Optimiser les processus des machines CNC avec la simulation 3D

Il est essentiel de maintenir le fonctionnement des machines CNC dans l'atelier, car les machines inactives entraînent une perte de productivité et d'opportunités commerciales. Cependant, les nouveaux produits et les modifications techniques peuvent entraîner des retards pendant que les programmeurs informatiques préparent les machines. La solution de fabrication de DELMIA aide les fabricants à réduire ce délai et à améliorer considérablement la productivité des programmeurs et des machines CNC en diminuant le temps consacré aux lancements et aux modifications, en optimisant les ressources et en améliorant la qualité, du stock aux pièces finies. DELMIA est une solution logicielle d'usinage de pointe qui permet aux fabricants de libérer tout le potentiel de leurs machines CNC. Elle fournit un environnement logiciel de CAO et de FAO intégré unique pour faciliter la programmation, la simulation et l'optimisation des processus d'usinage, de la conception au trajet outil. La modélisation et les simulations 3D offrent aux utilisateurs une vue d'ensemble du processus d'usinage qui va au-delà de votre logiciel de FAO classique et comprend l'assemblage d'outils, la fabrication additive, la conception, l'usinage de fraisage, la machine CNC et le contrôleur.

S'agissant d'une plate-forme intégrée, vous ne perdez pas de temps à transférer des fichiers, car toutes les simulations partagent les mêmes données. Les programmeurs de machines CNC peuvent effectuer des mises à jour instantanées et simuler leur impact sur les processus d'usinage. Réduisez le nombre d'erreurs et de faux départs en validant les processus, les conceptions, les ressources et les résultats avant le début de la production. La solution de fabrication de DELMIA permet aux utilisateurs d'optimiser les processus de fabrication, de minimiser les retards dans l'atelier et de réduire les coûts à long terme. Notre logiciel de FAO prend en charge un large éventail d'opérations d'usinage, du fraisage au tournage, en passant par l'usinage multi-axes, ce qui vous permet de vous attaquer à n'importe quel projet en toute confiance. Les utilisateurs peuvent simuler le comportement réel d'outils d'usinage complexes grâce à la modélisation 3D et générer rapidement du G-code sur les machines CNC, tout en observant l'impact des modifications grâce à la simulation avancée. Favorisez la facilité d'utilisation en mettant en œuvre une interface utilisateur standardisée pour programmer tous types de machines et faciliter l'intégration et le déploiement de nouveaux outils. Cela permet de réduire de 80 % le délai entre la conception et la production, ainsi que les heures de programmation pour les versions modifiées des pièces et produits existants. Plus important encore, posez les bases de l'amélioration continue en capturant et en réutilisant les meilleures pratiques par le biais de modèles, de configurations d'outils, de conceptions et d'utilisation des ressources. Avec une programmation validée et éprouvée, facile à recycler, vous pourrez économiser plusieurs jours, voire plusieurs semaines de travail.

Grâce à notre suite complète d'outils comprenant des logiciels de CAO, de FAO et de génération de G-code, DELMIA offre une solution complète pour tous vos besoins d'usinage. Le G-code est le langage de programmation utilisé pour contrôler les machines CNC, et notre logiciel génère automatiquement les instructions G-code précises requises pour chaque opération d'usinage. Cela élimine le besoin de programmation manuelle, réduisant ainsi les erreurs et garantissant des résultats cohérents et précis. Notre logiciel de FAO optimise le G-code pour atteindre une efficacité maximale et prend en charge un large éventail de types de machines, ce qui le rend compatible avec vos machines CNC existantes. Découvrez la puissance de la technologie de pointe associée à la facilité d'utilisation, et explorez de nouvelles possibilités en matière de fabrication de précision.

Conçue pour faciliter la programmation, la simulation et l'optimisation des machines CNC,la solution d'usinage de DELMIA offre une modélisation et une simulation 3D complètes et intégrées de l'ensemble du processus d'usinage, de l'assemblage d'outil au trajet outil. Par conséquent, vous pouvez mettre instantanément à jour les programmes informatiques, visualiser rapidement l'impact des modifications et optimiser les processus d'usinage pour une efficacité et une qualité maximales. Notre logiciel de FAO occupe une place centrale dans l'automatisation de la programmation des machines CNC. En diminuant le temps d'usinage, en améliorant la qualité et l'efficacité, et en réduisant les délais de mise sur le marché, cette solution aide les entreprises à réaliser d'importantes économies et à accroître leur chiffre d'affaires. Intégrée à notre logiciel de FAO, notre solution de CAO garantit un flux de travail fluide, de la conception à l'usinage.

Avantages clés

  • Ateliers virtuels avec des outils de coupe, des machines CNC, des conceptions et des accessoires sur le bureau des programmeurs informatiques
  • Simulation de machine disponible dans tous les rôles de programmation
  • Logiciel de FAO de pointe et trajectoire d'outil de haute qualité : fraisage concentrique adaptatif pour le fraisage à grande vitesse et l'usinage de matériaux durs
  • Prise en charge des machines de tournage, fraisage, fraisage-tournage, fil à découper (WireEDM), laser et de découpe à jet d'eau
  • Automatisation et connaissances : stockez le savoir-faire d'experts en usinage

Les logiciels de CAO et de FAO de fabrication de DELMIA sont présentés sous forme de rôles pour vous permettre d'être opérationnel plus rapidement et de travailler plus efficacement, avec toutes les applications nécessaires à portée de main. Sélectionnez un package correspondant à votre rôle dans l'entreprise.

Les défis que nous proposent nos clients sont liés à des enjeux majeurs de l'usinage, des contraintes de temps et des spécifications de plus en plus rigoureuses.

Étude de cas Sandik
Antonio Igreja
Manager Customized Solutions Aerospace Hub Europe, Sandvik Coromant

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