利用增强现实技术实现维护作业数字化

如果处理复杂要素、干预时间有限以及成本可能迅速升高,则设备或装置的维护可能成为一个真正的挑战。技术人员必须彻底了解每台设备,并快速着手解决,以最大限度地减少停机时间。DELMIA 增强体验使技术人员和质量经理能够通过可靠、准确的增强现实技术,更快地诊断和解决问题、降低服务成本并提高客户满意度。

复杂设备的维护可能耗时且成本高昂,并且存在出错和缺乏可追溯性的风险。它要求在开始维修任务之前通过识别有缺陷的元件来了解产品状态,然后掌握准确的拆卸/重装说明,并在重新交付前检查设备。 DELMIA 介入每一步维修,通过增强现实技术提供的交互式数字工作说明,协助操作员提高整个维护流程的效率。维护任务可能很复杂,文献资料很难理解,维修操作中遗漏缺陷或出错的风险很高。DELMIA 增强体验以 AR 方式直接在零件上显示交互式分步说明,来指导操作员完成维护作业。

DELMIA 维护的增强体验 > 达索系统

AR 技术为维护人员提供精确的视觉引导,使维护人员能够准确地识别和定位组件、连接或故障零件。这可以最大限度地减少错误,并确保维护任务一举成功,从而减少返工或额外维修的可能性。AR 技术提供的实时反馈和视觉提示提高了维护作业的准确性和精确性。除此之外,AR 技术还可用作维护人员的强大培训工具。基于 AR 技术的培训增强了知识记忆,减少了培训时间,并加快了技术新手的学习曲线,确保拥有技术熟练的劳动力。

进货检验流程为了映射缺陷和未来的维修工作,这一过程往往耗时且有时不完善。它需要大量的纸质文献资料,可能导致与维修团队的内部沟通困难,并因维修和成本预期不当而引发客户不满。通过增强现实 (AR) 技术显示数字化检验说明,可以捕获所有合规性检验点,并确保任务的完整性。通过自动生成检验报告,可在 3D 模型中捕获所识别缺陷的精确位置。结果是加快了检验和报告速度,从而快速识别缺陷、收集数据以提高可追溯性,并确保最终客户满意。

拆卸和重装流程包括拆卸设备、更换有缺陷的零件以及重新装配,以确保设备达到最佳运行状态。这一过程面临重重挑战,可能会对设备的寿命、性能、安全性和可靠性产生重大影响。 操作员通过数字化工作说明的逐步指导,帮助他们完成拆卸、维修和重装任务。每个步骤都通过增强现实技术显示在屏幕上或直接显示在设备上。因此,用户可以提高维护任务的质量和工作效率。

在执行维护作业后将设备重新交付给客户之前,需要进行最终检验,以确保产品符合质量和安全标准。基于 3D 模型的检验说明被直接带入现场,用以指导操作员。增强现实技术可验证设备是否合格,并支持检测制造缺陷(元件定位、元件的缺失/存在等)。这可以节省时间、提高检验质量,并确保设备在重新交付前符合要求。

关于维护作业中 AR 技术的常见问题

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