엔지니어링

언제 어디서나 어떤 장치에서나 기계 설계를 작성하고 공유합니다.

• 직관적이고 배우기 쉬운 생산적인 3D 모델링을 제공합니다.
• 원하는 항목만 공유하고 다른 팀 구성원이 설계 데이터를 사용하여 수행할 수 있는 작업을 제어합니다.
• 팀 구성원들과 안전하게 커뮤니케이션하고 협업할 수 있습니다.
• 필요한 형태, 기능 및 성능은 보장하고 파트 질량을 줄임으로써 비용을 절감합니다.
• 하나의 중앙 위치에서 비즈니스 정보를 보고 경영진 및 고객과 함께 수치를 공유할 수 있습니다.

브라우저 및 클라우드 기반으로 생성되는 모델링, 대화형 3D 모델링과 특별히 결합된 그래픽 비주얼 스크립팅, 언제든지 서로 바꾸어 사용 가능.

• 직관적인 스마트 접근 방식.
• 창의적인 사람은 복잡하고 반복되는 비정규 형상 및 패턴의 변형을 신속하게 설계하고, 탐색하고, 검증할 수 있습니다.
• 작성된 모든 지오메트리는 상세 설계 및 제조에 사용할 수 있습니다.

복잡한 전기 및 튜브 시스템의 물리적 설계를 최적화합니다.

• 3D 접근 방식을 기반으로 하는 프로젝트 커뮤니케이션 덕분에 3D 설계를 신속하게 시작하고 가상 시나리오를 조기에 연구할 수 있습니다.
• 자동화된 상세 설계 기술과 결합된 스마트하고 강력한 사용자 인터페이스를 제공하여 효율적으로 설계할 수 있습니다.
• 제품 품질: 엔지니어링 사양 및 토폴로지를 준수하고, 설계 프로세스의 모든 단계에서 데이터 일관성 검사를 지원합니다.

제품 엔지니어링을 위해 3D 공차를 신속하게 채택함으로써 모델 기반 설계를 활용합니다.

• 전체 제품 제조 정보를 전달하는 3D 주석을 통해 완벽한 제품 정의를 제공합니다.
• 규정을 완벽하게 준수하는 표준 의미론 정보(예: ISO, ANSI I ASME 및 JIS)를 사용하여 설계부터 제조까지 연결합니다.
• 단일 플랫폼에서 제공되는 동시 병행 엔지니어링을 사용하여 결정 시간을 단축합니다.

인테리어 설계, 벽, 천장, 데크 마감재와 같은 선박 시설 설계를 최적화합니다.

• 구획 공간, 레이아웃, 설계의 전체 엔지니어링을 지원합니다.
• 주거 공간과 장비실 등 공간 배치를 준비합니다.
• 열 손실과 응결을 방지하기 위한 금속 구조의 절연을 정의합니다.
• 파라미터 템플릿을 사용하여 빠르고 정확한 상세 설계를 작성할 수 있습니다.

제조 제약 조건을 고려하여 기체 복합 구성 요소의 설계 기간을 단축합니다.

• 복합재료 설계 요구 사항을 파악하고 설계 프로세스의 초기 단계에서 정확한 예비 설계를 작성할 수 있습니다.
• 제조 제약 조건과 관련하여 예비 설계 요구 사항을 이행하면서 생산 프로세스를 경험합니다.
• 고성능 복합 구성 요소 데이터를 릴리즈하고 3D 주석을 통해 완벽한 복합 제품 정의를 제공함으로써 복합 파트의 품질을 높입니다.

엔지니어링 프로세스 전반에서 복합재료로 제작된 파트의 생산 가능성을 보장합니다.

• 항공우주/국방 산업의 고품질 표준을 고려하여 복합 파트를 산업화합니다.
• 레이저 투영 장치를 비롯하여 다운스트림 제조 프로세스를 위한 동급 최고 수준의 복합 구성 요소 결과물을 생성합니다.
• 3D 주석을 통해 완벽한 복합 제품 정의를 제공합니다.
• Airframe Composites Designer와 원활하게 통합됩니다.

복잡한 기체 체결 어셈블리의 설계, 시뮬레이션 및 제조를 가속화합니다.

• 가장 상세한 설계로 항공기의 체결부품을 완벽하게 정의합니다.
• 동시 병행 엔지니어링, 라이프사이클 및 변경 관리 및 다운스트림 프로세스(예: 제조, 시뮬레이션)를 지원하는 주요 기능을 제공합니다.
• 회사 표준 및 규칙을 사용하도록 강제함으로써 오류 수를 줄입니다.

템플릿을 사용하여 공기역학 및 제품 입력으로부터 구조 개념을 생성하고 검증합니다.

• CAD-CAE 연관성을 활용하여 기체의 주요 구조, 튜닝 재료, 단면, 프로필을 빠르게 융합함으로써 크기 하중과 기준을 유지합니다.
• 비선형 FEA 중심의 노하우 및 규칙 기반 설계를 통해 예비 설계 단계에서 대안을 탐색하고 정확히 한 번에 정확한 설계를 도출할 수 있습니다.

보트를 위한 정교한 기계 설계를 작성하고 관리하는 강력한 방법

• 개념부터 상세 단계까지 보트 모델링의 전체 프로세스 관리
• 가상 설계를 통해 여러 아이디어를 탐구하고 의사 결정을 가속화
• 고급 형상 개발 알고리즘을 활용하여 제품의 제조 적합성을 보장

복잡한 차체 골격 체결 어셈블리의 설계, 시뮬레이션 및 제조를 가속화합니다.

