Maschinen mit einer einzigen Funktion werden zunehmend ersetzt durch All-in-One-Anlagen, die den gesamten Produktionsprozess abdecken. Um mehr Aufträge zu erhalten müssen Hersteller intelligentere und flexiblere Maschinen anbieten.
Jedes Unternehmen hat mit Hürden zu kämpfen, die es, sofern sie nicht erkannt und aus dem Weg geräumt werden, davon abhalten, erfolgversprechende Geschäftsentscheidungen zu treffen. Hersteller von Spezialmaschinen für die Fertigung stehen vor der Herausforderung, unternehmensweit beschleunigte Fertigungsprozesse einzuführen, die optimierte Abläufe in einer kooperativen Arbeitsumgebung ermöglichen.
Im Produktionsbereich werden Maschinen, die nur eine Funktion ausüben, zunehmend durch All-in-One-Anlagen ersetzt, die den gesamten Produktionsprozess abdecken. Alle an einem Projekt Beteiligten können Daten und Wissen miteinander austauschen und die Produktentwicklung an allen Standorten weltweit beschleunigen.
Im Produktionsbereich werden Maschinen, die nur eine Funktion ausüben, zunehmend durch „All-in-One-Anlagen“ ersetzt, die den gesamten Produktionsprozess abdecken. Um mehr Aufträge zu erhalten müssen Hersteller intelligentere und flexiblere Maschinen anbieten als ihre Mitbewerber.
Mit den neuen Technologien der vierten industriellen Revolution gewinnen Maschinen- und Anlagenbauer an Freiheit und Agilität, sodass sie die Vielfältigkeit ihres Produktangebots erhöhen und dadurch neue Aufträge akquirieren und schneller auf die sich ständig ändernden Anforderungen des Marktes reagieren können.
Durch die globale Wirtschaftskrise stehen OEMs ständig unter dem Druck, ihre Maschinen und Geräte verkaufen und dabei ausreichend Gewinn erzielen zu müssen. Aufgrund des erhöhten Wettbewerbs haben sie heutzutage schon Probleme, eine Marge von 8 % zu erreichen, wo sie noch vor einigen Jahren mit 20 % rechnen konnten. Diese hohen Erwartungen zwingen Unternehmen, die Spezialmaschinen für die Fertigung herstellen, flexibler zu werden.
Smart Manufacturing (intelligente Fertigung) bietet Maschinen- und Anlagenbauern mehr Möglichkeiten als je zuvor, Echtzeit-Daten zur Optimierung von Anlagen, zur Bestandsverwaltung, Produktivitätssteigerung und Einplanung von Wartungsleistungen zu nutzen.
Angesichts des hart umkämpften globalen Wettbewerbs beginnen Maschinen- und Anlagenbauer, ihr Angebot um Dienstleistungen zu erweitern, die das Geschäft ankurbeln sollen.
Dank der neuen Technologien können sie von einem Design-to-Cost-Modell auf ein Design-to-Service-Modell umsteigen. OEMs sind in der Lage, maschinenspezifische Probleme schnell zu diagnostizieren und ein stabiles Ersatzteilmanagement einzuführen, das maximale Anlagen-/Geräteeffizienz sicherstellt. So können sie schnell und effizient auf Kundenanfragen reagieren und deutlich höhere Margen erzielen.
Das innovative Konstruktionsunternehmen für Fertigungsautomatisierung nutzt SOLIDWORKS Design und die 3DEXPERIENCE Plattform, um die Entwicklung kollaborativer Roboter zu strukturieren, die Konstruktion mit der Fertigung zu vernetzen und sein Wachstum sicher zu skalieren.
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Durch den Umstieg auf SOLIDWORKS Design Lösungen und PDM-Lösungen konnte Plus One Robotics sein Produktportfolio vervierfachen, die Produktentwicklungszyklen verkürzen, das Datenmanagement verbessern und durch eine strengere Revisionskontrolle Nacharbeiten vermeiden.
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Der Hersteller von Ventilen und Steuerelementen setzt auf SOLIDWORKS und Flow Simulation, um die Ventilleistung zu verbessern, Fehler zu minimieren sowie schneller und mit weniger Iterationen zu konstruieren.
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Kobelco Construction Machinery nutzt die Lösungen Single Source for Speed und Integrated Heavy Machinery, um die Konstruktionsprozesse zu optimieren und den Zugriff auf Informationen innerhalb des gesamten Unternehmens zu verbessern.
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Soosan Cebotics nutzt die 3DEXPERIENCE Plattform für End-to-End-PLM und beschleunigt damit die Entwicklung intelligenterer, vernetzter Maschinen.
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Der globale Hersteller von Industrie- und Landmaschinen optimiert die Konstruktion und erweitert seinen Geschäftsbereich mit SOLIDWORKS 3D-CAD und der cloudbasierten 3DEXPERIENCE Plattform.
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