DELMIA Advanced Milling

DELMIA Advanced Milling sumerge a los usuarios en un entorno realista. Un asistente para la creación de trayectorias de herramienta y menús contextuales permiten una configuración 3D rápida y la generación de trayectorias NC. Los indicadores de estado señalan si es necesario definir algún parámetro. Si el usuario hace clic en el icono de ayuda mientras edita un parámetro, se muestra en el panel una imagen descriptiva del mismo. Los usuarios pueden organizar rápidamente los programas en el árbol de procesos de actividades mediante las funciones de copiar y pegar. Los cambios de herramienta y las rotaciones de máquina se generan automáticamente y pueden visualizarse en el árbol de procesos de actividades.

Permite a los usuarios gestionar máquinas CNC, accesorios, herramientas y conjuntos de herramientas. Estos recursos pueden localizarse mediante las funcionalidades estándar de búsqueda PLM, utilizando los atributos de mecanizado correspondientes, e instanciarse en una célula de fabricación.  Los usuarios pueden visualizar claramente el impacto de los cambios en la definición de objetos, como piezas o herramientas de corte, en todos los procesos y programas NC.  DELMIA Advanced Milling admite representaciones predeterminadas o personalizadas de las herramientas de corte y los conjuntos de herramientas que se utilizan para la verificación, la simulación con eliminación de material y la detección de colisiones.

Reconoce automáticamente las características de mecanizado prismático del diseño del producto, lo que reduce de forma significativa el tiempo de programación de trayectorias. Se genera una vista de fabricación de la pieza de diseño con todas las características de taladrado y fresado que deben mecanizarse. Gracias a esta tecnología integrada de reconocimiento de características, DELMIA Advanced Milling permite la programación de trayectorias para piezas de diseño con geometrías mecanizadas y la creación de características, incluso en aquellos casos en los que el diseño no contiene especificaciones de características.

La trayectoria de herramienta puede optimizarse para mecanizado de alta velocidad o punto a punto, e incluye un conjunto completo de operaciones axiales que abarcan desde el taladrado estándar hasta el mandrinado y el avellanado complejos. Las operaciones de palpado son muy flexibles y pueden personalizarse mediante parámetros definidos por el usuario. DELMIA Advanced Milling amplía las funcionalidades de 2,5 ejes al ofrecer una operación de vaciado en 4 ejes de nivel superior, que incluye diversas estrategias, gestión de islas y un ángulo de ataque definido por el usuario en el eje de la herramienta para optimizar las condiciones de corte. Esta operación también admite superficies no cilíndricas, no cónicas y superficies de revolución que superan los 180 grados.

DELMIA Advanced Milling ofrece un conjunto completo de estrategias avanzadas de fresado en 3 ejes, desde el desbaste hasta el acabado, como barrido, fresado por niveles Z, mecanizado guiado por contornos y mecanizado de curvas. Los usuarios pueden seleccionar una estrategia de desbaste, como ida y vuelta, helicoidal, concéntrica o desplazada respecto a la pieza, en función del material a mecanizar y la geometría de la pieza.  Tiene en cuenta los conjuntos de herramientas durante el cálculo para generar trayectorias de herramienta libres de colisiones.  A medida que se definen las operaciones de desbaste, se calcula la pieza en proceso, que se utiliza como punto de partida para la siguiente operación.  A continuación, los usuarios pueden crear una nueva operación de desbaste con una herramienta de menor diámetro.  Esta trayectoria se genera automáticamente en función del material restante de cualquier operación previa, incluido el desbaste. La estrategia de fresado concéntrico avanzado controla el compromiso radial de la herramienta de corte para maximizar la eficiencia de la máquina y proteger la herramienta. DELMIA Advanced Milling proporciona además un conjunto completo de estrategias de fresado multieje, que incluyen el fresado en espiral, el mecanizado de tubos, el seguimiento de curvas, el contorneado lateral, la hélice y la interpolación del eje a lo largo de la superficie isoparamétrica.

DELMIA Advanced Milling permite a los usuarios simular, validar y programar procesos de electroerosión por hilo (EDM). Los usuarios pueden calcular la trayectoria del hilo y programar la sincronización de cada extremo con los contornos de la pieza. Pueden aplicar funcionalidades de programación en 2 y 4 ejes mediante estrategias específicas de electroerosión por hilo, visualizar y validar su estrategia de programación y, a continuación, generar el código de máquina para su uso en el equipo real. Como en todas las aplicaciones de DELMIA Machining, los usuarios pueden guardar y reutilizar las mejores prácticas creando trayectorias de electroerosión por hilo, almacenándolas en una plantilla y aplicando la misma estrategia a otras piezas que deban mecanizarse. 

