작업 주문 부하를 기반으로 신뢰할 수 있는 생산 능력 계획 생성

DELMIA Ortems Manufacturing Planner는 모든 자원과 제품 관련 제약 조건을 통합하고 마스터 생산 일정(MPS)과 같은 제조업체의 중기 계획 프로세스를 개선합니다. MRP(Material Requirements Planning)는 무한 생산 능력 요건을 생성하는 반면, Manufacturing Planner는 WO(작업 주문) 부하를 생산 능력과 기한에 맞춰 유한 생산 능력 계획을 제안합니다. Manufacturing Planner는 모든 주요 및 보조 자원에서 제조 병목 현상을 즉시 파악할 수 있도록 부하 분석 보기를 제공합니다.  일정을 수정할 수 있는 풍부한 대화형 도구를 사용하여 What-if 시뮬레이션을 실행하고, 내부와 협력업체 자원 전반에서 생산 비상 사태, 생산 능력 문제, 고객 수요의 변화에 신속하게 대응할 수 있도록 What-if 시뮬레이션을 실행합니다. DELMIA Ortems Manufacturing Planner를 사용하면 사용자가 부하 변동을 예상하고 제어할 수 있습니다. 혁신적인 협업 기능은 공급망 참가자들이 책임 수준에 맞게 개입하도록 합니다. 또한, 계획과 KPI(핵심 성과 지표) 데이터는 조직 전체의 파트너, 고객, 협력업체, 공급업체와 공유됩니다.

DELMIA Ortems Manufacturing Planning > 다쏘시스템

주요 이점:

  • 고객 납기 이행과 서비스 수준 개선

  • 부하 변동 예상 및 제어

  • 생산 영역 간에 생산 동기화

  • 재고 감소 및 주기 시간 단축

  • 우발적인 상황이 발생할 경우 흐름 라인을 다시 동기화

  • 다른 ERP(Enterprise Resource Planning) 시스템에 쉽게 통합

  • 유한 용량 계획에 소요되는 시간 단축

  • 비상 계획을 통해 생산 중단 최소화

우리는 DELMIA를 통해 재고를 27% 줄이고, 생산성을 18% 높이고, 폐기물을 35% 줄일 수 있었습니다.

speed 고객 사례
Jean Kasapyan
산업 디렉터, Speed Group

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