Rendimiento de activos maximizado con IA

Aproveche los datos y la tecnología de IA para extraer perspectivas contextualizadas proyectadas en una colaboración interdisciplinaria común de mejora de referencias.

Las Industry Solution Experiences específicas de Dassault Systèmes, Keep Them Operating (para A&D), Keep them Running (para IE) y Capital Facilities Information Excellence (para IE&M) tienen como objetivo maximizar la disponibilidad de la flota.

Las soluciones de ciencia de datos Virtual Twin Experience basada en la plataforma 3DEXPERIENCE permite a las empresas mejorar la fiabilidad de los activos y la disponibilidad de la cadena de suministro, mientras reducen el tiempo medio para recuperarse.

Para el usuario que opera o realiza el mantenimiento del activo, la disponibilidad es la probabilidad de que el activo funcione de manera satisfactoria en un momento determinado cuando se utiliza en condiciones establecidas en un entorno de soporte ideal. Por lo tanto, minimizar los tiempos de inactividad es crucial para lograr esta disponibilidad. 

Las soluciones de 3DEXPERIENCE apoyan a las organizaciones para reducir los siguientes tiempos:

• Mean Time Between Failure (MTBF)
• Mean Time To Recovery (MTTR)
• Mean Time Between Unplanned Removal (MTBUR).

Las soluciones existentes están normalmente desconectadas, no se sincronizan y se estructuran en "silos", lo que obliga al personal de ingeniería de servicio y mantenimiento a dedicar mucho tiempo a buscar datos y a determinar su precisión.

La plataforma 3DEXPERIENCE reúne, coordina e impulsa la continuidad de los datos digitales, tanto externos como internos, estructurados o sin estructurar, sencillos o complejos, para ofrecer esa información contextualizada a la actividad de los usuarios.

Dassault Systèmes ofrece a las empresas una ventaja competitiva gracias a que permite mejorar los procesos comerciales, optimizar la disponibilidad de piezas y anticipar posibles problemas.

Para la industriaaeroespacial y de defensa, un solo vuelo genera una enorme cantidad de datos, disponibles en varios formatos. ¿Qué puede hacer con todos estos datos? Para entender la historia de una aeronave, el análisis de Big Data proporciona información valiosa sobre las operaciones de la aeronave y permite brindar un soporte rápido para gestionar su flota.

La plataforma 3DEXPERIENCE proporciona a su organización un solo lugar para el servicio de atención al cliente con un acceso consolidado a todos los datos pertinentes, acciones de servicio al cliente en tiempo real basadas en IA y mejores prácticas para resolución, así como colaboración entre organizaciones que permite una optimización continua de la flota.

Utilizar la continuidad de datos digitales y el análisis comercial para obtener visibilidad en tiempo real de posibles problemas de mantenimiento, reparación y puesta a punto (MRO) que se pueden resolver con una colaboración mejorada entre todos los actores del mundo permite a su empresa mantener la aeronave en el aire en lugar de esperar en el suelo para realizar reparaciones.

Descubra cómo  Keep Them Operating, la Industry Solution Experience específica, puede ayudar a su empresa a aumentar su disponibilidad de flota.

Para el sector de la maquinaria industrial, las demandas de globalización y personalización impulsan a las empresas a producir más rápido con mayor fiabilidad y flexibilidad. Mejorar las operaciones de la flota se convierte en un requisito previo para ser competitivo en el mercado.

Por un lado, los fabricantes de maquinaria necesitan mejorar el rendimiento de los equipos, desarrollar actividades posventa y ampliar el conocimiento de los equipos en uso para una mejora continua. Por otro lado, los usuarios finales industriales necesitan controlar la calidad del producto y predecir fallos para evitar pérdidas de productividad asociadas a tiempos de inactividad no planificados. Todos estos desafíos tienen como resultado la necesidad de implementar soluciones de eficiencia de equipos.

La plataforma 3DEXPERIENCE proporciona a su organización un solo lugar para el servicio de atención al cliente con un acceso consolidado a todos los datos pertinentes, acciones de servicio al cliente en tiempo real basadas en IA y mejores prácticas para resolución, así como colaboración entre organizaciones que permite una optimización continua de la flota.

