3DEXPERIENCE DELMIA
제조 운영의 효율적인 계획, 관리, 최적화
3DEXPERIENCE 플랫폼에서 구동되는 DELMIA는 업계와 서비스 공급업체가 가치 네트워크의 가상 세계와 현실 세계를 연결합니다. 따라서 기업은 새로운 비즈니스 모델과 혁신적인 생산 및 납품 방법을 실현하는 동시에 신속하게 운영을 성숙시킬 수 있습니다. 이 플랫폼은 4단계 프레임워크 즉, 모델링, 수행, 최적화,협업에서 작동합니다. 이것은 글로벌 변화에 민첩하고 탄력적이며 대응력이 뛰어난 수준에서 운영이 실행되도록 보장하는 포괄적인 방법입니다.
3DEXPERIENCE 플랫폼을 사용하면 회사를 가상으로 모델링하여 실제 세계를 더 잘 이해할 수 있습니다. 강력한 3D 솔루션을 사용하여 공급망, 자산, 제품 그리고 프로세스를 설계하고 시뮬레이션하고 테스트하고 교육할 수 있습니다. 버추얼 트윈 익스피리언스는 물리적 변경, 신제품, 운영 프로세스, 가동 중단의 영향을 평가할 수 있는 동적이고 정확한 가상 모델입니다. 이것은 비용과 낭비를 최소화하는 동시에, 동적 조건에 대응하기 위해 계획된 변경을 가속화합니다. 3DEXPERIENCE 플랫폼은 버추얼 트윈 익스피리언스 모델에서 실행 가능한 인텔리전스, 추적 가능성, 보고에 실시간으로 액세스하는 동시에 운영 절차를 수행할 수 있는 유연성을 제공합니다. 그 결과, 관계자들은 가치 네트워크 전반에서 운영 프로세스에 실시간으로 액세스할 수 있는 디지털 제조 기능의 발전을 경험하고 협업을 촉진하여 운영 효율성과 지속 가능하고 지속적인 개선을 추진할 수 있습니다. 3DEXPERIENCE DELMIA가 조직 내의 다양한 비즈니스 프로세스와 분야에서 어떻게 도움을 줄 수 있는지 알아보십시오.
3DEXPERIENCE DELMIA의 5가지 이점
3DEXPERIENCE DELMIA는 다양한 산업, 특히 디지털 제조 및 엔지니어링 영역에서 다양한 이점을 제공합니다.
엔드-투-엔드 디지털 연속성
3DEXPERIENCE DELMIA는 제품 수명주기의 여러 단계를 연결하는 통합 플랫폼을 제공하여 원활한 협업을 촉진하고 설계에서 제조, 서비스에 이르기까지 디지털 연속성을 보장합니다.
협업 개선
이 플랫폼은 다분야 팀 간의 협업을 촉진하여 설계자, 엔지니어 및 기타 관계자가 공유 환경에서 함께 작업할 수 있도록 합니다.
이를 통해 커뮤니케이션이 향상되고 의사결정이 빨라지며 제품 개발에 대한 보다 통합된 접근 방식이 가능해집니다.
효율적인 디지털 제조
시뮬레이션 및 가상 검증 도구를 포함한 DELMIA의 디지털 제조 솔루션은 생산 프로세스를 최적화하고 비용을 절감하며 실제 프로토타입의 필요성을 최소화합니다.
이러한 효율성은 제품 출시 기간을 단축할 수 있습니다.
생산성 향상
3DEXPERIENCE DELMIA는 프로세스 최적화, 워크플로 관리, 가상 프로토타입 제작 등의 기능을 통해 제품 개발 및 제조의 전반적인 생산성 향상을 목표로 합니다.
이를 통해 프로세스의 계획, 검증 및 실행을 개선할 수 있습니다.
혁신적인 제품 설계
이 플랫폼은 고급 3D 모델링 및 시뮬레이션 기능을 통해 혁신적인 제품 설계를 지원합니다.
설계자는 실제 프로토타입을 제작하기 전에 가상 환경에서 아이디어를 탐색하고, 빠르게 반복하고, 개념을 검증할 수 있습니다.
설계 시스템과 로봇 시뮬레이션 간의 디지털 연속성을 구현하여 제조 워크플로에 원활하게 통합할 수 있습니다.
DELMIA의 고급 CAM 자동화로 정밀도를 높이고 프로그래밍 시간을 줄이며 워크플로를 효율화하여 효율적인 제조를 지원합니다.
