fe-safe

Программное обеспечение для анализа характеристик износоустойчивости моделей, рассчитанных методом конечных элементов.

fe-safe — пакет продуктов для обеспечения долговечности продукции

Промышленность оказывает все большее давление на производителей, заставляя их использовать меньше материалов, производить более легкие и одновременно более прочные компоненты, снижать затраты на обращения по гарантии и отзывы продуктов и все это за меньшее время. Многие компании используют расширенный анализ конечных элементов для расчета напряжений конструкций, но анализ усталости часто выполняют путем выбора точек напряжений вручную для оценки с помощью электронных таблиц. Такой метод отнимает много времени и дает ненадежные результаты, так как можно легко пропустить места возможных неисправностей.

Пакет программных продуктов fe-safe — это ведущая в мире технология анализа долговечности от FEA, которая напрямую поддерживает все основные наборы инструментов FEA (Abaqus, ANSYS, Nastran (MSC, NEi, NX), Pro/Mechanica) и которая была разработана для применения в самых требовательных отраслях промышленности.

Решение fe-safe стало первым доступным на рынке коммерческим программным обеспечением для анализа усталости, в основу которого заложены современные методы анализа усталостных характеристик на основе многоосевой деформация. Это решение и сейчас служит эталоном программного обеспечения для анализа усталости.


fe-safe входит в состав расширенного пакета, обеспечивая унифицированный доступ ко всем имеющимся в портфеле технологиям решения через единый пул маркеров.

 

Возможности пакета fe-safe:

  • fe-safe: точный, надежный многоосный анализ усталости независимо от сложности ваших нагрузок и модели
  • fe-safe/Rubber: уникальная, передовая технология для анализа усталости эластомеров
  • Модуль Verity в решении fe-safe: оригинальный запатентованный метод проверки напряжений конструкций Verity® для прямолинейных, структурных и точечных сварных соединений
  • fe-safe/TURBOlife: термомеханический анализ усталости с уникальными возможностями взаимодействия при ползучести
  • Плавный рабочий процесс между портфелем продуктов SIMULIA: Abaqus, Isight и Tosca


Независимо от сложности анализа усталостных характеристик решение fe-safe легко встраивается в процесс проектирования, благодаря чему можно разрабатывать продукты повышенной прочности.

Анализ усталости компонента подвески

"Решение fe-safe правильно спрогнозировало место отказа из-за высокой, низкой и комбинированной нагрузки уровня. При анализе были учтены остаточные напряжения, нелинейность материала и пластические деформации".
Hyundai Motor Company

Сравнение fe-safe и "S-N + Haigh" на головке блока цилиндров
  • 1. При традиционном подходе с использованием кривых SN и диаграмм Гудмана был пропущен правильный участок и определены ложные участки возникновения трещин
  • 2. При использовании решения fe-safe удалось точно определить правильные участки возникновения трещин
Cummins Inc.

Новый выпуск

Преимущества

Включение пакета продуктов fe-safe в процесс проектирования предоставляет пользователям следующие возможности:

  • увеличение усталостной прочности критических компонентов безопасности;
  • оптимизация конструкций с точки зрения сокращения расхода материалов;
  • уменьшение количества отзывов продуктов и издержек, связанных с гарантийным обслуживанием;
  • оптимизация и утверждение программ проектирования и испытаний;
  • улучшение корреляции между проверкой и анализом в едином интерфейсе пользователя;
  • уменьшение времени проверки прототипа;
  • ускорение анализа и, следовательно, уменьшение основного времени;
  • повышение степени уверенности в успешном завершении испытаний разработанных продуктов с "первой попытки" в установленные сроки;
  • уменьшение применения физических испытаний;
  • анализ сварных соединений и несварных областей в одно действие и отображение результатов на одной и той же эпюре контура, следовательно, ускорение анализа всей модели;
  • прогнозирование усталостной прочности эластомерных компонентов наряду с металлическими компонентами;
  • анализ данных датчиков деформаций и эксплуатационных нагрузок с помощью удобного и интуитивно понятного графического интерфейса пользователя;
  • определение причины усталостного повреждения: усталость, взаимодействий между усталостью и ползучестью.
Основные вопросы