Решения DELMIA® для цифрового производства поддерживают инновации и эффективность в сфере производства, обеспечивая возможность планировать и создавать имитационные модели и моделировать глобальные производственные процессы. Этот метод компьютерного моделирования использует 3D-визуализацию и мощные решения для виртуальной сборки продуктов, моделирования и оптимизации новых проектов производственных систем, а также проверки графиков производства перед фактическим началом работ на предприятии.
DELMIA позволяет производителям виртуально осуществить весь цикл изготовления: от разработки до поиска способов удовлетворения мирового спроса. Подобное моделирование помогает быстрее и эффективнее реагировать на конкурентные вызовы и использовать преимущества новых возможностей рынка. Решения DELMIA для цифрового производства расширяют возможности визуализации и позволяют проводить имитационное моделирование процессов до непосредственного запуска производства или появления производственной линейки. Учитывая производственные методы и потоки материалов на ранних этапах разработки, можно заранее проанализировать концепцию и определить оптимальный подход к изготовлению продукта и, следовательно, более эффективно реагировать на новые возможности рынка и конкуренцию.
Проектирование производственных процессов в цифровую эпоху
Операционная эффективность обеспечивается благодаря проектированию производственных процессов в цифровой среде. Цифровые технологии трансформировали процессы проектирования (например, проектирование новых заводов и запуск новых продуктов), позволяя инженерам-технологам с самого начала учитывать требования операционной эффективности.
Решения DELMIA для цифрового производства — важный этап создания цифрового потока аналитических данных, позволяющего сформировать комплексное интегрированное представление, которое берет начало в среде виртуального проектирования и инноваций и распространяется на фактическое производство. Как реальные, так и виртуальные операции можно связать с расширенной цепочкой создания ценности и с клиентами. При этом поддерживается просмотр всех технических требований к продукции и управление ими.
Решение DELMIA для цифрового производства предоставляет стратегические и тактические преимущества, обеспечивая следующие возможности:
- Планирование с использованием комплексных инструментов для организации 3D-процессов и планирования ресурсов позволяет разрабатывать и оптимизировать производственные системы по принципам изготовления на заказ и бережливого производства.
- Симуляция с помощью инструментов для виртуального определения и оптимизации производственных ресурсов параллельно с планированием производства.
- Управление точной виртуальной системой производства для отслеживания операций в реальном времени, внесения изменений в график, запуска новых программ преобразования моделей, а также выполнения плановых операций технического обслуживания.
Возможности и преимущества решения DELMIA для цифрового производства:
Совместное производство
- Взаимодействие с заинтересованными сторонами производственного процесса
- Повторное использование существующих процессов и инструментов
- Управление производственными и другими ресурсами с контролем изменений
- Предоставление поставщикам и других участникам процесса единого источника достоверной информации о производстве
- Управление производственными проектами
Планирование процессов
- Разработка, проверка и документирование производственных процессов
- Ускорение освоения новой продукции и моделей
- Оптимизация пространства и ресурсов для повышения производительности и безопасности на предприятии
- Сокращение количества физических образцов изделий и привлеченных ресурсов с помощью 4D-моделирования
Робототехника
- Программирование и моделирование промышленных роботов
- Сокращение капитальных инвестиций благодаря виртуальному проектированию и виртуальной проверке новых систем
- Увеличение объема производства за счет сокращения длительности цикла
- Ускорение запуска новых продуктов благодаря автономному программированию роботов
Сборка из готовых узлов
- Программирование и моделирование механической обработки и аддитивного производства
- Сокращение времени программирования за счет повторного использования передовых методик компании
- Повышение точности программирования с помощью современных стратегий механической обработки
- Предотвращение конфликтов между траекториями инструментов благодаря моделированию инструментов механической обработки
Эргономика
- Проектирование человеко-ориентированных производственных и рабочих сред
- Оптимизация работы конечных пользователей за счет интеграции требований к эргономике на ранних этапах разработки продукта
- Снижение потребности в дорогостоящих физических образцах благодаря целевому созданию виртуальных копий
- Контроль безопасности работников благодаря контролю задач уже на ранних стадиях
- Снижение риска производственных травм