고분자 및 금속 생산을 위한 DELMIA의 고급 적층 가공 솔루션으로 3D 프린팅의 정밀도, 효율성 및 확장성을 향상시킵니다.
엔터프라이즈 접근 방식으로 제조 효율성 달성 및 유지
예측된 수요를 충족시키기 위한 요건의 효과적인 이행
실제 작업 환경의 안전을 위해 3D에서 인간 공학적 문제 발견 및 해결
사람, 아이디어, 데이터, 프로세스 연결
자원 최적화, 품질 향상, 낭비 제거
통합 모니터링 환경을 통한 운영 최적화
지금, 미래의 공장을 열어 보십시오.
서비스 운영의 잠재력 발휘
DELMIA 소프트웨어 제품은 3DEXPERIENCE 플랫폼 에 Role에 따라 패키지화되어 있어 필요한 모든 애플리케이션을 보다 빠르게 활용하고 보다 효율적으로 작업할 수 있습니다. 조직에서 자신의 Role에 해당하는 패키지를 선택해 보세요.
DELMIA R2026x의 새로운 기능
로봇 기반 자재 처리 프로세스를 간소화하고, 3D 프린팅 문제를 예측 및 예방하며, 3D 작업 지침을 생성 및 관리할 수 있는 획기적인 솔루션을 소개합니다.
DELMIA 제조 및 생산 부문은 프로세스 엔지니어링, 로보틱스 및 가공 분야의 새로운 제품들을 지속적으로 선보이며 광범위한 포트폴리오를 확장하고 있습니다. 이러한 개선 사항은 3DEXPERIENCE 플랫폼의 기능을 확장하고 엔지니어링과 제조 간의 긴밀한 통합, 프로그래밍 및 계획 가속화, 전반적인 생산 품질 향상을 위해 설계되었습니다.
DELMIA Robotics는 개발 속도를 높이고 생산 품질을 확보하기 위해 강력한 로보틱스를 향상시켰습니다. 새로운 Robot Teach 인터페이스는 우수한 편집 기능과 함께 프로그래밍 정보를 더 빠르게 접근할 수 있도록 제공합니다. Tool Analysis Report를 통해 체결 가능성 데이터를 Excel로 내보내어 분포를 최적화할 수 있습니다. 제품 변형 전반에서 최적의 스폿 용접 솔루션을 찾고, CATIA Bead Fasteners에 대한 신속한 타당성 스터디를 수행하며, 단일 윤곽선을 따라 여러 용접 경로를 쉽게 생성할 수 있습니다. 이러한 업데이트는 버추얼 트윈을 가장 직접적으로 연결하고, 복잡한 워크셀 동작을 테스트하며, 생산 시작을 보장하여 모든 팀 간의 정렬을 개선하는 가장 효과적인 방법을 제공합니다.
DELMIA Machining은 가공 및 적층 제조 솔루션 전반에 걸쳐 주요 업데이트를 제공하여 생산 속도와 신뢰성을 향상시킵니다. 가공 분야에서는 NC 동역학을 사용한 전환 경로 자동 계산 기능을 도입하여 직접 CAM 시뮬레이션을 가능하게 하고 포스트 프로세서 의존성을 제거합니다. 개선된 공구 축 생성 명령에는 도달 가능성(Reachability) 검사 기능이 추가되었으며, 로봇 워크셀 프로그래밍은 레일과 부품 위치결정축을 자동 계산하는 기능으로 강화되었습니다. 적층 제조에서는 파트 곡면에 수직 앵커를 적용하여 안정성을 높이는 방식으로 지지 옵션을 개선했습니다. 또한, 최신 파우더 베드 방식의 다중 레이저 전략을 지원합니다. 이러한 통합 개선 사항은 워크플로를 간소화하고 프로그래밍 시간을 단축하며 최신 생산 과제에 대비할 수 있도록 합니다.
DELMIA Process Engineering은 정밀한 웹 기반 건설 BOM 모델링, 표준 파트의 완벽한 포함, 당사 항목 발생 링크 모델로의 간편한 마이그레이션, 그리고 용접 품목 및 제작 추적 속도 향상을 통해 신속한 의사결정과 팀 협업 강화를 지원합니다.
여정 시작
제조 및 운영 환경은 항상 변화하고 있습니다. DELMIA를 통해 한 발 앞서 나가는 방법을 알아보십시오.
3DEXPERIENCE 플랫폼 덕분에 우리는 사업부에서 일하는 방식을 혁신하고 경쟁력 있는 가격으로 제품을 계속 제공할 수 있도록 혁신합니다.
FAQ
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