Planificateur de fabrication DELMIA Ortems

PLANIFICATION STRATÉGIQUE ET TACTIQUE

Modifications rapides des plannings et réactivité

Le planificateur de fabrication DELMIA Ortems intègre l'ensemble des contraintes liées aux ressources et aux produits, et améliore les processus de planification à long et moyen terme des fabricants, comme le plan directeur de production.

Bien que la planification des ressources de production (MRP) génère des exigences de capacité infinie, le planificateur de fabrication associe la charge de l'ordre de fabrication (OF) à la capacité et aux dates d'échéance pour proposer une planification à capacité finie. Cette solution fournit des vues d'analyse de la charge qui permettent d'identifier immédiatement les goulots d'étranglement de fabrication liés aux ressources principales et secondaires.

Les outils du planificateur de fabrication sont riches et interactifs. Ils permettent aux fabricants de remanier les plannings et d'effectuer des simulations afin de pouvoir réagir rapidement en cas d'événement imprévu affectant la production, de problème de capacité et d'évolution de la demande client, à la fois pour les ressources internes et les sous-traitants. Son moteur de lissage de charge configurable détecte les surcharges de capacité.

Profitez d’outils de collaboration essentiels

Les fonctions collaboratives du planificateur de fabrication permettent aux personnes impliquées dans la supply chain de maintenir leur engagement conformément à leur niveau de responsabilité. Les données de planification et les indicateurs clés de performance peuvent être partagés dans toute l'entreprise, avec les partenaires, les clients, les sous-traitants et les fournisseurs. La conception innovante et conviviale du planificateur de fabrication aide les équipes à anticiper et à contrôler les fluctuations de la charge.

Planification et ordonnancement avancés

Les solutions DELMIA Ortems de planification et d'ordonnancement avancés complètent avantageusement les systèmes ERP traditionnels et les systèmes de gestion SCM. Elles prennent en compte l'optimisation des ressources à capacité finie basée sur les contraintes et la synchronisation des flux de production, depuis les matières premières jusqu'aux produits finis.

Avantages clés du planificateur de fabrication :

  • Amélioration du service client et respect des délais
  • Anticipation et maîtrise des fluctuations de charge
  • Synchronisation de la production entre les différents ateliers
  • Anticipation et contrôle des fluctuations de la charge
  • Diminution des stocks et réduction des temps de cycles
  • Resynchronisation des flux de production, avec une réactivité optimale en cas d’aléas
  • Facilité d’intégration dans votre système d’information ERP
  • Réduction des délais pour une planification à capacité finie
  • Planification des scénarios pour limiter les interruptions de production