连续性,从而提高效率和质量控制水平。
MEDIDATA 能够连接临床和制造数据,以优化批量生产、确保合规性,并帮助生命科学企业加快产品上市进程。
3DEXPERIENCE 平台将达索系统的所有制造功能整合到统一的生态系统中,从而确保最终产品生命周期的连续性、协作和性能。
应用精益制造原则来减少浪费、改进流程并提高敏捷性,从而简化运营。实时生产数据有助于识别低效问题,并推动持续改进。DELMIA 可实现数字化工作指令、同步规划和响应式车间执行 ,从而提高吞吐量并减少资源使用。
连接 ERP 和 MRP 系统,以全面了解和控制您的制造生命周期。从库存和采购,到排程和成本跟踪,统一规划能提高响应能力和效率。达索系统解决方案使设计、工程和运营能够保持一致 ,从而优化生产,同时减少浪费和成本。
优化您的,涵盖从设计到生产的各个环节。SIMULIA 能够在打印过程中仿真材料行为、部件优化和热效应。DELMIA 支持规划、机器编程和估算成本、时间和材料使用,从而帮助减少浪费并加快产品上市进程。
在产品设计初期尽早融入可制造性洞察,优化产品开发。CATIA 有助于识别约束条件,并改进用于机加工、装配体或增材制造的几何结构。这不仅确保设计具有成本效益且直接用于生产,更避免了后期返工,从而加速产品上市进程。
想象一下,您能够在工厂建成之前就对其进行测试。在供应链问题出现之前就对其进行预测。在产品制造之前就对其进行改进。这就是虚拟孪生的强大力量。
在达索系统,我们通过三个维度将虚拟孪生体验变为现实:
借助与真实世界数据同步演进的科学数字副本,对物理产品的性能与生命周期进行仿真、分析和优化,从而赋能更明智的决策,并提高性能。
将端到端生产系统建模为动态、数据驱动的生态系统,并对其进行仿真和优化。集成流程、供应链、资源和运营,以测试场景、提高性能并支持敏捷、可持续的决策。
将您的企业作为一个动态的系统之系统,并对其进行可视化、分析和控制。连接价值网络、仿真未来场景,并发现战略机遇,从而提高韧性和业务绩效。
达索系统提供全面的教育资源和计划,旨在为专业人士和学生提供现代化制造所需的技能。
这些资源包括为专业人士提供技能发展课程的学习库,帮助他们了解最新的行业实践和技术。
对于学术机构而言,达索系统提供 3DEXPERIENCE 平台的访问权限,让学生能够通过亲身实践,体验先进的制造工具和仿真技术。
达索系统专注于开发前沿的制造解决方案。这些创新推动着各行各业不断向前发展。
达索系统的平台可促进各部门和企业间的无缝协作。这种方法能提高生产力和创新。
达索系统为各行各业提供定制化解决方案。这一专业技能可确保在各种制造环境中实现最佳性能。
达索系统的解决方案旨在与企业实现共同发展。这种可扩展性为各种规模和不同阶段的企业提供强大支持。
达索系统始终以可持续的制造实践为先。这些解决方案有助于减少环境影响,并推动负责任的生产。
探索以下内容,了解关于达索系统和制造软件的更多信息。
欢迎填写表单,达索系统的专家将与您联系,为您解答疑问并探讨您的任何需求。
让我们共同推动您的制造软件转型旅程 —— 立即联系我们!