• 가장 상세한 설계로 차량 차체 골격의 체결부품을 완벽하게 정의합니다.
• 동시 병행 엔지니어링, 라이프사이클 및 변경 관리 및 다운스트림 프로세스(예: 제조, 시뮬레이션)를 지원하는 주요 기능을 제공합니다.
• 회사 표준 및 규칙을 사용하도록 강제함으로써 오류 수를 줄입니다.

제조 규칙을 준수하는 복잡한 차체 골격 구조의 상세 설계를 가속화할 수 있습니다.

• 제조 규칙을 준수하여 프로토타입 수를 줄이면서 완벽한 차체 골격 상세 설계를 정의할 수 있습니다.
• 체결부품을 포함한 완전한 제품 정의가 가능해집니다.
• 고급 곡면 설계 연산자가 있는 동급 최고 수준의 지오메트리 모델러, 공차 모델링 기능, 해석 도구 그리고 전용 차체 골격 피처를 제공합니다.

3DEXPERIENCE 내에서 개발된 맞춤형 앱 정의 및 관리

• 기업에서 특별한 코딩 기술 없이도 간단하게 직관적으로 모범 사례 및 노하우를 모델링
• 비즈니스 프로세스 및 모범 사례 포착
• 설계 및 엔지니어링 작업 자동화
• 설계 프로세스 시간 단축 및 확보
• 간단하게 직관적으로 설계 보조 도구 생성
• 쉽게 재사용할 수 있는 방식으로 모범 사례 및 노하우 구축

3DEXPERIENCE 플랫폼에서 Design Apps Developer Role로 개발한 맞춤형 애플리케이션을 재사용합니다.

• 3DEXPERIENCE 플랫폼에서 생성하고 배포한 맞춤형 애플리케이션을 쉽게 설치할 수 있습니다.
• 설계 규칙 및 엔지니어링 작업 자동화
• 설계 프로세스 시간 단축 및 확보
• 간단하게 직관적으로 설계 보조 도구 재사용
• 신속하게 재사용할 수 있도록 사전 정의한 방법론 및 모범 사례를 쉽게 구축
• 맞춤형 솔루션 실행에 특별한 기술이 필요 없음

엔지니어링 프로세스의 모든 단계에서 복합재료 산업장비 파트의 생산 가능성을 보장

• 강력한 곡면 모델링 도구와 전용 도구로 제조를 위한 복합재료 데이터를 준비
• 수동 성형 및 섬유 배치를 위한 섬유 시뮬레이션을 사용하는 고급 생산 가능성 해석 기능을 제공
• 정확한 2D 형상을 위한 생산 가능성 해석 기능에서 평면화된 플라이 데이터 생성 가능
• 전용 피처를 사용하여 제조 준비된 복합재료 데이터를 생성

완전 자동화된 제조 프로세스를 통해 제조 가능한 복합 파트를 생성할 수 있습니다.

• 복합재료 산업의 고품질 표준을 고려하여 복합 파트를 산업화할 수 있습니다.
• 브레이딩 및 성형을 위한 툴링 준비를 비롯하여 다운스트림 제조 프로세스를 위한 동급 최고 수준의 복합 구성 요소 결과물을 생성합니다.
• 고급 자동 제조 프로세스를 사용하여 생산 속도를 가속화하고 복합 파트의 품질을 향상시킵니다.

제조 제약 조건을 고려하여 복합 파트의 설계 기간을 단축합니다.

• 고급 곡면 모델링 도구를 사용하여 복잡한 곡면의 복합재료 데이터를 생성할 수 있습니다.
• 완전히 연계된 설계가 변경, 수정 및 업데이트를 빠르고 자동으로 처리합니다.
• 어셈블리 상황에 맞춰 설계할 수 있습니다.
• 전체 적재를 정의 및 관리하고 가상 적재에서 플라이를 생성합니다.
• 목업에서 복합 파트를 조기에 통합할 수 있도록 개념적 솔리드 또는 IML 곡면을 생성합니다.

선체 복합 구조의 설계 기간을 단축합니다.

• 고급 곡면 모델링 도구와 업계에서 검증된 설계를 지원합니다.
• 완전히 연계된 설계가 변경, 수정 및 업데이트를 빠르고 자동으로 처리합니다.
• 어셈블리 상황에 맞춰 설계할 수 있습니다.
• 전체 적재를 정의 및 관리하고 가상 적재에서 플라이를 생성합니다.
• 목업에서 복합 파트를 조기에 통합할 수 있도록 개념적 솔리드 또는 IML 곡면을 생성합니다.

복합재료로 제작되며 구조적으로 검증된 고성능 차량 파트를 처음부터 제대로 설계 가능

• 복합 파트의 구조적 동작을 한 번에 설계하고 검증하여 고성능 T&M 구조를 릴리즈할 수 있게 지원
• 복합재료 개념 단계를 고급 구조 시뮬레이션과 통합하여 효율적인 모드-심 엔지니어링 접근 방식을 제공
• 3D 주석을 통해 완벽한 복합 제품 정의를 제공

복합재료로 제작된 선체 기계 파트의 생산 가능성을 보장합니다.

• 강력한 곡면 모델링 도구로 활용할 수 있습니다.
• 섬유 시뮬레이션을 통한 고급 생산 가능성을 분석할 수 있습니다.
• 정확한 2D 형상을 위해 생산 가능성 해석으로부터 생성된 평면화된 플라이 데이터를 활용할 수 있습니다.
• 전용 피처를 사용하는 즉시 제조가 가능한 복합재료 데이터를 제공합니다.
• 고급 스킨 스와핑 및 플라이 확장 도구를 지원합니다.
• 플라이의 지오메트리를 3D에서 2D로 그리고 그 반대로 쉽게 변환합니다.
• 도면 기반 플라이북을 사용하여 현장 문서를 관리합니다.

