Die Stabilität und Leistung einer Maschine hängt von der Qualität ihrer Komponenten ab. Lieferanten müssen auf die unterschiedlichen Bedürfnisse ihrer Kunden eingehen, ohne die Kosten in die Höhe zu treiben.
Alle Maschinen werden aus Metall- und Kunststoffkomponenten gefertigt, die in der Regel von spezialisierten Herstellern und Subunternehmern bereitgestellt werden. Diese sind auf eine effiziente Zusammenarbeit angewiesen, um nicht nur das umfangreiche Produktportfolio zu verwalten, sondern auch qualitativ hochwertige, in Massen produzierte Produkte pünktlich zu liefern und gleichzeitig kosteneffizient zu arbeiten.
Disruptive Technologien ermöglichen, gestützt von effizienten Logistikprozessen eine schnelle Lieferung von zuverlässigen Produkten und ebnen so den Weg für langfristige und fruchtbare Beziehungen zwischen Herstellern und ihren Kunden.
Die Konstruktion von kleinen Komponenten wie Schrauben, Beschlägen und sonstigen Metallteilen erfordert neben Zeit und Detailgenauigkeit effiziente und präzise Konstruktions- und Fertigungsprozesse. Das Ziel ist es, Kunden immer bessere, genau auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnittene Angebote zu machen, die den sich ändernden Anforderungen optimal gerecht werden. Mit den neuen Technologien der vierten industriellen Revolution gewinnen Maschinen- und Anlagenbauer an Freiheit und Agilität, sodass sie schneller auf die sich ständig ändernden Anforderungen des Marktes reagieren können.
Stabilität und Leistung einer Maschine stehen und fallen mit der Qualität ihrer metallischen Komponenten. Da Richtlinien und Gesetze von Land zu Land variieren, müssen Zulieferer von Komponenten sicherstellen, dass ihre Entwicklungs- und Fertigungsprozesse effizient und präzise sind.
Neue Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterstützen Anbieter von Metall- und Kunststoffkomponenten bei der effektiven Verwaltung von breiten Sortimenten, die den Kundenbedürfnissen gerecht werden, aber auch dabei, hochwertige massenproduzierte Waren pünktlich zu liefern und zugleich kosteneffizient zu bleiben.
Das innovative Konstruktionsunternehmen für Fertigungsautomatisierung nutzt SOLIDWORKS Design und die 3DEXPERIENCE Plattform, um die Entwicklung kollaborativer Roboter zu strukturieren, die Konstruktion mit der Fertigung zu vernetzen und sein Wachstum sicher zu skalieren.
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Durch den Umstieg auf SOLIDWORKS Design Lösungen und PDM-Lösungen konnte Plus One Robotics sein Produktportfolio vervierfachen, die Produktentwicklungszyklen verkürzen, das Datenmanagement verbessern und durch eine strengere Revisionskontrolle Nacharbeiten vermeiden.
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Der Hersteller von Ventilen und Steuerelementen setzt auf SOLIDWORKS und Flow Simulation, um die Ventilleistung zu verbessern, Fehler zu minimieren sowie schneller und mit weniger Iterationen zu konstruieren.
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Kobelco Construction Machinery nutzt die Lösungen Single Source for Speed und Integrated Heavy Machinery, um die Konstruktionsprozesse zu optimieren und den Zugriff auf Informationen innerhalb des gesamten Unternehmens zu verbessern.
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Soosan Cebotics nutzt die 3DEXPERIENCE Plattform für End-to-End-PLM und beschleunigt damit die Entwicklung intelligenterer, vernetzter Maschinen.
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Der globale Hersteller von Industrie- und Landmaschinen optimiert die Konstruktion und erweitert seinen Geschäftsbereich mit SOLIDWORKS 3D-CAD und der cloudbasierten 3DEXPERIENCE Plattform.
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