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Produzione on-demand con 3DEXPERIENCE Make

3DEXPERIENCE Make è una piattaforma di produzione on-demand online gestita da Dassault Systèmes. Mette in relazione l'ecosistema industriale composto da progettisti, ingegneri, acquirenti e pianificatori della produzione con fornitori di servizi di produzione industriale come Xometry, Sculpteo, American Additive, Get It Made, Any-Shape, TH Industrie e molti altri.

Avrai la certezza di disporre del miglior partner possibile in base ai requisiti specifici del tuo progetto. Disponibile in tutti i processi come ilservizio di stampa 3D,il servizio di lavorazione CNC,il servizio di stampaggio a iniezione,il servizio di taglio,il servizio di lavorazione lamiera.

3DEXPERIENCE Make ti permette di scegliere il materiale perfetto per le tue parti, comeABS, PA emateriali metallici.

3DEXPERIENCE Make, la piattaforma di produzione on-demand è inoltre accessibile direttamente tramite un add-in in SOLIDWORKS, CATIA, Draftsight, eDrawings, per assicurare un flusso di progettazione più rapido per un'esperienza end-to-end migliore.

Quali sono i processi?

3D Printing service 3DEXPERIENCE Make
Servizio di stampa 3D
Servizio di stampa 3D online 3DEXPERIENCE Make | Centinaia di materiali dal metallo alla plastica | Decine di produttori esperti.
CNC Machining service marketplace
Servizio di lavorazione CNC
Servizio di lavorazione CNC 3DEXPERIENCE Make | Centinaia di materiali dal metallo alla plastica | Decine di produttori esperti.
Marketplace servizio di taglio laser
Servizio di taglio laser
Servizio di taglio laser online 3DEXPERIENCE Make | Centinaia di materiali dal metallo alla plastica | Decine di produttori esperti.
Servizio di lavorazione lamiera - 3DEXPERIENCE Make
Servizio di lavorazione lamiera
Servizio di lavorazione lamiera online 3DEXPERIENCE Make | Centinaia di materiali dal metallo alla plastica | Decine di produttori esperti.
Marketplace servizio di stampaggio a iniezione
Servizio di stampaggio a iniezione
Servizio di stampaggio a iniezione online 3DEXPERIENCE Make | Centinaia di materiali dal metallo alla plastica | Decine di produttori esperti.

Quali materiali sono disponibili su 3DEXPERIENCE Make?

Scopri come 3DEXPERIENCE Make può rispondere alle tue esigenze di produzione on-demand.

La piattaforma 3DEXPERIENCE, gestita da Dassault Systèmes, è una soluzione rivoluzionaria per l'impresa e l'innovazione, che offre software e strumenti di collaborazione per ogni fase del processo di sviluppo del prodotto.

Uno di questi strumenti è 3DEXPERIENCE Make, una piattaforma di produzione on-demand online che mette in relazione gli acquirenti con un ecosistema industriale composto da oltre 100 fornitori di servizi qualificati.

Questo punto di riferimento unico per i processi di produzione on-demand offre stampa 3D, lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, taglio e lavorazione di lamiera. Grazie a uno strumento di ricerca basato sulle specifiche del tuo progetto, avrai la certezza di trovare il partner, il processo e il materiale perfetti per le tue specifiche esigenze.

Gli strumenti di progettazione, pianificazione, test, produzione e altro ancora ti assicurano di ordinare, far produrre e ricevere le tue parti in tempi record.

È sufficiente seguire quattro semplici passaggi:

Carica il tuo progetto

Ottimizzalo in tempo reale

Scegli il tuo produttore

Ricevi le tue parti personalizzate

Guarda il video per saperne di più sulla produzione on-demand di 3DEXPERIENCE Make.

Vantaggi della produzione on-demand

EFFICIENZE DI TEMPO

La produzione on-demand semplifica e migliora l'interazione tra acquirente e fornitore. La centralizzazione dell'intero processo, la presenza di un unico punto di contatto e l'automatizzazione delle fasi di routine, ad esempio con preventivi istantanei, contribuiscono a superare i ritardi riscontrati nella gestione classica delle supply chain. 