대상 제조 프로세스의 제약 조건을 고려하여 엔지니어링 모델을 생산 가능한 복합재료 파트로 변환합니다.

• 강력한 곡면 모델링 도구와 전용 도구로 제조를 위한 복합재료 데이터를 준비할 수 있습니다.
• 수동 레이업 및 섬유 배치를 위한 섬유 시뮬레이션을 사용하는 고급 생산 가능성 해석 기능을 사용할 수 있습니다.
• 동종 최고의 생산 가능성 해석 및 전개도 생성
• 높은 수준의 지식 및 자동화

대상 제조 프로세스의 제약 조건을 고려하여 엔지니어링 모델을 생산 가능한 복합재료 파트로 변환합니다.

• 강력한 곡면 모델링 도구와 전용 도구로 제조를 위한 복합재료 데이터를 준비합니다.
• 수동 레이업 및 섬유 배치를 위한 섬유 시뮬레이션을 사용하는 고급 생산 가능성 해석 기능을 사용할 수 있습니다.
• 동종 최고의 생산 가능성 해석 및 전개도 생성
• 높은 수준의 지식 및 자동화

협업 루프 상황에 맞춰 설계하여 복합 파트의 설계 기간을 단축할 수 있습니다.

• 응력 및 제품 구조 부서와 원활하게 통합되어 복합재료 설계 요구 사항을 캡처합니다.
• 예비 설계 요구 사항을 이행하고 제조 제약 조건을 준수하는 복합 파트를 생성합니다.
• 고성능 복합재료 데이터를 릴리즈하고 3D 주석을 통해 완벽한 복합 제품 정의를 제공함으로써 복합 파트의 품질을 높입니다.

복합재료로 제작된 홈/라이프스타일 파트의 생산 가능성을 보장합니다.

• H&L 산업의 표준을 고려하여 복합 파트를 산업화합니다.
• 레이저 프로젝션 장치를 비롯하여 다운스트림 제조 프로세스를 위한 동급 최고 수준의 복합재료 출력을 생성합니다.
• 3D 주석을 통해 완벽한 복합 제품 정의를 제공합니다.
• Consumer Products Composites Designer와 원활하게 통합됩니다.

전체 제품 차원에서 배선도 및 케이블의 물리적 설계를 지원

• 전기 회로도를 3D 설계와 동기화하고 배선 경로를 최적화
• 3D 와이어 및 케이블 배선을 통해 정확한 번들 지름 및 와이어/케이블 길이 파악
• 자동으로 주석 처리된 축소 도면과 필요한 제조 문서를 생성
• 3D 설계의 변경 사항을 제조 문서에 반영하기 위해 변경 사항을 손쉽게 동기화

전체 제품 차원에서 배선도 및 배선의 물리적 설계를 지원하는 통합 3D 전기 개발 환경

• 전기 회로도를 3D 설계에 동기화하여 전기 시스템 품질 및 일관성 개선
• 전체 제품 차원에서 전기 BD 배선도 번들과 배선 방식을 정확하게 설계 및 최적화
• 3D 와이어 및 케이블 배선을 통해 정확한 번들 지름 및 와이어/케이블 길이 파악

디지털 목업 차원에서 와이어 하니스 및 배선을 물리적으로 설계할 수 있게 해주는 통합 3D 전기 개발 환경입니다.

• 전기 회로도를 3D 설계에 동기화하여 전기 시스템 품질 및 일관성을 개선합니다.
• 전체 제품에서 전기적 3D 하니스 번들 및 배선 방식을 정확하게 그리고 상황에 맞게 설계하고 최적화하여 비용이 많이 드는 물리적 프로토타입을 제작할 필요가 없으므로 비용이 절감됩니다.
• 3D 와이어 및 케이블의 라우팅을 통해 정확한 번들 지름 및 와이어/케이블 길이를 파악합니다.

전체 제품 차원에서 배선 및 케이블 트레이 시스템의 물리적 설계를 지원

• 전기 회로도를 3D 설계에 동기화하여 전기 시스템 품질 및 일관성 개선
• 전기 3D 네트워크 설계 및 최적화: 케이블 방식 및 케이블 트레이
• 제조에 필요한 데이터 생성 촉진: 회사 표준 및 사양 규칙을 재사용하여 3D 케이블을 배선함으로써 케이블 목록, 충전 비율, 케이블 길이를 정확히 파악

정교한 비행 제어 곡면 기계 시스템의 상세 설계를 가속화합니다.

• 동급 최고 수준의 고급 곡면 및 상세 설계 앱으로 복잡한 설계 프로세스를 지원합니다.
• 개발 프로세스 전반에서 기계 시스템의 전체 운동학 동작을 추적하고 분석합니다.
• 회사 설계 규칙 및 모범 사례를 포함하는 복잡한 3D 템플릿을 재사용하고 조정합니다.
• 기계 모션을 검증하고 모든 관계자들과 3D 애니메이션 및 공간 확보를 공유합니다.
• 기계 어셈블리의 구조적 동작을 예측합니다.

HVAC, 객실 및 생명과학 엔지니어들이 유체 흐름에 최적화된 형상을 자동으로 생성하여, 압력 강하를 최소화하고 질량 유속을 유지할 수 있습니다.

