プロダクション・オブ・ワン
柔軟な製造を活用して、リード・タイムを短縮し、生産規模の拡張性を向上。
柔軟な製造による、カスタマイズへの対応
大量カスタマイズの需要増加と製品ライフサイクルの短縮化に伴い、高度にカスタマイズされた仕様をより迅速かつ持続可能な方法で提供することがメーカーに求められています。生産量の減少と製造の複雑化が進む中、メーカーはスループットおよび品質を維持するために、既存システムを適応させる必要があります。
単品生産モデルの時代が終わりを迎えつつあります。メーカーが競争の激しい環境で成功するには、柔軟性と俊敏性を備えた個別化生産を拡大する必要があります。これに対応するため、拡張性と柔軟性を備えた製造をサポートする、モジュラー・システムや3D構成体験の導入が推進されています。
3DEXPERIENCE®プラットフォームは、複数拠点間の連携とオペレーション全体の完全な可視化を通じて、シームレスな連携による低コストかつ高品質な製品提供をサポートします。このプラットフォームは、マーケティングで定義されたバリアントに対応するモジュラー製造を実現し、エンジニアリングと製造プロセスの連携により、市場対応を加速させ、大規模生産においても健全な利益率の維持をサポートします。
モジュラー設計：柔軟な製造の要点
製品レベルのモジュール化は、柔軟な製造とビジネス・レジリエンスの実現に不可欠です。事前に定義されたバリアントに基づいてモジュラー製品を設計することで、製品開発を市場の需要に迅速に適応させ、製造効率を向上させて利益率を維持できます。
マーケティング、エンジニアリング、製造チームが緊密に連携して開発したモジュラー・システムにより、コア・コンポーネントを再設計することなく、迅速なバッチ・カスタマイズを実現できます。これにより、生産の複雑さを軽減し、開発サイクルを短縮しながら、より効率的なリソース計画を策定できます。さらに、モジュール化は、部材の再利用やライフサイクル管理を改善して、メーカーの持続可能な取り組みをサポートします。
柔軟な製造は持続可能性の基盤
持続可能性は、メーカー企業にとって必須の戦略となっています。柔軟な製造は、過剰生産の削減、廃棄物の低減、リソース割り当ての最適化、そして環境意識の高い消費者の需要への対応を通じて、メーカーの持続可能性への取り組みをサポートします。小規模なオンデマンド生産、現地調達、エネルギー効率の高いプロセスに対応することで、環境への影響を最小限に抑えながら効率的な生産体制を構築できます。
柔軟な製造におけるバーチャルツインの活用
迅速な適応が成功を左右する時代において、弊社のバーチャルツイン技術は、製造インテリジェンスを活用して、メーカーの生産システムが設計・運用・進化させる方法を刷新します。3DEXPERIENCEプラットフォームの完全な仮想環境を活用して、柔軟な生産ラインを実際の導入前にシミュレーション・検証・最適化できます。
このデジタル・トランスフォーメーションにより、ロボティクスをシームレスに統合およびプロセスを自動化し、モジュラー機械を活用して、効率的な再構築とリソース割り当ての最適化をサポートできます。これにより、オペレーションを中断することなく、製品バリアントの変更、協調ロボットの最適化、持続可能な資材の導入など、さまざまなシナリオを検証できます。
バーチャルツインにより、機械の性能、ラインのボトルネック、エネルギー消費などをすべてをシミュレーションして、継続的改善と即時対応による迅速な適応を実現できます。これにより、無駄やダウンタイムを最小限に抑えながら、大量カスタマイズへの対応、迅速な市場投入、よりスマートな意思決定を通じて、将来を見据えた生産システムを構築できます。
バーチャルツインによる柔軟な製造がもたらす主なメリット
バーチャルツインの強力な機能を活用して、継続的な改善を推進することで得られる主なメリット：
大量カスタマイズを迅速に実現
リードタイムの短縮と市場への迅速な対応により、需要の変動に迅速に適応
モジュラー・ラインによるエンジニアリング最適化
オーダーのバリエーションに応じた迅速な切り替えにより、生産の拡張性を向上
少量生産のコスト管理を改善
ダウンタイムを減らし、コスト効率を高めてリソース割り当てを改善
リアルタイム・データによる俊敏性の強化
デジタル・モニタリングとシミュレーションにより、迅速かつ情報に基づいた意思決定をサポート
顧客事例
CNBM Triumph Robotics社
上海拠点のロボティク・ライン・ビルダーである同社は、バーチャルツイン技術を活用して、高度にカスタマイズされた生産プロセスの精度と性能を向上させています。
株式会社豊電子工業
日本のロボティック・アセンブリー・ライン・ビルダーである同社は、デジタル連続性とリアルタイムのデータ統合により、ロボティック・アセンブリー・ラインのトレーサビリティと柔軟性を向上させています。
Tezmaksan Robot Technologies社
同社は、ロボティク自動化とリアルタイム・データの統合により、生産を合理化してオペレーション対応力を強化し、俊敏性を向上させています。
CenterLine Windsor社
カナダの産業用自動化プロセス・技術企業である同社は、デジタル設計プロセスの合理化により、柔軟なツーリングおよびロボット・ソリューションをサポートして、効率を向上させて導入時間を短縮しています。
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