Con la contrazione dell'offerta che aumenta i tempi di realizzazione, a volte di diversi mesi, la produzione on-demand consente di sviluppare, realizzare e consegnare i prodotti in molto meno tempo. Questa agilità e scalabilità sono fondamentali se le aziende vogliono cogliere le opportunità in modo rapido ed efficace, in qualsiasi momento e ovunque si presentino.

RISPARMI SUI COSTI

La produzione on-demand elimina la necessità di acquistare, conservare e gestire le scorte di ricambi. In questo modo, si libera denaro destinabile ad attività a maggiore valore aggiunto, quali marketing, selezione, formazione, nuovi strumenti e sviluppo di prodotti.

Con le aziende attente a ridurre i costi e migliorare i risultati, adottare un modello di produzione on-demand può rappresentare una strategia proficua.

CONTROLLO DEI PROCESSI

Dall'ordinazione alla consegna finale, la produzione on-demand offre aggiornamenti in tempo reale tramite cloud. In questo modo, acquirenti e fornitori possono comunicare e gestire i progetti in tempo reale e con un maggiore controllo.

Queste informazioni offrono visibilità sullo stato di un determinato progetto e consentono di tracciare, rendicontare e gestire le scorte senza sforzo. Una maggiore trasparenza contribuisce inoltre a identificare le aree di miglioramento e di rischio e a reagire in modo più rapido ed efficace in presenza di un problema.

INNOVAZIONE DEI PRODOTTI

Potendo produrre in modo rapido e conveniente un singolo prototipo o un piccolo lotto di campioni si ha la flessibilità di testare nuove idee senza dover investire denaro nella produzione su larga scala.

Di conseguenza, i tempi e i rischi legati allo sviluppo di nuovi prodotti si riducono mentre le probabilità di successo aumentano.

Inconvenienti della produzione on-demand

VOLUME DELLA PRODUZIONE

La produzione on-demand è adatta a personalizzazioni una tantum, volumi ridotti come quelli utilizzati nella prototipazione e nei test iniziali e volumi medi compresi tra 50 e 100.000 unità. Per le quantità elevate, può essere più opportuno selezionare un produttore specializzato nella produzione classica ad alto volume.

GESTIONE DEI FORNITORI

Sfruttare l'efficienza e la flessibilità della produzione on-demand significa rinunciare al controllo del processo produttivo. Di conseguenza, è possibile che non si conoscano esattamente le tecniche, il livello di competenza o la tecnologia usati per eseguire l'ordine.

Ciò può comportare ritardi nel venire a conoscenza dei problemi di produzione o di consegna e quindi nell'affrontarli.

CONTROLLO QUALITÀ

Esiste un numero crescente di piattaforme di produzione on-demand, offerte sia da leader globali affermati, sia da start-up. Questi proprietari di piattaforme possono essere più o meno attenti alla supervisione degli standard di qualità.

Alcuni si impegnano molto nell'assicurare standard elevati in tutto l'ecosistema di partner di produzione. Altri adottano un approccio più distaccato. Come per qualsiasi accordo commerciale, le aziende dovrebbero svolgere ricerche complete su ogni potenziale partner prima di firmare un contratto.

GAMMA DI SERVIZI

Non tutte le piattaforme di produzione on-demand offrono la stessa gamma e lo stesso spessore di servizi, perciò è importante comprendere le specifiche esigenze per selezionare la piattaforma e il partner maggiormente in grado di soddisfarle.

Produzione on-demand: Come funziona?

Entra subito in contatto con i produttori

Carica il tuo progetto. Sfoglia il nostro elenco di fornitori. Ricevi un preventivo e scegli quello più adatto alle tue esigenze. Ricevi le tue parti.

3DEXPERIENCE Make significa produzione on-demand semplice e veloce, ma con la garanzia della rete di produttori qualificati di Dassault Systèmes.

La nostra rete di fornitori di produzione on-demand

Una vasta rete di produttori on-demand in Europa e nel Nord America
100+
Fornitori di servizi industriali on-demand

Stati Uniti

Canada

Regno Unito

Francia

Germania

Paesi Bassi

e molti altri ancora...