• 내부 유체 흐름을 위한 형상을 생성하여 압력 강하를 최소화하고 질량 유속을 유지합니다.
• 제품 엔지니어링 효율성을 높임으로써 최적의 파트 탐구에 과도한 비용을 초래하는 병목 현상을 제거합니다.
• 설계 엔지니어를 위한 직관적인 워크플로가 RANS CFD 및 최적화 설정을 통해 사용자를 안내합니다.
• 흐름 중심의 형상을 자동으로 생성하며 손쉬운 설계 준비 기능을 제공합니다.
• 설계 부서와 시뮬레이션 부서 간의 원활한 협업을 보장합니다.

배관, 튜브 및 HVAC 시스템의 품질을 개선하고, 설계 시간을 단축하고, 재료 비용을 절감합니다.

• 기본적인 배관 및 튜브 동작, 관계, 속성을 구현합니다.
• 양방향의 직관적 사용자 인터페이스를 사용한 설계.
• 설계 컨텍스트에 기반한 전용 조작자와 명령이 있는, 사용하기 쉬운 조작 중심의 개체 지향적 사용자 인터페이스를 갖추고 있습니다.
• 비즈니스 규칙 통합.
• 3DEXPERIENCE 플랫폼 상에서 개별 배관 및 튜빙 객체, 속성 및 관계에 대한 3D 시스템의 자동 분석.

디지털 목업 차원에서 배관, 파이핑 및 HVAC 시스템의 물리적 설계를 위한 통합 3D 유체 시스템 개발 환경입니다.

• 기본 라우팅 정의부터 상세 설계까지 경연성 파이프/튜브 및 HVAC의 물리적 시스템을 설계 및 최적화합니다.
• 기업 및 업계 표준을 준수하기 위해 생성된 설계와 사양 기반 설계 및 자동화된 파트 배치 기능을 활용합니다.
• 스풀 및 필요한 모든 관련 도면/보고서를 생성합니다.

복잡한 구조 어셈블리의 개발 비용을 최적화합니다.

• 다양한 건설 요소를 갖추었으며 시뮬레이션 도구와 완벽하게 통합되는 전체 파라미터 설계를 제공합니다.
• 대체 설계에 대한 조기 스터디를 수행하고 관련 비용을 추정합니다.
• 예비 설계를 재사용하여 상세 설계를 자동으로 빠르게 생성합니다.

적층 가공 및 기존 제조에 맞춰 유기적 사양 기반 형상을 탐구하고 생성합니다.

• 기능 중심의 개념 형상 및 상세한 유기적 형상을 자동으로 생성합니다.
• 효율적인 제품 엔지니어링 도구로 제품 비용을 절감시킵니다.
• 모든 기능적 사양을 파악합니다.
• 여러 개념의 구조적 동작을 손쉽게 검증합니다.
• 최상의 개념을 선택하기 위한 상쇄 연구를 수행합니다.
• 제조로 이동하기 전에 설계자가 개념을 쉽게 검증할 수 있도록 지원합니다.

3D 공차 자동화를 활성화하여 모델 기반 설계를 채택하는 Credit Pack입니다.

• 파트의 기능 설명을 바탕으로 지오메트리 공차를 자동으로 생성합니다.
• 모든 공차 설계자가 표준 규정을 준수하면서 제품 정의를 더 빨리 전달할 수 있습니다.
• 3D 공차 및 주석 앱에서 모든 사용자가 사용할 수 있습니다.
• 크레딧 소비 전에 검증을 위해 지오메트리 공차가 생성됩니다.

제조 규칙에 따라 하이드로폼 판금 파트 설계를 가속화

• 연관된 전용 하이드로폼 판금 피처 기반의 모델링 지원
• 전개되거나 닫히도록 표현된 3D 지오메트리 사이의 동시 병행 엔지니어링 지원
• 회사에서 정의한 표준 테이블에 액세스하고 기업 지식 캡처 가능
• 표준(ISO, ANSI/ASME 및 JIS) 준수를 위한 가이드 제공
• 간섭을 감지하고 추적하며 중량 분포를 확인

차체 및 섀시의 하이드로폼 판금 파트 설계를 가속화

• 비용 효율적인 하이드로폼 판금 프로세스에 초점을 맞춘 설계 지원
• 모든 판금 사양을 캡처하여 기업 지식 기반의 자동화를 구축
• 회사에서 정의한 모든 표준 테이블을 사용하여 설계 표준화를 강화하고 제조 비용을 절감할 수 있음
• 동일 제품을 작업 중인 다수의 팀들이 실시간으로 수정 사항을 공유하고 동시에 작업 가능

선박 분야의 일반적인 배치 레이아웃을 조기에 정의할 수 있습니다.

• 기본 및 상부 구조를 효율적으로 개발할 수 있습니다.
• 일반적인 배치 및 시설 레이아웃을 효율적으로 개발할 수 있습니다.
• 정밀하고 정확한 상세 설계가 제조와 원활하게 통합됩니다.
• 개념 설계를 시뮬레이션하고, 해석하고, 검증할 수 있습니다.

제조 규칙과 관련하여 자동차 트림을 위한 복잡한 플라스틱, 주조 및 단조 파트의 상세 설계를 가속화

• 혁신적 솔루션 및 상세 설계가 가능한 개념 탐구
• 하중 조건하의 강도 및 편향 계산으로 설계 검증
• 3D 공차 및 3D 주석을 신속하게 채택하여 모델 기반 설계를 활용
• 복잡한 메커니즘 설계를 위한 스터디 수 증가

제조 규칙과 관련하여 기체 어셈블리의 고품질 기계 가공 파트에 대한 상세 설계를 가속화

• 기체 어셈블리에 맞게 복잡한 기계 파트를 설계
• 모델 기반 설계를 채택
• 동시 병행 엔지니어링으로 결정 시간 단축
• 기존 설계 자산을 재사용하여 반복 작업 방지
• 복잡한 메커니즘을 위한 스터디 수 증가
• 공차 및 도면 해석의 오류 감소

고급 곡면 설계를 비롯한 정교한 기계 프로젝트를 생성 및 관리합니다.

