什么是 MODSIM?

MODSIM 在 3DEXPERIENCE® 平台的统一用户体验中,将建模与仿真集成于一个通用数据模型之上。与传统的线性 CAE 流程不同,MODSIM 流程是迭代闭环的。在 MODSIM 循环中,无需导出数据即可执行建模流程(如几何图形清理、网格化、连接)和仿真流程(如添加初始条件、交互和边界条件)。相反,这些流程是通过在各个阶段丰富数据来完成的。因此,在 MODSIM 循环中,如果初始设计有任何变更,仿真会自动更新。与传统流程相比,这是革命性的突破,在传统流程中,如有变更,您可能需要重新开始执行仿真。此外,通过参数化设计空间的自动化进行设计探索是 MODSIM 核心流程不可或缺的一部分。该方法能够进行假设研究,并且可以显著提高工作效率。

3DEXPERIENCE 平台能够将数据、系统、流程和人员整合于一处。该平台成为单一数据源,公司可以在此拥有明确定义且可互操作的产品开发层,例如能够搭配 MODSIM 使用的项目管理、产品管理和测试管理。3DEXPERIENCE 平台上的 MODSIM 是实现以下目标的关键推动因素:

  • 仿真流程转型 - 这是一场迈向全面集成、流程留痕和高度自动化的深刻变革。
  • 数字化工程转型 - 通过提高工程设计的速度、创新性和效率,创造出更理想的产品。

MODSIM 的主要优势

加快上市进程

将开发时间大幅缩短多达 90%,从数月缩短到数周

减少后期故障(MODSIM 主要优势)

MODSIM 采用仿真驱动的“设计左移”策略,将验证与确认 (V&V) 环节前置到概念设计阶段,从而显著降低后期出现故障和返工的风险。

加速创新(MODSIM 主要优势)

通过在设计流程中嵌入仿真,工程师可以准确地预测产品行为。通过多次迭代实现设计探索空间的自动化可以减少不确定性。

降低成本

产品效率显著提升高达 40%,重量减轻高达 20%,资本支出成本降低高达 8%     

通用数据模型

您可以在熟悉的设计环境(如 CATIA、SOLIDWORKS 和其他常用 CAD 系统)中使用高级仿真工具(如 AbaqusPowerFLOWCST Studio Suite)来最大限度地利用设计流程。 

借助 MODSIM 流程,您可以将需求、设计意图,甚至思维过程直接嵌入到设计本身,从而轻松捕获和复制您的设计和仿真流程。MODSIM 统一了 CAD 和 CAE 背后的数据模型,无需导出或转换模型即可进行仿真。 

它还可以与 PLM 系统无缝集成,实现与合作伙伴、供应商及顾问之间的高效协作,与孤立的传统系统相比,大大提高了工作效率。

多学科协作

3DEXPERIENCE 平台上的 MODSIM 流程打破了传统工程学科之间的壁垒,通过无缝集成设计与仿真,实现了真正意义上的多物理场仿真。得益于 SIMULIA 产品组合对结构、流体、电磁、声学和多体系统等广泛物理现象的全面覆盖,MODSIM 能够让仿真精准捕捉这些不同物理场之间的相互作用,从而真实反映产品在现实世界中的行为。

SIMULIA 提供项目管理功能,能够在整个设计流程实现数据洞见、透明度和可追溯性,让用户对自己的设计有足够的信心。比如,能够跟踪问题、管理变更以及随时访问正在进行的工作。借助 MODSIM 和 3DEXPERIENCE 平台,团队可以即时验证他们的设计,从而实现高效的项目管理。

“设计左移”策略

MODSIM 支持由仿真赋能的“设计左移”策略,可在设计概念阶段预先进行验证和确认,降低了发生后期故障和返工的风险。 

借助 Concept Structure Engineer 角色,设计人员可以在产品开发过程中运行仿真。晶格设计人员可以创建仿真感知型几何图形,即将传统几何图形转变为可以预先进行仿真的几何图形。这些概念有助于实现巨大的效率提升,并且能够以更低的成本和更少的原型设计按时交付创新产品。

仿真的普惠化

实现仿真的普及化推广,让 3DEXPERIENCE 平台上的设计人员和非专家甚至可以使用复杂的仿真工作流程,从而加快设计流程。 

高价值的仿真工作流程可以标准化和模板化,让用户能够以一致的方式重复地使用高质量的仿真最佳实践。这也使仿真专家能够专注于更高价值的工作。

面向工程师的 MODSIM

达索系统 3DEXPERIENCE 平台开创了一种独特的下一代工程设计新范式,它将建模与仿真无缝地统一起来。在本电子书中,我们介绍了一个虚构的电气传动系统开发团队使用 MODSIM 所体验到的一些好处,包括:

  • 通用模型构建
  • 自动化建模
  • 在舒适区内进行设计
  • 自动仿真设置
  • 普及化推广
  • 单一数据源
  • 平台集成

仿真流程自动化

自动化设计更新

MODSIM 流程可自动执行设计更新,您无需从头开始,甚至可以复用之前的设计来快速创建产品系列。此动画生动展示了从一款高性能电机到一款面向大众市场的电机,如此巨大的设计变更,是如何在极少人工干预下近乎全自动完成的。 我们先从车辆的整体要求开始。然后向下分解到电气传动装置的系统要求。接下来,进一步向下分解到电气传动装置的系统模型参数。然后,我们更新模型,这会自动更新我们的仿真,进而更新我们的测试结果。测试结果将返回给产品经理,由经理更新车辆要求。此工作流程还使用开箱即用的自动化仿真模板,即使设计人员的仿真专业知识很少或没有仿真专业知识,也可以使用这些模板。 

数字化工程转型

加速产品开发

实施基于 MODSIM 的流程最明显的影响是,它完全自动化了先前的手动任务,这意味着这些任务可以更快地完成。例如,我们可以大大加快自动化流程,缩短新型电动车辆电池组的开发时间。 

简化的 MODSIM 流程使用 3DEXPERIENCE 平台中的参数化系统模型和高级应用程序(例如 Layered Product Design、Material Homogenization、Concept Structure Engineering 和 Visual Scripting)加速不同平台、区域和电池类型的电池组设计开发流程。

MODSIM - 在哪里可以找到它?

MODSIM 与 CATIA 结合使用

CATIA 可将传统的 3D CAD(计算机辅助设计)预期转变为融合建模与仿真的认知增强设计。  

CATIA 利用知识、技巧和成熟的技术实现设计自动化,从概念阶段开始就支持性能驱动型设计方法。这一强大的组合可以帮助公司成功执行其创新战略,并塑造更具可持续性的市场领先产品。 

客户评价

了解领先的公司如何使用 SIMULIA MODSIM 解决方案来简化设计和工程流程

不断追求更清洁的汽车和更短的开发时间要求 CAD 和 CAE 之间有更紧密的集成,并且需要我们对 CAE 预测更具信心。捷豹路虎在部署 3DEXPERIENCE 作为工程设计主干方面投入了大量资金,因为我们相信该平台能够为我们提供所需的紧密集成,并让我们对所执行的仿真有足够的信心。

Jose Garcia-Urruchi

捷豹路虎数字化设计工程主管

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MODSIM 常见问题答疑

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