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DELMIA 可以解决制造商当前遇到的最具挑战性的情况。我们为各行各业的制造商和工程师提供软件解决方案，帮助他们的运营更上一层楼。我们的解决方案通过数字化转型连接虚拟世界和现实世界，实现高效互联的供应链。我们实现了未来制造的目标。
DELMIA 角色是指对应于每个特定组织功能的软件包。如此一来，例如您是一名制造工程师，您将在 DELMIA 制造工程师角色中，找到一系列专门针对您选择的职位的功能。
在我们的 DELMIA 用户社区中，您可以加入讨论、与同行建立联系、 与 DELMIA 专家交流提示和技巧，以及获取关于相关事件和版本更新的最新信息。所有用户社区都托管在 3DEXPERIENCE 平台上，这意味着您可以通过用户社区网页加入其中。
DELMIA 通过以下方式促进可持续性：
S&OE 代表销售和运营执行，同时基本上将销售和运营计划 (S&OP) 与日常计划联系起来。S&OP 关注产品系列级别的计划，通常每月执行一次，使 S&OE 成为将其与精细执行相连接的关键桥梁。
如果您想知道 S&OP 软件可以为您做些什么，请访问我们的 DELMIA Quintiq 页面。
需求预测是预测可能发生的情况，而需求计划是制定一个实现目标的行动和运营列表
集成供应链的关键在于整个组织具有同步且统一流程的强大战略。
劳动力计划器使雇主和员工均可受益。关键优势在于：
想要了解更多优势，请访问我们的 DELMIA Quintiq 页面
主生产排程 (MPS) 可降低成本、创建可追溯性、提供更多控制、防止缺货以及强调适应性。
计划和排程是相辅相成的流程，其中计划需要决定要完成的工作和数量，而排程则解答资源分配和这些行动的时间。
要成功监督和管理制造工厂，您需要掌握沟通和领导技能、加强协作并跟踪团队绩效，最大限度地提高员工利用率，并明智地管理财务。
大多数工厂经理都使用软件、管理系统和其他数字化工具来帮助他们在自身角色中表现出色。
人工智能和机器学习使制造商能够优化维护运营、预测市场波动、发现异常情况、减少浪费以及预测故障。
智能工厂采用物联网和人工智能等创新技术，是一款智能网络基础设施和分析软件。
制造运营的四种类型分别是：
按库存生产 (MTS)：在此类制造中，产品根据预期的客户需求生产。
按订单生产 (MTO)：在 MTO 制造中，产品根据特定客户订单生产。
按订单装配 (ATO)：ATO 制造涉及根据客户订单装配标准零部件或子装配体。
按订单设计 (ETO)：ETO 制造涉及根据特定客户要求设计生产独特、高度定制的产品。。
精益的四个原则分别是：
精益制造（又称“精益生产”或简称为“精益”）是为了消除制造过程中的浪费并提高效率。精益制造旨在通过最大限度地提高生产率，同时最大限度地减少资源、时间和成本，为客户创造价值。
是的，事实证明数字孪生在广泛的行业和应用中非常有效。数字孪生是物理对象、流程或系统的虚拟展示或副本。它使用实时数据和仿真来模拟其物理对应物的行为、性能和特性。
使用数字孪生的一些优势包括：改进设计和开发、预测性维护和运营优化。
使制造更具可持续性，对于寻求最大限度地减少对环境的影响并为更绿色的未来做出贡献的组织来说，是关键目标。您可以通过以下方式使制造更具可持续性：
增强人工智能（也称为增强智能）是指将人类智能与人工智能技术相结合，增强决策和解决问题的能力。
在制造中使用增强智能的一个示例是改进质量控制和优化生产流程。人工智能系统可以实时监控和分析制造设备的传感器数据、识别潜在缺陷或与最佳性能的偏差。这有助于防止产生质量问题，同时能够进行主动维护、减少停机时间和提高整体效率。
与 DELMIA 专家交谈，了解我们的解决方案如何在各种规模的企业中实现无缝协作和可持续创新。
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