電力・ガスシステムのデジタル化で、インフラネットワークを変革

エネルギーシステムにおけるバーチャル技術を活用した設備管理には、さまざまな機能があります。設計時および竣工時の2D・3D情報を基に、鉄塔や変電所などの実際の設備のバーチャルツインを構築し、設備を取り巻く環境全体をモデル化・シミュレーション・検証できます。これにより、設計・製造・施工における法令・基準への適合と、プロセスの最適化を確保します。

バーチャル・モデル上でシミュレーションを行い、組み立て時や運用時、ライフサイクル全体、さらにさまざまな事象が発生した際に、設備がどのように振る舞うかを検証します。周辺環境とともに設備を可視化することで、事業者は、計画、設備の最適化、持続可能性、全社的な戦略について、十分な情報に基づく意思決定を行えます。

バーチャル技術を活用した設備管理を支える共通データ環境は、設備のライフサイクル全体を通じて、すべての関係者が利用する情報を管理します。データの種類や形式の違いによる分断を解消し、バーチャルツインを用いて各地に分散する設備をさまざまなスケールで可視化・管理するとともに、部品やプロセスの標準化を実現します。

実際の設備の設計・施工・運用・保全において、設計時、竣工時、保全後の情報に整合性がなければ、多額のコストが発生します。共通データ環境は、設備のライフサイクル全体を通じて、社内外の幅広い関係者の間で情報を共有し、情報の可視性とトレーサビリティを確保します。信頼できる唯一の情報源を確立・管理することで、品質が向上し、情報の検索に費やす時間を短縮できます。

保全業務はリスクが高く、複雑になる場合があるため、適切な訓練を受け、必要な資格と作業権限を持つ熟練の作業員が求められます。そのため、事前の準備が極めて重要です。

バーチャルツインは、竣工時および保全後の設備情報を活用し、点検・保全作業の計画と実施を支援するとともに、正確な情報に基づく作業パッケージを作成します。全社共通の標準設備カタログにより、必要な作業と要件を明確にし、作業担当者が現場での実施前に仮想環境で確認できるようにします。

データガバナンスを維持するには、データの適切な取り扱い、検証、トレーサビリティが鍵となります。検証を自動化することで、どの組織でも起こり得るデータの誤りや不整合を検出し、修正できます。共通データ環境は、設計時、竣工時、保全後の3Dモデルにデータを集約し、信頼できる唯一の情報源として機能します。バーチャルツインを、設備に関するすべての情報を集約する基盤として活用します。