성능 중심의 제너레이티브 설계
MODSIM(Modeling & Simulation)으로 설계 최적화
MODSIM을 사용해 더욱 빠른 혁신 및 검증
많은 산업에서 경쟁적인 압박과 고객 수요로 인해 회사는 혁신을 단행하고 출시 기간을 획기적으로 단축하면서 비용과 품질 수준을 유지해야 합니다. 동시에 제품 및 서비스의 순환 및 지속 가능성에 대한 필요성은 전환점에 도달했습니다. 결과적으로, 제품이 더욱 복잡해지면서 시뮬레이션을 통해 제품 및 제품의 제조 적합성을 더 빠르게 검증할 수록 기술 혁신에 더 많은 시간을 할애할 수 있게 됩니다.
MODSIM이란?
MODSIM은 3DEXPERIENCE 플랫폼의 단일 사용자 환경 내에서 공통 데이터 모델에 대한 모델링(MODeling) 및 시뮬레이션(SIMulation)을 통합하는 제품 개발 접근 방식입니다.
MODSIM은 설계의 개념 단계에서 확인 및 검증을 앞당겨 수행하는 시뮬레이션 실행 시프트-레프트(shift-left) 전략을 지원합니다. 설계 엔지니어는 여러 설계 옵션을 조사하고, 물리적 시뮬레이션 변형을 시각화하고, 요구 사항 사양에 가장 가까운 설계 옵션을 선택할 수 있습니다.
기대할 수 있는 장점
제품 개발 과정을 재정의합니다. MODSIM은 엔지니어와 제품 팀의 생산성에 혁신을 가져다 줍니다. 시뮬레이션 템플릿을 사용하여 엔지니어는 전문가가 아니더라도 제품 라이프사이클 전반에 걸쳐 지속 가능성, 성능, 제조 적합성 및 모든 KPI를 고려할 수 있으며, 따라서 시뮬레이션 부서에서 반복 횟수를 줄일 수 있습니다.
지속 가능성 목표 달성: 모든 산업에서 선도적인 조직들은 이미 시뮬레이션 프로세스를 보편화 및 자동화하고 있습니다. 이를 통해 지속 가능성을 작업의 중심에 두고 설계 시작부터 요구 사항을 검증할 수 있는 방법을 보여줍니다.
MODSIM을 통한 자신 있는 혁신
MODSIM을 사용하면 기계 엔지니어가 종합적인 엔지니어링 솔루션 세트를 통해 기능적 성능과 실현 가능성을 가속화할 수 있습니다. MODSIM은 개념 엔지니어링, 경량 엔지니어링 및 격자 설계와 같은 솔루션을 통합하여 엔지니어가 혁신적인 설계를 탐색할 수 있도록 지원합니다.
엔지니어는 제품의 가상 표현을 생성하고, 동작을 시뮬레이션하고, 개발 프로세스 초기에 성능을 해석할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 반복 작업을 줄이고 협업을 개선하여 더 높은 품질의 제품을 만듭니다. MODSIM 내의 다분야 시뮬레이션은 설계가 모든 성능 기준을 충족하는지 확인합니다.
설계자에게 필요한 것은 잘 통합된 도구입니다. 동일한 기능, 동일한 환경의 동일한 툴인 CATIA와 SIMULIA를 사용하게 됩니다. 이러한 추적성을 확보하면 고객을 위해 성능을 평가하고 차량을 검증할 수 있음을 입증할 수 있습니다.
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MODSIM을 사용한 성능 중심의 제너레이티브 설계 관련 FAQ - 성능 중심 제너레이티브 설계의 일반적인 질문과 답변입니다.
기능 | MODSCAN | MODSIM |
목적 | 산업용 자동화 시스템을 위한 진단 도구 | 제품 개발을 위한 통합 모델링 및 시뮬레이션 접근 방식 |
기능 | Modbus 통신 프로토콜 스캔 및 모니터링 | 설계 최적화, 검증 및 시뮬레이션 기반 의사 결정 |
적용 산업 | 산업 제어 시스템, 공장 자동화 | 자동차, 항공우주, 산업장비, 생명과학, 하이테크 |
주요 이점 | 산업 네트워크의 통신 오류 식별 | 출시 기간 단축, 제품 성능 향상, 지속 가능성 향상 |
MODSIM 은 광범위한 다분야 시뮬레이션을 지원하므로 엔지니어가 다양한 조건에서 제품 성능을 검증할 수 있습니다. 주요 시뮬레이션 유형은 다음과 같습니다.
