アルミニウム

生産量の増加、納期の遵守、着実な成果

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アルミニウム製造向けのDELMIA Quintiq計画・最適化ソリューションにより、アルミニウム精錬業者はツールとテクニックが得られ、最小限の在庫で最大限のスループットを達成しながら、高い品質と納期実績も確保できます。完全に統合されたアプローチを通じて、単なるコスト削減から、価値の創出、競争力の強化、未来の生産拡大機会の創出へと焦点を移すことができます。

    精錬・溶解

    DELMIA Quintiqでは、アルミニウムの精錬・溶解に特有の複雑さを把握しており、最大の収益性を得るために必要なプロセスを最適化する方法を備えています。オペレーションに対する包括的なアプローチを適用して、生産プロセスのあらゆる段階で効率性の強化、生産性向上、収益増の機会を見つけることができます。

    透明性

    販売チームは、注文ステータスに関するリアルタイムの情報をもとに、見積の提示や納期の約束を行うことができます。

    予測

    需要とキャパシティに関する信頼できる予測にもとづいて、投資判断を行うことができます。

    在庫のコントロールと最適化

    スクラップの用途や使用可能性を正確に把握して、外部ソースへの依存を抑え、スクラップ保有量をコントロールします。

    戦略的計画

    自信を持って意思決定を行うことができるツールを使用して、未来の選択肢や調達戦略を分析できます。

    統合

    内部計画プロセスを調整し、円滑なオペレーションのために情報の流れを改善します。

    複雑な要素を管理

    複雑な在庫要件、マルチレベルの販売予算、顧客割り当てを管理します。

    ファブリケーション

    DELMIA Quintiqでは、熱間圧延および冷間圧延の各プロセスに伴う複雑性を深く把握しており、企業にさまざまな計画ソリューションをもたらして生産の最適化を可能にします。適切なソリューションにより、在庫レベルの低下、納期実績の向上、リソース使用率の最大化を支援します。

    信頼性と安定性

    簡易化された標準プロセスを使用し、計画のプロセスおよびアウトプットの信頼性と安定性を向上させます。

    ロジスティクスの最適化

    インバウンドおよびアウトバウンドのロジスティクスを最適化し、最小限の在庫レベルに抑えます。

    タスクの最適化

    保守とダウンタイムを最適化し、業務に与える影響を最小化します。

    プロセスの最適化

    リードタイムを短縮し、原反の在庫を減らします。

    透明性

    オペレーションの実況をリアルタイムで把握し、正確な納期を回答します。

    シナリオ・プランニング

    複数の生産シナリオをシミュレートし、突発的事象に対する準備や投資判断を行います。

    柔軟性

    製品ポートフォリオや資産構成の変化に柔軟に対応できます。

    インサイト

    生産上の制約やボトルネックの可視化を促進します。

    経路の最適化

    最小限の工程数で最大のスループットが得られる経路を作成・維持します。

    リサイクル

    DELMIA Quintiqでは必要な機能を提供して、無駄を減らし、新しい価値を創出するとともに、持続可能な成長の実現を可能にします。

    タスクの最適化

    保守とダウンタイムを最適化し、業務に与える影響を最小化します。

    統合

    リサイクル工場計画とインバウンドおよびアウトバウンドのロジスティクスを統合します。

    透明性

    制約やボトルネックの可視化を促進します。

    シナリオ・シミュレーション

    複数の生産シナリオをシミュレートし、変化する需要レベルに対応できるよう準備します。

    コラボレーション

    サプライヤーや顧客と協力して、リードタイムの短縮や在庫レベルの低下を実現します。