La modificación de parámetros en la operación de mecanizado, el ajuste de las macros de aproximación y retracción, y la optimización de la secuencia de trayectorias se realizan casi de forma instantánea en DELMIA Advanced Milling gracias a esta tecnología exclusiva. Basado en la plataforma 3DEXPERIENCE®, DELMIA Advanced Milling ofrece una asociatividad completa con las herramientas de diseño, la ingeniería de producto, los procesos de fabricación y los recursos. Los usuarios reciben alertas automáticas ante cualquier cambio en el diseño del producto. Pueden evaluar rápidamente su impacto en el proceso de mecanizado y actualizar fácilmente el programa de trayectorias de herramienta.

DELMIA Advanced Milling puede calcular el volumen de las colisiones en la pieza, lo que facilita a los usuarios priorizar y tratar estas incidencias en los programas de mecanizado. También se identifican las casi colisiones dentro de la distancia de seguridad definida por el usuario, y se admiten múltiples posiciones de cambio de herramienta para una simulación más precisa de los movimientos de la máquina. El contexto de simulación, guardado en la plataforma 3DEXPERIENCE, permite al usuario organizar la revisión de la forma más conveniente y garantiza la trazabilidad de la tarea validada. Los usuarios pueden programar, optimizar y validar el mecanizado de forma más eficiente. DELMIA Advanced Milling ayuda a los programadores NC a identificar errores en las trayectorias de herramientas en las primeras etapas del proceso, lo que reduce el tiempo de programación.

La amplia gama de operaciones y estrategias ayuda a los programadores a crear programas de trayectorias que minimizan los movimientos sin valor añadido. Los programas incluyen funciones de mecanizado de alta velocidad y reducen el tiempo total del ciclo de mecanizado. DELMIA Advanced Milling tiene en cuenta las piezas en proceso para generar trayectorias de herramienta sin colisiones.

La representación realista en 3D permite a los programadores crear programas NC optimizados dentro del contexto de fabricación, como la máquina CNC, la herramienta de corte, los conjuntos de herramientas, los accesorios NC y otros elementos. Esto proporciona una mejor comprensión de la célula de fabricación y garantiza que la trayectoria de herramienta y la estrategia de mecanizado tengan en cuenta el entorno físico de la herramienta. De este modo, se reduce el riesgo de incidencias imprevistas y retrasos en la producción.

Los usuarios pueden crear y editar rápidamente programas NC para máquinas de fresado multieje.  Ofrece operaciones dedicadas de múltiples cavidades que permiten mecanizar hasta el 80 % de la pieza con un alto nivel de automatización. Las operaciones avanzadas, como el contorneado lateral o la curva multieje con eje de herramienta interpolado, proporcionan a los programadores NC un control total sobre el mecanizado de áreas específicas y les permiten completar sus tareas con precisión. 

Los cuadros de diálogo gráficos intuitivos, los indicadores tipo semáforo para parámetros de mecanizado no definidos y los iconos de ayuda asociados a cada parámetro hacen que el proceso sea altamente eficiente. Los cambios de herramienta y las rotaciones de máquina se generan automáticamente y pueden visualizarse en el panel de definición de operaciones de mecanizado. Las funciones de copiar y pegar facilitan la organización de los programas en el árbol de especificaciones. Los usuarios pueden definir y guardar procesos de mecanizado para operaciones complejas, como plantillas dedicadas, y almacenarlas en catálogos para su reutilización. El conocimiento técnico de la empresa se aprovecha y reutiliza para hacer la programación más eficiente.

DELMIA Advanced Milling ofrece a los programadores NC un nivel de asociatividad sin precedentes entre la ingeniería de producto, los procesos de fabricación y los recursos.  Las empresas pueden gestionar de forma más eficaz los flujos simultáneos de ingeniería y fabricación, lo que reduce el ciclo completo desde el diseño hasta la producción. DELMIA Advanced Milling proporciona el mejor soporte del sector para los cambios y variantes de diseño, así como para la creación rápida de programas aplicables a familias de piezas. Las conexiones de implementación nativa conectan los programas de mecanizado con los datos de ingeniería y fabricación, lo que permite identificar qué programas de mecanizado se ven afectados por cambios de ingeniería o de producción (por ejemplo, una nueva herramienta de corte) y comprobar si los datos de mecanizado están actualizados conforme a las modificaciones de diseño.