• 기계 설계의 전체 프로세스를 처리합니다.
• 혁신적 솔루션 및 상세 설계가 가능한 개념을 탐구합니다.
• 초기의 적절한 설계로 출시 기간을 단축시킵니다.
• 확장형 솔루션으로 새로운 도전을 극복합니다.
• 팀 및 관계자들과 협업합니다.
• 기존 설계를 재사용합니다.
• 대형 어셈블리를 다룹니다.
• 일상 작업을 효율적으로 처리합니다.
• 프로세스 중심의 구조적 패키지 피처를 통해 판금 및 용접 설계 오류를 줄입니다.

기계 제품 설계 품질과 대안을 개선하고 복잡한 메커니즘 설계 및 시뮬레이션 대안을 위한 스터디 수를 늘림

• 기계 엔지니어링 및 생산 전 스터디의 전체 프로세스를 처리
• 동일 모델에서 3D 공차 및 주석의 완전한 정의를 통해 제품 제조 정보를 예측
• 기존 설계를 사용하여 초기 단계부터 올바른 상세 설계를 정의

정교한 기계 프로젝트를 생성 및 관리합니다.

• 프로세스 중심의 구조적 패키지 피처를 통해 판금 및 용접 설계 오류를 줄입니다.
• 기계 설계의 전체 프로세스를 처리합니다.
• 혁신적 솔루션 및 상세 설계가 가능한 개념을 탐구합니다.
• 초기의 적절한 설계로 출시 기간을 단축시킵니다.
• 확장형 솔루션으로 새로운 도전을 극복합니다.
• 팀 및 관계자들과 협업합니다.
• 보유한 자산을 활용하고 기존 설계를 재사용합니다.
• 대형 어셈블리를 다룹니다.
• 일상 작업을 효율적으로 처리합니다.

복잡한 제품 및 메커니즘 설계를 위해 기계 제품 설계 품질을 향상시킵니다.

• 기계 엔지니어링 및 생산 전 스터디의 전체 프로세스를 처리합니다.
• 동급 최고 수준의 상세 설계 앱으로 출시 시간을 단축합니다.
• 단일 부품과 대형 어셈블리에 대한 혁신적인 솔루션과 개념을 살펴봅니다.
• 기존 설계를 활용하여 초기 단계부터 올바르게 상세 설계를 정의할 수 있습니다.
• 동일 모델에서 3D 공차 및 주석의 완전한 정의를 통해 제품 제조 정보를 예측합니다.

툴링 및 일반 기계 애플리케이션을 위해 정확한 메커니즘 모션을 엔지니어링합니다.

• 개발 프로세스 전반에서 기계 시스템의 전체 운동학 동작을 추적하고 분석합니다.
• 기계 모션을 검증하고 모든 관계자들과 3D 애니메이션 및 공간 확보를 공유합니다.
• 동급 최고 수준의 3D 설계 앱으로 복잡한 설계 프로세스를 지원합니다.
• 회사 설계 규칙 및 모범 사례를 포함하는 복잡한 3D 템플릿을 재사용하고 조정합니다.
• 하중이 가해지는 기계 어셈블리의 구조적 동작을 예측합니다.

설계자가 복잡한 금형의 설계 작업을 자동화하고 의사 결정에 도움을 줄 수 있습니다.

• 정확한 풀링 방향, 벽 두께 해석, 이젝터 및 냉각 시스템의 플레이스홀더 등 혁신적인 툴링 개념의 비용을 평가합니다.
• 금형 설계자의 환경에 통합된 플라스틱 사출 시뮬레이션을 사용하여 제조 규정 준수를 예상하고 확인합니다.
• 전용 피처에서 파팅 선 및 파팅 곡면을 추출하여 생산적인 설계 변경 자동화를 제공합니다.
• 복잡한 금형 운동학을 평가합니다.
• 회사 노하우를 재사용합니다.

복잡한 금형 설계의 모든 단계에서 설계 작업을 자동화하고 사용자 의사결정을 지원

• 금형 파트 설계부터 금형 설계에 이르는 전체 금형 및 툴링 프로세스의 가속화
• 금형 설계자 환경에서 액세스할 수 있는 플라스틱 사출에 액세스
• 전용 피처로 파팅 선 및 파팅 곡면을 관리하여 설계 변경 자동화 지원
• 표준 금형 베이스 및 지능적인 툴링 시스템의 카탈로그를 제안함으로써 설계 작업을 자동화하고 사용자 의사결정을 지원
• 자동 업데이트를 사용하여 파트부터 금형까지 설계 변경 촉진 및 감소

선박/플랫폼 차원에서 유체 및 전기 시스템과 철강 레이아웃 장비를 엔지니어링할 수 있습니다.

• 유체 및 전기 시스템의 통합된 2D/3D 기본 및 상세 설계를 엔지니어링할 수 있습니다.
• 사다리, 계단, 보조 철강 시스템의 철강 레이아웃 설계를 엔지니어링할 수 있습니다.
• 레이아웃 데크 의장, 장비 기반 그리고 비 분야별 장비에 활용할 수 있습니다.
• 설계 프로세스를 최적화하는 설계 규칙이 내재되어 납품 시간이 단축됩니다.
• 특정 설계 개체에 대한 고객 요구 사항을 검토하여 고객 요구 사항을 준수하도록 보장합니다.