Al combinar la potencia de la tecnología basada en modelos 3D con las mejoras recientes en AI y análisis de Big Data, el gemelo virtual ofrece increíbles capacidades para gestionar una base instalada y supervisar el rendimiento y el estado de los equipos.

Descubra cómo KeepThem Running, la Industry Solution Experienc específica, puede ayudar a su empresa a aumentar la disponibilidad de su flota.

Estos son varios tipos de estrategias de mantenimiento de activos: mantenimiento reactivo, preventivo, basado en condiciones (CBM), mantenimiento predictivo, centrado en la fiabilidad (RCM) y mantenimiento productivo total (TPM).

1. Mantenimiento reactivo: abordar los problemas solo cuando surgen a menudo genera costes más altos debido al tiempo de inactividad no planificado y a las reparaciones de emergencia.
2. Mantenimiento preventivo: las tareas de mantenimiento programadas se realizan regularmente para evitar averías y extender la vida útil de los activos.
3. Mantenimiento basado en condiciones (CBM): supervisar el estado de los activos en tiempo real para determinar las necesidades de mantenimiento permite intervenciones proactivas cuando se detectan signos de degradación.
4. Mantenimiento predictivo: el uso de datos y análisis para predecir cuándo se necesita mantenimiento en función de la condición de los activos reduce el tiempo de inactividad y optimiza los programas de mantenimiento.
5. Mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM): identificar activos críticos y desarrollar estrategias de mantenimiento adaptadas a sus requisitos de fiabilidad para maximizar el tiempo de actividad y el rendimiento.
6. Mantenimiento productivo total (TPM): involucrar a todas las partes interesadas para mantener y mejorar la fiabilidad, la productividad y la eficiencia de los equipos a través de prácticas de mantenimiento proactivas. 

El mantenimiento prescriptivo permite:

• Supervisar métricas clave para detectar comportamientos que indiquen posibles fallos futuras
• Analizar la correlación entre las métricas para identificar la causa raíz del comportamiento anormal
• Realizar recomendaciones específicas para reducir el riesgo de fallos.

Estas son las principales diferencias entre el mantenimiento preventivo y el predictivo: 

• El mantenimiento preventivo es una forma proactiva de mantener los activos en buen estado mediante la programación de tareas (inspecciones, reparaciones y reemplazos) en intervalos o fechas específicos.
• El mantenimiento predictivo tiene como objetivo supervisar los activos en condiciones de tiempo real para anticipar en qué momento necesitará el activo mantenimiento y, por lo tanto, evitar fallos.

Ambos se oponen al mantenimiento reactivo (o correctivo) que se realiza cuando el equipo ya se ha averiado.

Estos son cinco componentes principales comúnmente asociados con la gestión del mantenimiento de activos: Inventario y clasificación de activos, seguimiento y supervisión de activos, gestión del ciclo de vida y mantenimiento, gestión y cumplimiento de riesgos, gestión financiera.

1. Inventario y clasificación de activos: este componente implica identificar y catalogar todos los activos de una organización. Incluye la creación de un inventario integral de activos y su clasificación según diversos criterios, como tipo, valor, criticidad y ubicación.
2. Seguimiento y supervisión de activos: este componente se centra en el seguimiento del movimiento, uso y estado de los activos en tiempo real. Puede implicar la implementación de tecnologías como etiquetas RFID, seguimiento GPS o sensores para supervisar la ubicación, el estado y el rendimiento de los activos.
3. Administración del mantenimiento y del ciclo de vida: este componente implica la administración de las actividades de mantenimiento y el ciclo de vida de los activos para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos. Incluye el desarrollo de programas de mantenimiento, la realización de inspecciones, reparaciones y reemplazos, y la planificación para la retirada o eliminación de activos.
4. Gestión y cumplimiento de riesgos: la gestión del mantenimiento de activos también implica evaluar y mitigar los riesgos asociados con la propiedad y el funcionamiento de los activos. Aquí se incluye la identificación de riesgos potenciales, como riesgos de seguridad, incumplimiento reglamentario y pérdidas financieras, y la implementación de medidas para abordarlos.
5. Gestión financiera: este componente se centra en la administración de los aspectos financieros de la propiedad y operación de los activos. Incluye presupuestos para el aprovisionamiento de activos, contabilidad de la depreciación, cálculo del coste total de propiedad y optimización del aprovechamiento de activos para maximizar el retorno de la inversión.