Per ottenere la certificazione 3DEXPERIENCE NC Milling Machine Programmer - Professional, il candidato deve dimostrare di conoscere e sapere utilizzare le tecniche di lavorazione da 2,5 a 5 assi al termine di un corso di formazione introduttivo e di un periodo di almeno sei mesi di addestramento pratico nell'uso dei prodotti DELMIA Multi-axis Machining.

Questo esame contiene una combinazione di sfide pratiche e domande a scelta multipla per valutare la comprensione fondamentale dell'ambiente di lavorazione a macchina, le funzionalità delle diverse operazioni di lavorazione che vanno da 2,5 assi a 5 assi, la simulazione del percorso utensile per convalidarlo, l'automatizzazione dei programmi NC e la generazione di risultati NC.

• Durata: 2 ore
• Destinatari: NC Programmer
• Formazione consigliata
  • Svolgere il lavoro di Prismatic Machine Programmer (percorso di apprendimento)
  • Svolgere il lavoro di NC Mold and Die Programmer (Percorso di apprendimento)
  • Utilizzare DELMIA Multi-Axis Machining (Modulo di apprendimento)
• Prodotto richiesto: 3DEXPERIENCE Platform R2021x o versioni successive
• Lingue disponibili: inglese
• Prerequisiti
  • Capacità di importare, trovare ed esplorare i dati di lavorazione nel database 3DEXPERIENCE
  • Capacità di utilizzare app di lavorazione NC e creare programmi NC
• Competenze verificate
  • Capacità di preparare l'infrastruttura di lavorazione: inserire macchine NC, accessori, utensili e prodotti per la fabbricazione in un contesto PPR, montare la parte su una macchina NC, definire il gruppo di lavorazioni
  • Capacità di definire operazioni di perforazione, a 2.5 e a 3 assi: definizione, operazioni di sgrossatura, semifinitura e finitura per lavorare le varie parti.
  • Capacità di definire operazioni di lavorazione a 5 assi
  • Capacità di simulare il percorso utensile per le operazioni di lavorazione per convalidare e assicurare che venga generato un percorso utensile privo di collisioni.
  • Capacità di analizzare la simulazione di rimozione dei materiali per controllare il materiale rimanente sulla parte e definire le operazioni successive di conseguenza.
  • Capacità di generare output di codice NC in formato APT o ISO e documentazione NC per l'officina.
  • Capacità di automatizzare le attività di lavorazione per riutilizzare le operazioni di lavorazione in programmi NC diversi.