배관 및 HVAC의 물리적 설계를 위한 통합된 3D 유체 시스템 개발 환경을 제공합니다.

• 기본 라우팅 정의부터 다른 분야의 상세 설계까지 파이프 및 HVAC의 물리적 시스템을 설계하고 최적화합니다.
• 기업 및 업계 표준을 준수하기 위해 설계 기반 사양과 구조 및 자동화된 파트 배치 기능을 활용합니다.
• 스풀, 도면, 보고서 등 제조 준비에 필요한 데이터의 생성을 촉진합니다.

기계, 배관, HVAC 및 구조 분야별 경험을 빠르게 결합합니다.

• 3D 접근 방식을 기반으로 하는 프로젝트 커뮤니케이션 덕분에 3D 설계를 신속하게 시작하고 가상 시나리오를 조기에 연구할 수 있습니다.
• 자동화된 상세 설계 기술과 결합된 스마트하고 강력한 사용자 인터페이스를 제공하여 효율적으로 설계할 수 있습니다.
• 엔지니어링 사양 및 토폴로지를 준수하고, 설계 프로세스의 모든 단계에서 회로도와 3D 설계 간의 데이터 일관성 검사를 제공합니다.

특정 플랜트 장비를 설계하기 위해 정교한 기계 프로젝트를 생성하고 관리합니다.

• 기계 설계를 위한 전체 프로세스를 처음부터 끝까지 처리합니다.
• 동급 최고 수준의 고급 곡면 및 상세 설계 앱으로 출시 시간을 단축합니다.
• 단일 부품과 대형 어셈블리에 대한 혁신적인 솔루션과 개념을 살펴봅니다.
• 기존 설계를 사용하여 초기 단계부터 올바른 상세 설계를 정의할 수 있습니다.

파워트레인, 섀시 및 서스펜션에 대한 초기 개념의 반복 설계 및 상쇄를 가속화합니다.

• 초기 단계에서 파워트레인 및 서스펜션의 주요 치수를 빠르게 정의하고 검증합니다.
• 회사 설계 규칙 및 모범 사례를 포함하는 복잡한 3D 템플릿을 재사용하고 조정합니다.
• 복잡한 파트 수정 사항을 남기는 등 설계 대체 스터디를 완벽하게 지원합니다.
• 기계 모션을 조기에 검증하고 모든 관계자들과 3D 애니메이션, 3D 추적 및 공간 예약을 공유할 수 있습니다.

정교한 파워트레인, 변속기, 섀시 및 서스펜션의 상세 설계를 가속화합니다.

• 동급 최고 수준의 고급 곡면 및 상세 설계 앱으로 복잡한 설계 프로세스(주조 및 단조, 판금 및 가공 파트)를 지원합니다.
• 개발 프로세스 전반에서 기계 시스템의 전체 운동학 동작을 추적하고 분석합니다.
• 회사 설계 규칙 및 모범 사례를 포함하는 복잡한 3D 템플릿을 재사용하고 조정합니다.
• 기계 모션을 검증하고 모든 관계자들과 3D 애니메이션 및 공간 예약을 공유할 수 있습니다.

즉시 제조할 수 있는 상세한 섀시 및 파워트레인을 설계하고 검증할 수 있습니다.

• 동급 최고 수준의 고급 곡면 및 상세 설계 앱으로 복잡한 설계 프로세스(주조 및 단조, 판금 및 기계 가공 파트)를 지원합니다.
• 섀시 및 서스펜션 개발 팀이 간단하게 협업할 수 있게 지원합니다.
• 회사 설계 규칙 및 모범 사례를 포함하는 복잡한 3D 템플릿을 재사용하고 조정합니다.
• 전체 제품 제조 정보를 전달하는 3D 주석으로 완벽한 제품 정의를 제공합니다.

다중 물리학 시뮬레이션을 사용하여 엔진 및 변속 시스템 개발을 빠르게 융합

• 가장 효율적인 파워트레인 시스템을 평가함으로써 차량 성능 및 효율을 강화
• 신속한 파라미터화(디젤 및 가스 엔진과 기어박스 아키텍처)를 위한 전체 파워트레인 실험
• C02 및 분진 배출 조사를 위해 스파크 점화 및 압축 점화 엔진 모델링
• 연관된 제어 시스템의 설계 및 검증 지원

엔지니어링 분야를 연결하여 하이테크 전자 장치 설계 프로세스를 최적화합니다.

• 즉시 제조 가능한 플라스틱, 판금, 주조, 단조 및 가공 파트를 설계하고 산업화합니다.
• Rigid, Rigid-Flex, Flexible 성격의 인쇄 회로 기판을 간단한 기계/전자 협업 반복으로 제품 엔지니어링에 빠르게 융합합니다.
• 제조 준비된 사출 금형 파트를 처리하는 초고속 모델링 애플리케이션을 통해 여러 설계 옵션을 더 빠르게 제공합니다.

기계 설계자가 모든 종류의 홈/라이프스타일 제품을 설계하고 검증할 수 있게 합니다.