- 구조 해석: 재질의 기계적 강도, 응력, 변형, 피로를 평가합니다.
- 유체 역학(CFD): 기류, 유체 상호작용, 냉각, 공기역학을 시뮬레이션합니다.
- 열 해석: 열 분배, 열 전도성 및 냉각 전략을 평가합니다.
- 전자기 시뮬레이션: 전자기 간섭(EMI) 및 호환성을 분석합니다.
- Multibody Dynamics: 움직이는 부품 간의 모션, 하중, 상호작용을 시뮬레이션합니다.
- 제너레이티브 설계 최적화: AI 기반 알고리즘을 사용하여 경량의 고성능 설계를 생성합니다.
- 자동차/모빌리티: 공기역학, 충돌 내구성 및 전기차(EV) 배터리 성능 개선
- 항공우주/국방: 항공기 구조 최적화, 중량 감소 및 연료 효율 개선.
- 산업장비: 견고한 기계 설계, 제조 적합성 향상 및 내구성 보장.
- 생명과학/헬스케어: 의료기기, 보철물 및 환자별 임플란트 시뮬레이션
- 하이테크: 열 성능 평가, 회로 보드 레이아웃 최적화, 전자기 호환성 보장
- 포장 소비재 상품 :소매 지속 가능한 포장재 개발, 제품 내구성 향상, 공급망 효율성 향상.
MODSIM은 시뮬레이션 기반 개발을 통합하여 엔지니어가 설계를 조기에 검증하고, 더 나은 결정을 내리고, 후기 단계 수정 작업을 줄일 수 있도록 지원합니다. 다양한 설계 옵션이 갖추어진 가상 테스트를 수행하여 물리적 프로토타입 제작을 최소화하고 비용과 반복 작업을 줄일 수 있습니다. 자동화된 워크플로는 반복적인 작업을 간소화하고 협업 도구는 팀 간의 데이터 일관성을 보장합니다. 이러한 접근 방식은 지연을 방지하고, 효율을 개선하고, 제품 혁신 주기를 단축함으로써 시장 진입 속도 향상에 도움이 됩니다.
MODSIM은 자재 사용을 최적화하면서 성능 목표에 맞춰 폐기물을 줄이고 에너지 효율을 높이며 재활용 가능성을 지원함으로써 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다. AI 기반 제너레이티브 설계는 원료 소비를 최소화하는 경량 구조를 만드는 한편 열 및 유체 시뮬레이션은 에너지 성능을 강화합니다. 또한, 초기 제조 적합성 분석은 생산 효율성을 보장하여 폐기물을 줄이고 제품이 순환 경제 원칙에 부합하도록 지원합니다.
예. MODSIM은 접근성에 적합하도록 설계되어 비전문가가 사전 정의된 템플릿, 자동화된 최적화 도구 및 직관적인 사용자 인터페이스를 통해 시뮬레이션 인사이트를 활용할 수 있습니다. 심도 있는 시뮬레이션 전문 지식이 없는 엔지니어들은 결과를 쉽게 설정 및 해석하여 전문가에 대한 의존을 줄일 수 있습니다. 시뮬레이션의 민주화로 다양한 기능을 담당하는 팀들이 설계를 효율적으로 검증하고 정보에 기반한 결정을 내릴 역량을 갖추게 됩니다.
MODSIM은 설계 및 시뮬레이션 팀이 원활하게 작업할 수 있는 3DEXPERIENCE 플랫폼 내에서 중앙 집중식 데이터 환경을 제공함으로써 협업을 향상시킵니다. 이 플랫폼은 모든 데이터가 공유 데이터베이스에 안전하게 저장되므로 분산된 파일 스토리지가 필요하지 않습니다. 주요 이점:
- 통합 데이터 모델: 별도의 도구가 필요하지 않아 오류 및 통신 오류를 줄일 수 있습니다.
- 실시간 협업: 팀은 동일한 플랫폼 내에서 시뮬레이션 결과에 액세스 및 업데이트할 수 있기 때문에 버전 관리 및 데이터 일관성이 보장됩니다.
- 추적 가능성 및 규정 준수: 엔지니어는 설계 변경 사항을 추적하고, 시뮬레이션 결과에 연결하고, 감사를 위한 문서를 생성할 수 있습니다.
- 교차 기능 통합: 설계, 시뮬레이션, 제조 및 지속 가능성 등을 담당하는 팀이 함께 협력하여 제품 성능을 최적화할 수 있습니다.
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