Le planificateur de ressources synchronisé DELMIA Ortems synchronise les capacités et les flux de matières tout en prenant en compte l'ensemble des niveaux de nomenclature pour permettre une synchronisation en flux tendus de la demande et de la production. Elle permet d'optimiser les capacités d'inventaire et de fabrication.
Synchroniser les ordres d'achat et de fabrication, et éviter les pièces manquantes
En se basant sur la nomenclature multiniveaux, le planificateur de ressources synchronisé permet d'accélérer des flux de production en synchronisant les ordres d'achat et de fabrication, des matières premières aux produits finis, en passant par les produits semi-finis. Il fixe les contraintes du planning en fonction des stocks disponibles de matières premières et des approvisionnements.
Instaurer une traçabilité prévisionnelle
Le planificateur de ressources synchronisé crée des liens de traçabilité prévisionnelle entre les ordres de fabrication des produits semi-finis et des produits finis, en tirant parti de l'ordonnanceur de production et du planificateur de fabrication DELMIA Ortems pour équilibrer les charges et fluidifier les chaînes de production.
Planification et ordonnancement avancés
Les solutions DELMIA Ortems de planification et d'ordonnancement avancés complètent avantageusement les systèmes ERP traditionnels et les systèmes de gestion SCM. Elles prennent en compte l'optimisation des ressources à capacité finie basée sur les contraintes et la synchronisation des flux de production, depuis les matières premières jusqu'aux produits finis.
Avantages clés du planificateur de ressources synchronisé :
Réduction des stocks tampons
Synchronisation multiniveaux des nomenclatures
Calcul des besoins à capacité finie
Analyse de l'impact d'un aléa sur l'ensemble des niveaux de fabrication
Traçabilité dynamique du client au fournisseur
Amélioration du service client et de la fiabilité des délais