現代のイノベーションのペースは絶えず加速しています。しかし、よりスマートでコネクテッドな製品を求める消費者のニーズが高まるにつれて、そのペースの早さに苦労するメーカーが少なくありません。そこで、メーカーは、メカトロニクス・エンジニアリングを活用することで、製品設計分野を統合し、ビジネスの成長を維持するために必要な俊敏性とコラボレーションを実現できます。電気、機械、ソフトウェアの各分野を統合することで、イノベーション・プロセスを変革し、設計サイクル時間を短縮することができます。

3DEXPERIENCE プラットフォームを基盤とする ENOVIA は、すべての製品開発分野をデジタルでつなげることで、安全かつリアルタイムのコラボレーションを実現します。メカトロニクス・チームはこのプラットフォームで、複数領域にわたる共有型のコラボレーション製品定義を用いることで、常に変化する顧客の好みに対応する製品バリアントをより柔軟に探求し、提供できます。リアルタイムのコラボレーションと、知識とノウハウのシームレスな共有により、新しいコラボレーションの機会が明らかになり、開発プロセスの早い段階で課題を克服できるようになります。これにより、よりスマートな製品を、より迅速に市場に投入できます。

さあ、始めましょう

俊敏性を手にしてイノベーションを加速

未来を変えるには、今までとは異なる視点で物事を見る必要があります。3DEXPERIENCE プラットフォームを基盤とする ENOVIA Collaborative Mechatronics Engineering なら、「この次」に迅速に適応できるため、制約なしにチーム間のコラボレーションとイノベーションが実現します。ダッソー・システムズのソリューションを大手企業がどのように活用しているかをご紹介します。

Bosch Car MultiMedia 社
V-ZUG 社
アルプスアルパイン社
Safran Electronics & Defense 社

サイロをなくして生産性を向上

Bosch Car Multimedia 社は、各分野が、エンドツーエンドのプロセスで他分野にどのように影響するのかをリアルタイムで把握できる、コラボレーティブかつ統合型のエンジニアリング方式への移行を必要としていました。そして、3DEXPERIENCE プラットフォームを活用した、モデルベースのシステム・エンジニアリング方式を採用しました。これにより、開発に携わるすべての専門領域がシームレスに連携して、物理的なプロトタイプを必要としないテストおよび検証を実施できる、総合的なデジタル・モデルを構築しました。

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