• 생산적인 고급 앱을 통해 즉시 제조 가능한 플라스틱 파트, 금속 사출 파트 또는 판금 파트를 제공합니다.
• 스캔한 실제 프로토타입에서 가상 모델을 빠르게 생성하고 3DPrinting을 위한 가상 모델을 준비합니다.
• 기계 어셈블리 맥락에서 인쇄 회로 기판의 3D 기계 형상을 작성합니다.
• 개발 프로세스 전반에서 기계 시스템의 전체 운동학 동작을 추적하고 분석합니다.
• 하중이 가해지는 기계 어셈블리의 구조적 동작을 예측합니다.

설계 및 제품 데이터 구조의 품질을 관리하고 보장합니다.

• 지오메트리, 방법론, 규범 및 표준에 대한 사전 정의된 검사가 카탈로그로 정리되어 있습니다.
• 몰입형 품질 보고서로 문제를 파악하는 데 걸리는 시간을 절약합니다.
• 자동 솔루션을 위한 내장 기능으로 문제를 해결합니다.
• 생산성과 효율성을 높이기 위해 방법론 및 설계 모범 사례를 적용합니다.
• 파트너 및 공급업체와 원활하게 협업하여 공유 데이터의 품질이 일관되도록 보장합니다.
• 멀티 CAD 환경에서 데이터 변환 문제와 관련된 재작업을 방지합니다.

OEM, 프로세스 및 프로젝트별 품질 검사 프로필을 작성하여 해당 모델의 품질을 제어하고 보증합니다.

• 3DSearch 및 끌어서 놓기 기능을 완벽하게 통합하므로 사용자는 품질 평가 및 준수를 위해 이 애플리케이션의 프로젝트 모델을 쉽게 영향을 미칠 수 있습니다.
• 통합 보기를 통해 결함을 더 빠르게 강조 표시할 수 있습니다.
• 보기 조정: 이 대시보드는 필터, 6WTags 및 계산 모드를 사용하여 보다 효율적으로 사용자 지정할 수 있습니다.

설계부터 제조까지 전체 판금 프로세스 가속화

• 개념 설계, 상세 설계, 고급 상세 설계, 제조 준비를 포함한 전용 솔루션
• 프로세스 중심의 판금 피처를 통한 설계 및 제조 오류 감소
• 전용 제조 준비 기능을 통한 툴링 설계 감소
• IP를 활용하고 자동화된 설계 및 점검 규칙을 적용하여 설계 수정을 감소
• 단일 플랫폼에서 제공되는 동시 병행 엔지니어링을 사용하여 결정 시간을 단축

프로젝트의 작업 영역을 정의하고 기능 분류가 할당된 구역으로 분할합니다.

• 요구사항 및 분류 규칙 준수를 보장합니다.
• 모든 다운스트림 설계자에 의한 일관된 설계 정책을 정의합니다.
• 초기 설계 단계에서 중량 및 리소스 예측을 위해 설계 데이터를 검색하고 공간에 연결합니다.
• 설계 가이드로 사용할 3D 그리드를 정의합니다.
• 설계 및 제조 목적에 사용되는 공간으로 작업 영역을 분할합니다.
• 물리적 및 논리적 개체를 공간과 연결합니다.
• 공간을 기준으로 보고서, 2D 레이아웃 및 GAP를 생성합니다.

스탬핑 다이 프로세스의 제조 적합성을 예상하여 물리적 프로토타입을 줄일 수 있습니다.

비 CAD 전문가를 위한 개념 방법 계획 도우미로서 구동합니다. 개념과 상세 설계 간의 원활한 통합이 가능합니다. 물리적 다이 프로토타입의 필요성을 줄여 비용을 절감합니다. 설계 모범 사례를 바탕으로 하는 다이 페이스용 특수 피처가 고품질 곡면 설계를 가속화합니다. 특수 및 글로벌 변형 피처가 시뮬레이션 결과에서 스프링 백 및 구조적 도구 보상 프로세스를 관리합니다.

스탬핑 다이 프로세스의 제조 적합성을 예상하여 물리적 프로토타입을 줄일 수 있습니다.

• 비 CAD 전문가를 위한 개념 방법 계획 도우미로서 구동합니다.
• 개념과 상세 설계 간의 원활한 통합이 가능합니다.
• 물리적 다이 프로토타입의 필요성을 줄여 비용을 절감합니다.
• 설계 모범 사례를 바탕으로 하는 다이 페이스용 특수 피처가 고품질 곡면 설계를 가속화합니다.
• 특수 및 글로벌 변형 피처가 시뮬레이션 결과에서 스프링 백 및 구조적 도구 보상 프로세스를 관리합니다.

금속 구조의 상세한 설계 및 지능적인 부품 배치

• 사실적인 지오메트리 보기를 통해 전체 파라메트릭 상세 설계 제공
• 오류 및 재작업이 없는 정밀하고 정확한 상세 설계 지원
• 제조와의 긴밀하고도 원활한 통합 지원
• 장비 및 부품의 지능적인 배치
• 템플릿을 정의하기 위한 효율적인 방법
• 상세 설계 및 장비 시스템을 위한 전용 PLM 개체를 정의
• AEC 규격
• 자동 프로필 제한 기능이 있는 동기화

스마트한 다분야 엔지니어링 접근 방식으로 차세대 스마트 장치를 개발할 수 있습니다.

• 기계 및 전자 엔지니어링을 동일 파트 구조 안에 결합하여 새로운 소비자 경험을 제안할 수 있습니다.
• 새로운 수준의 효율성, 속도, 제어로 다분야 반복을 수행하게 됩니다.
• 실제 시도 및 오류가 하이테크 단기 개발 주기와 호환되지 않으므로 시뮬레이션 기반 접근 방식은 더 빠르고 추적 가능한 설계 검증 및 최적화를 위한 정답을 제시합니다.

