마스터 생산 일정 수립

제조에서 MPS는 무엇을 의미하나요?

MPS(마스터 생산 일정 수립)는 제조 환경에서 생산해야 하는 제품과 각 제품의 생산 수량, 생산 시기를 결정하는 데 사용되는 제조 계획 프로세스입니다.

마스터 생산 일정 수립을 사용하여 제조 일정 최적화

DELMIA 마스터 생산 일정 수립(MPS)은 사용자가 생산할 제품, 수량, 주문 이행 일정을 신뢰성 있게 계획할 수 있도록 지원합니다. 판매 수요와 제조 생산 능력을 연결하므로, 사용자는 재고 과잉을 최소화하는 동시에 정시 납품을 극대화하는 현실적인 계획을 만들 수 있습니다. 엔드 투 엔드 글로벌 공급망에 대한 가시성을 제공함으로써, 현실적인 시나리오를 구축하고 마스터 생산 일정에 미치는 영향을 미리 평가할 수 있는 길을 제시합니다. 계획자는 DELMIA MPS를 통해 KPI(핵심 성과 지표)로 측정되는 자원 효율성 향상, 리드 타임 단축, 서비스 제공 증가, 재고 감소 등의 비즈니스 목표를 고려할 수 있습니다. 결과적으로, 생산 계획을 더욱 잘 제어하여 최적화된 마스터 생산 일정을 생성할 수 있습니다.

마스터 생산 일정의 이점은 무엇인가요?

• 최근의 개발, 작업 현장의 피드백, 예상치 못한 가동 중단 시간, 외부 수요의 변화를 고려합니다.

• 다양한 가능성을 신속하게 비교하고 귀사의 KPI에 가장 긍정적인 영향을 미치는 옵션을 선택합니다.

• 수요, 최신 재고 수준, 가용 자원 등을 기준으로 주문을 배정, 결합, 최적화합니다.

• 고객 수요에서 원자재 생산 또는 투입 원자재 구매에 이르는 전체 공급망을 모델링합니다.

• 함께 계획되어야 하거나 생산 능력과 마감 일자를 기준으로 근접한 특정 운영을 분류합니다.

• 병목 현상 자원이 발생 위치에 상관없이 가장 적절히 로드되도록 보장합니다.