Cos' è la produzione on-demand?

On-demand manufacturing — or on-demand production, manufacturing on-demand or production on-demand — is as straightforward as it sounds. Parts or finished products are made as and when needed and in the exact quantities required.

This is the opposite of traditional manufacturing, where goods are mainly produced in large volumes and stored as inventory in a warehouse until sold, which may take weeks or months. 

The move from traditional to on-demand manufacturing may appear minor but it represents a transformation in the way goods are designed, ordered, made and shipped. It also radically changes the way manufacturers and their suppliers and customers interact with each other.

Come funziona la produzione on-demand?

On-demand manufacturing works like any on-demand service. Users log on to a web or mobile app, upload their design specifications or CAD (computer-aided design) models and receive instant quotes from a global ecosystem of qualified manufacturing partners.

These manufacturers will guide you through the whole process from initial design to final delivery, including advice on which materials and production methods are best suited for your needs. Some on-demand manufacturing platforms even offer auto-generated design-for-manufacturing feedback to further optimize your model and ensure the best results.

After approving your chosen quote, manufacturing begins and each stage of the process can be tracked in real-time via the digital platform.

The system uses the flexibility of online services and cloud technology to provide users with complete live control of projects. Changing details such as delivery dates and location and sharing project information with colleagues can be done at the touch of a button, and pricing is both transparent and visible.

A user-friendly platform ensures the manufacturer and client remain in constant contact during every phase of production. And thanks to the power of cloud computing, all information and communication are stored and easily accessible anywhere, anytime.

In cosa differisce la produzione on-demand rispetto alla produzione tradizionale?

Quando si pensa alla produzione, probabilmente si immaginano grandi fabbriche piene di macchine high-tech che sfornano un flusso continuo di prodotti. Questo è l'approccio tradizionale, incentrato sulle catene di montaggio e sulla massima efficienza possibile.

I processi sono diventati più avanzati, ma la catena di montaggio odierna non è poi tanto diversa da quella introdotta da Henry Ford oltre 100 anni fa per la produzione di massa di automobili.

La produzione di massa è al centro della produzione tradizionale. Le grandi fabbriche piene di macchine e lavoratori richiedono molto spazio e sono costose da creare e gestire.

Per essere redditizie, queste fabbriche realizzano un numero elevato di prodotti per lo più simili. Quando i volumi di produzione aumentano, il costo per unità diminuisce. Ciò è dovuto al fatto che i costi sono ripartiti su un numero maggiore di esemplari: sono le cosiddette "economie di scala".

Quali sono gli svantaggi della produzione tradizionale?

Il modello produttivo tradizionale ha contribuito notevolmente a migliorare la produttività, la coerenza, il controllo della qualità e la sicurezza dei lavoratori. Tuttavia, presenta anche degli inconvenienti, come la necessità di elevati ordini minimi, la personalizzazione assente o limitata, i lunghi tempi di realizzazione (tempo necessario dall'ordine alla consegna) e il costo di immagazzinamento delle eccedenze. 

Un grande inconveniente della produzione tradizionale è il dover prevedere con precisione ciò che i clienti vorranno e richiederanno con mesi di anticipo.

Ordinando e producendo troppo poco, si instaura una carenza di offerta per cui i clienti potrebbero decidere di rivolgersi altrove. Se al contrario si produce troppo, l'invenduto deve essere immagazzinato, venduto a un prezzo inferiore o smaltito. Tutto questo costa.

Il difficile compito di prevedere la domanda è diventato più impegnativo visto il mutare delle esigenze e delle abitudini dei consumatori. Questo è solo un esempio di come i limiti della produzione tradizionale stiano iniziando a superare i vantaggi .

I clienti si aspettano prodotti ed esperienze su misura per i propri specifici desideri e non vogliono attendere settimane per la consegna. Di fronte all'urgente necessità di diventare più agili, flessibili e reattivi, le aziende si rivolgono alla produzione on-demand.

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