Introduzione alla stampa 3D FDM ABS

La stampa 3D a deposizione fusa (FDM) è nata all'inizio degli anni Novanta. La FDM è stata la terza tecnologia di stampa 3D ad essere sviluppata. Oggi è uno dei processi di stampa 3D più utilizzati. Nel corso degli anni, con l'evoluzione della tecnologia FDM, si sono evoluti anche i materiali di stampa. L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) è stato uno dei primi materiali utilizzati nella stampa 3D. In realtà, l'ABS era già in uso nei processi di produzione tradizionali come la lavorazione CNC, quindi non è stata una sorpresa che l'ABS sia stato adottato nella stampa 3D FDM. La stampa 3D a deposizione fusa (FDM) è stata avviata all'inizio degli anni Novanta. La FDM è stata la terza tecnologia di stampa 3D ad essere sviluppata. Oggi è uno dei processi di stampa 3D più utilizzati. Nel corso degli anni, con l'evoluzione della tecnologia FDM, si sono evoluti anche i materiali di stampa. L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) è stato uno dei primi materiali utilizzati nella stampa 3D. In realtà, l'ABS era già in uso nei processi di produzione tradizionali come la lavorazione CNC, quindi non è stata una sorpresa che l'ABS sia stato adottato nella stampa 3D FDM.

Che cos'è l'ABS?

L'ABS è uno dei polimeri termoplastici più comuni. La plastica ABS ha una buona resistenza agli urti ed è leggera. È inoltre resistente agli agenti chimici e all'abrasione. Queste proprietà, unite alla sua economicità, rendono l'ABS uno dei materiali di stampa 3D più desiderati. È importante tenere presente che la plastica ABS ha un basso punto di fusione, il che significa che non è consigliata per applicazioni che prevedono temperature estremamente elevate.

Che cos'è la stampa 3D FDM?

La stampa 3D FDM (talvolta chiamata fused filament fabrication (FFF)) è un metodo di produzione additiva che utilizza l'estrusione di materiale. La stampa 3D FDM crea parti strato per strato depositando il materiale in un percorso programmato. La stampa 3D FDM utilizza polimeri termoplastici sotto forma di filamenti.

Le stampanti FDM 3D utilizzano file di progettazione digitali che vengono programmati nella stampante e successivamente tradotti in precise dimensioni di stampa 3D. La stampa 3D FDM utilizza in genere materiali polimerici, tra cui l'ABS. La prima fase del processo di stampa FDM 3D consiste nel caricare la bobina di filamento termoplastico ABS nella stampante. Quando l'ugello viene riscaldato, la stampante FDM 3D alimenta il filamento ABS attraverso una testa di estrusione e un ugello. La testa di estrusione può muoversi sugli assi X, Y e Z. La stampante 3D FDM estrude il materiale ABS fuso in filamenti sottili e li deposita strato per strato lungo un percorso pre-programmato specificato dagli input del progetto. Una volta depositato, l'ABS si raffredda e forma un solido. Inoltre, è possibile collegare delle ventole alla testa di estrusione per accelerare il processo di raffreddamento.

Per riempire completamente un'area del pezzo, sono necessari più passaggi della testa di estrusione della stampante FDM 3D. Una volta che la stampante FDM 3D ha completato uno strato, la piattaforma di costruzione si abbassa automaticamente e la stampante inizia a stampare lo strato successivo. Inoltre, in alcune stampanti FDM 3D la testa di estrusione si sposta verso l'alto al completamento di ogni strato, anziché abbassare la piattaforma di costruzione.

Applicazioni della stampa 3D FDM ABS

Il materiale ABS offre un elevato grado di lavorabilità, che lo rende un'ottima opzione per la produzione di massa di un'ampia varietà di prodotti di consumo. Inoltre, la stampa 3D FDM ABS è utilizzata anche nelle applicazioni automobilistiche e negli elettrodomestici da cucina, grazie alla sua resistenza chimica e all'elevata forza d'urto. Inoltre, grazie alle sue proprietà di isolamento elettrico, la stampa 3D FDM con materiale ABS può essere utile per applicazioni che prevedono l'involucro di componenti elettrici. Il risultato finale è un'ampia varietà di applicazioni, tra cui cruscotti e paraurti di automobili, dispositivi di protezione come copricapi, alloggiamenti di elettrodomestici da cucina e persino mattoncini e giocattoli Lego. Inoltre, la stampa 3D FDM ABS è un'opzione potenziale per la creazione di prototipi a prezzi accessibili, come protesi mediche e modelli architettonici.

I vantaggi della stampa 3D FDM ABS

Il materiale termoplastico ABS presenta molti vantaggi e proprietà desiderabili. L'ABS è forte e durevole. È anche un eccellente isolante elettrico. La stampa 3D FDM ABS è anche uno dei processi di stampa 3D più convenienti, sia in termini di materiale ABS che di stampanti 3D FDM.  

Grazie a questi fattori positivi, il materiale polimerico ABS e la stampa FDM 3D rappresentano una soluzione di produzione additiva ideale per molte parti diverse. Inoltre, le parti stampate in FDM 3D con l'ABS garantiscono la resistenza chimica in diverse applicazioni. Inoltre, l'aspetto estetico del materiale ABS può essere facilmente personalizzato durante la post-elaborazione.

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