3DEXPERIENCE DELMIA

Porté par la plate-forme 3DEXPERIENCE, DELMIA aide les industries et les fournisseurs de services à établir un lien entre les mondes virtuel et réel des réseaux de valeur. Cela permet aux entreprises de faire évoluer rapidement leurs opérations tout en mettant en place de nouveaux modèles commerciaux et des méthodes de production et de livraison innovantes. La plate-forme fonctionne selon un modèle en quatre étapes : modéliser, exécuter, optimiser et collaborer. Ce modèle complet garantit que vos opérations s'exécutent à un niveau agile, résilient et réactif aux changements mondiaux.

La plate-forme 3DEXPERIENCE vous permet de mieux comprendre le monde réel en modélisant virtuellement votre entreprise. Grâce à de puissantes solutions 3D, vous pouvez concevoir, simuler, tester et entraîner votre supply chain, vos ressources, vos produits et vos processus. L'expérience du jumeau virtuel est un modèle virtuel dynamique et précis qui vous permet d'évaluer l'impact des modifications physiques, des nouveaux produits, des processus opérationnels et des interruptions. Il réduit les coûts et le gaspillage, tout en accélérant les changements planifiés pour répondre aux conditions dynamiques. La plate-forme 3DEXPERIENCE offre la flexibilité nécessaire pour exécuter des procédures opérationnelles tout en permettant un accès en temps réel à des informations exploitables, à la traçabilité et aux rapports de votre modèle d'expérience de jumeau virtuel. Les parties prenantes tirent parti des progrès de la fabrication numérique pour accéder en temps réel aux processus opérationnels dans l'ensemble du réseau de valeur, ce qui facilite la collaboration et favorise l'efficacité opérationnelle, ainsi que l'amélioration continue et durable. Découvrez l'aide que 3DEXPERIENCE DELMIA peut vous apporter pour les différents processus et disciplines de votre entreprise.

Découvrez des solutions révolutionnaires pour rationaliser la manutention robotisée des matériaux, prévoir et éviter les problèmes d'impression 3D, mais également créer et gérer des consignes opérationnelles 3D.

Côté fabrication et production, DELMIA continue d'élargir son portefeuille déjà étendu avec de nouveaux produits dans les domaines de l'ingénierie des processus, de la robotique et de l'usinage. Ces améliorations, qui étendent les fonctionnalités de la plate-forme 3DEXPERIENCE, sont conçues pour permettre une intégration plus étroite entre l'ingénierie et la fabrication, réduire le temps de programmation et de planification, et améliorer la qualité globale de la production.

DELMIA Robotics offre de puissantes améliorations en matière de robotique qui contribuent à dynamiser le développement et à assurer la qualité de la production. La nouvelle interface Robot Teach offre un accès plus rapide aux informations de programmation avec des fonctionnalités d'édition supérieures, tandis que le rapport Analyse d'outil vous permet d'exporter les données de faisabilité des fixations vers Excel afin d'optimiser la distribution. Trouvez la meilleure solution de soudage par point parmi les variantes de produits, réalisez des études de faisabilité rapides sur les fixations CATIA par cordon et créez facilement plusieurs trajectoires de soudure le long d'un seul contour. Ces mises à jour offrent l'approche la plus directe pour connecter le jumeau virtuel, tester le comportement de cellules de travail complexes et permettre à la production de bien démarrer, en favorisant l'alignement des diverses équipes.

DELMIA Machining propose des mises à jour clés de nos solutions d'usinage et de fabrication additive permettant d'améliorer la rapidité et la fiabilité de la production. En matière d'usinage, nous avons ajouté le calcul automatisé des trajectoires de transition à l'aide de la cinématique CN, ce qui permet une simulation FAO directe et élimine la dépendance vis-à-vis du post-processeur. Une commande de création d'axe d'outil améliorée inclut désormais un contrôle d'accessibilité, tandis que la programmation robotique de la cellule de travail est renforcée par le calcul automatique des axes de positionneur de rails et de pièces. En matière de fabrication additive, nous avons amélioré les options de prise en charge en activant des points d'ancrage perpendiculaires à la surface de la pièce pour une plus grande stabilité. En outre, nous prenons désormais en charge les toutes dernières machines sur lit de poudre avec des stratégies multi-laser. Ces améliorations intégrées rationalisent les flux de production, réduisent le temps de programmation et garantissent une préparation adéquate face aux défis modernes de la production.

DELMIA Process Engineering inclut une modélisation précise des nomenclatures de construction basée sur le web, l'intégration complète des pièces standard, une migration simplifiée vers notre modèle de lien d'occurrence d'élément et un suivi plus rapide des éléments de soudure et de la fabrication. Cela permet de prendre des décisions plus rapidement et favorise l'alignement des équipes.