Intelligente Fabriken mit KI-gestützter intelligenter Fertigung aufbauen

Angesichts von Herausforderungen wie Fachkräftemangel und Marktschwankungen nutzen Hersteller die intelligente Fertigung, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Allerdings lassen sich diese Probleme nicht automatisch durch Investitionen in isoliert agierende KI-Tools oder den Einsatz von Robotern in einer Fertigungslinie lösen; vielmehr können dadurch Sicherheitsrisiken entstehen und lang verborgene betriebliche Ineffizienzen in der Fertigungslinie zutage treten. Um die Vorteile der Automatisierung von Smart Factories voll auszuschöpfen, benötigen Hersteller eine einheitliche Strategie, bei der Produkte, Arbeitsabläufe und Systeme vor der Bereitstellung in einer virtuellen Nachbildung der Fertigungslinie validiert werden können.

Durch die Integration von Modellierung, Simulation, Datenwissenschaft und KI-Funktionen in ein sicheres, cloudbasiertes und wissenschaftlich fundiertes Ökosystem bieten 3D UNIVERSES von Dassault Systèmes Herstellern die Grundlage für eine KI-gestützte intelligente Fertigung. Hersteller können Virtual Twin Experiences nutzen, um die Roboterintegration und Intralogistik zu simulieren, bevor sie physische Änderungen in der Fertigungshalle vornehmen. Der virtuelle Zwilling erfasst auch wertvolles Know-how, indem er Best Practices standardisiert, den Wissenstransfer ermöglicht und Wissensverluste beim Ausscheiden von Mitarbeitenden verhindert.

Mit Virtual Twin Experiences erhalten Mitarbeitende, Partner und intelligente Maschinen in einer zentralen Umgebung Zugang zu KI-gestützten Datenanalysen, wodurch die Akteure in Echtzeit einen Überblick über die gesamte Smart Factory erhalten und umsetzbare Erkenntnisse gewinnen. Hersteller können die Integration mobiler Roboter testen und validieren, um die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine zu verbessern und die Zeit bis zur Inbetriebnahme zu verkürzen. Sobald die Produktionslinie betriebsbereit ist, prognostiziert die vorausschauende Wartung Ausfälle, minimiert ungeplante Ausfallzeiten und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (GAE).

Da die Hersteller neben der Automatisierung auch die modulare Fertigung implementieren, können sie mit virtuellen Zwillingen:

• Was-wäre-wenn-Szenarien nutzen, um die Neuausrichtung modularer Produktionslinien zu optimieren, damit diese auf Anhieb richtig funktionieren
• durch das industrielle Internet der Dinge (IIoT) eine Optimierung in einem geschlossenen Regelkreis etablieren, um Prozessparameter automatisch anzupassen und schnell auf Marktanforderungen zu reagieren
• eine erstklassige KI-Infrastruktur nutzen, um Echtzeit-Einblicke für flexiblere Fertigungssysteme zu erhalten

Der Wettlauf um den Einsatz von KI in der Fertigung hat begonnen, doch vielen fällt es nach wie vor schwer, ihre Investitionen in nachhaltige Leistungssteigerungen umzusetzen. Warum? Weil Erfolg weniger vom Einsatz der KI abhängt, sondern vielmehr davon, wie tief sie in den Systemen, bei den Mitarbeitenden und in der Umsetzung verankert ist. Um den vollen Wert von KI zu erschließen, müssen sich die Hersteller drei wesentliche Fragen stellen:

Dank einer durchgängigen digitalen Integration unterstützt Dassault Systèmes die Fertigungsindustrie dabei, ein neues Niveau an Sicherheit, Effizienz und Agilität zu erreichen. Die Kombination von generativer KI, maschinellem Lernen und Computer-Vision-Funktionen in einer einzigen Umgebung ermöglicht Herstellern einen Echtzeit-Überblick über ihre gesamten Betriebsabläufe. Dies trägt zu einer sichereren Ressourcenzuweisung und einer zeitnahen Produktlieferung bei. Mit KI-Algorithmen können Hersteller ihre Lagerbestände optimieren, die Qualitätssicherung verbessern und die Nachfrageprognosen präzisieren, wodurch sie schneller und gezielter auf Marktveränderungen reagieren können.

Mit den Lösungen von Dassault Systèmes können Hersteller einen deutlichen Wettbewerbsvorteil entlang der gesamten Produktionslinie erzielen:

• bis zu 50 % kürzere Vorlaufzeiten beim Prototyping, mit einer Zeitersparnis von 20 bis 30 % bei der cloudbasierten Zusammenarbeit
• bis zu 30 % kürzere Lieferzeiten und reduzierte Kosten für die Qualitätssicherung
• Erfassen, Teilen und Übertragen von Mitarbeiterwissen über Fachbereiche hinweg
• Erkunden komplexer räumlicher Industrieszenarien und Beschleunigen von Arbeitsabläufen im Team durch erweiterte Mitarbeiterfähigkeiten

Es ist an der Zeit, mit KI die Zukunft der Fertigungsindustrie einzuläuten. Mit den Lösungen von Dassault Systèmes können Hersteller Fabriken der nächsten Generation realisieren, indem sie die Entscheidungsfindung stärken, die Integration künstlicher Intelligenz verbessern und das gesamte Fertigungsnetzwerk zukunftssicher machen.