생성된 설계 대안에 대해 다양한 중량 감소 상쇄 스터디를 늘리고 병렬 처리합니다.

• 구조 및 열 KPI 목표를 준수하는 정확한 형상을 제공합니다.
• 여러 가지 구성을 KPI와 비교하고 평가하여 가장 적합한 경량 개념을 선택합니다.
• 부분 응력을 줄이고 파라미터 및 형상 최적화를 통해 질량을 더욱 줄입니다.
• 워크플로 도우미가 프로세스의 모든 단계에서 사용자를 안내합니다.
• 기능 개념 CAD를 자동으로 생성합니다.
• 경량 설계의 구조적 동작을 손쉽게 검증할 수 있습니다.

설계 기능을 개선하여 더 견고하고 정확한 패키징을 제공합니다.

• 설계 및 제조 간에 원활하게 통합됩니다.
• 교차 개념 기능을 위한 3D/2D를 바탕으로 제품 성능 및 신뢰성이 향상됩니다.
• 시뮬레이션과의 원활한 상호 작용을 통해 개발 비용 및 리콜을 줄입니다.
• 3DEXPERIENCE 플랫폼은 디지털 협업 개선, 혁신 가속화, 생산성 향상을 통해 출시 기간을 단축합니다.

조선/해양 분야에서의 복잡한 구조 어셈블리 개발 비용을 최적화합니다.

• 생산적인 전체 파라미터 예비 설계를 사용하여 해석하고 초기 비용 및 재료를 예상할 수 있습니다.
• 예비 설계로부터 상세 설계를 빠르게 생성할 수 있습니다.
• 제조와 긴밀하고 원활하게 통합된 정밀하고 정확한 상세 설계를 작성할 수 있습니다.
• 다양한 유형의 산업 도면을 생성할 수 있습니다.

기체 어셈블리의 복잡한 곡면 가공 파트에 대한 상세 설계를 가속화합니다.

• 기체 어셈블리에 맞춰 고품질 곡면 기계 가공 파트의 상세 설계를 가속화합니다.
• 전체 제품 제조 정보 의미론을 전달하는 3D 주석을 통해 모델 기반 설계를 수행합니다.
• 기계 설계의 전체 프로세스를 처리합니다.
• 고급 곡면 및 상세 설계 앱으로 출시 시간을 단축합니다.
• 복잡한 기계 곡면의 설계 생산성을 향상시킵니다.
• 단일 부품과 대형 어셈블리에 대한 혁신적인 솔루션과 개념을 살펴봅니다.

일관된 제품 정의를 제공하여 설계 루프를 줄입니다. System Architecture Designer는 다음과 같은 기능을 제공함으로써 솔루션 담당자가 일관된 제품 정의를 생성할 수 있게 합니다.

• 차량에 설치될 구성 요소와 그 인터페이스를 식별하고 관리합니다.
• 사양부터 설계까지 시스템 추적 가능성을 지원합니다.
• 모든 분야와 공유되는 일관된 부품 정의를 제공합니다.

회사 지식 및 모범 사례를 캡처하여 설계 견고성을 높이고 오류를 줄입니다.

• EKL 스크립팅을 사용하여 강력한 설계 워크플로 및 자동화를 만들고 회사 노하우를 활용합니다.
• 제품 템플릿을 대화식으로 만들어 설계 재사용을 지원합니다.
• 내장된 규칙과 검사를 통해 고급 관계형 설계를 만들어 설계 적응력을 높입니다.
• 비용이 많이 드는 재설계를 피하기 위해 지오메트리 방법론과 규정 준수에 대한 표준 검사를 생성하고 사용합니다.

노하우 및 모범 사례를 캡처하여 오류를 줄이고 지오메트리를 최적화합니다.

• EKL 스크립팅을 사용하여 설계 워크플로 및 자동화를 만들고 회사 노하우를 활용합니다.
• 제품 템플릿을 대화식으로 만들어 설계 재사용을 지원합니다.
• 내장된 규칙과 검사를 통해 고급 관계형 설계를 만들어 설계 적응력을 높입니다.
• 비용이 많이 드는 재설계를 피하기 위해 지오메트리 방법론과 규정 준수에 대한 표준 검사를 생성하고 사용합니다.
• 설계 최적화를 위해 기존 알고리즘을 활용하고 실험용 설계를 작성합니다.

시뮬레이션 결과를 활용하여 복잡한 고급

• 기계 곡면을 정의함으로써 타이어 설계를 가속화합니다. 물리적 프로토타입을 사실적인 시각화로 대체합니다.
• 기계 설계의 전체 프로세스를 처리합니다.
• 동급 최고 수준의 고급 곡면 및 상세 설계 앱으로 출시 시간을 단축합니다.
• 모범 사례에 기반한 타이어 설계용 특수 피처가 고품질 곡면 설계를 가속화합니다.
• 변경되지 않은 토폴로지로 고품질 모핑 곡면을 생성합니다.

제약 조건을 벗어나도록 프로세스를 혁신하는 차량 아키텍처 및 패키징을 경험할 수 있습니다.

• 구성 요소 간 인터페이스 및 호환성을 관리하고 공간 할당, 간섭 및 최소 거리를 확인합니다.
• 템플릿 및 지식 규칙을 기반으로 하는 생성 모델링을 지원합니다.
• 설계자에게 피드백을 제공하기 위해 여러 규칙과 검사를 즉시 평가합니다.
• 모든 시스템과 하위 시스템을 구동하고 통합하기 위한 공통 물리적 참조(DMIJ 및 파라미터)를 정의합니다.