Digitalizar las operaciones de mantenimiento mediante la realidad aumentada

El mantenimiento de equipos o instalaciones puede ser un verdadero desafío cuando se trata de elementos complejos, cuando el tiempo de intervención es limitado y cuando los costes pueden incrementarse rápidamente. Los técnicos deben conocer minuciosamente cada pieza del equipo y trabajar rápidamente para minimizar el tiempo de inactividad. DELMIA Augmented Experience permite que los técnicos y responsables de calidad diagnostiquen y resuelvan problemas más rápido, reduzcan los costes de servicio y aumenten la satisfacción del cliente con la tecnología de realidad aumentada confiable y precisa.

El mantenimiento de equipos complejos puede ser largo y costoso, con riesgo de errores y falta de trazabilidad. Se requiere proporcionar el estado del producto antes de iniciar las tareas de reparación mediante la identificación de elementos defectuosos, instrucciones precisas de desmontaje/reensamblaje o la inspección del equipo antes de volver a ponerlo en servicio. DELMIA interviene en cada paso, ayudando a los operadores a través de instrucciones de trabajo digitales interactivas imediante la realidad aumentada para mejorar la eficiencia durante todo el proceso de mantenimiento. Las tareas de mantenimiento pueden ser complejas, con documentación difícil de interpretar y el riesgo de no ver un defecto o cometer un error durante la operación de reparación es alto. DELMIA Augmented Experience guía a los operadores a través de las operaciones de mantenimiento mediante instrucciones interactivas paso a paso que se muestran en RA directamente proyectadas en la pieza.

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La RA proporciona una guía visual precisa al personal de mantenimiento, lo que les permite identificar y ubicar con precisión los componentes, las conexiones o los defectos. Esto minimiza los errores y garantiza que las tareas de mantenimiento se realicen correctamente a la primera, lo que reduce la probabilidad de que se reproduzcan o se realicen reparaciones adicionales. La información en tiempo real y las señales visuales proporcionadas por la tecnología de RA mejoran la precisión en las operaciones de mantenimiento. Además, se puede utilizar la RA como una poderosa herramienta de formación para el personal de mantenimiento. La formación basada en RA mejora la retención de conocimientos, reduce el tiempo de formación y acelera la curva de aprendizaje para los nuevos técnicos, lo que garantiza un personal cualificado.

El material entrante, el proceso de inspección para mapear defectos y reparaciones futuras suele ser largo y, a veces, incompleto. Requiere de una documentación en papel extensa y puede generar dificultades en la comunicación interna con los equipos de reparación así como la insatisfacción del cliente por reparaciones y costes imprevistos. Las instrucciones de inspección digital se proyectan con la realidad aumentada (RA) capturando todos los puntos de control para el cumplimiento de la tarea y garantizar su integridad. La ubicación precisa de los defectos identificados se captura en el modelo 3D con la generación automática de un informe de inspección. El resultado es una inspección y generación de informes más rápidas para identificar defectos rápidamente, recopilar datos para mejorar la trazabilidad y garantizar la satisfacción del cliente final.

Los procesos de desmontaje y reensamblaje incluyen desmantelar el equipo, reemplazar las piezas defectuosas y reensamblar, a fín de garantizar una operación óptima Los desafíos son numerosos y pueden afectar significativamente la vida útil, el rendimiento, la seguridad y la fiabilidad del equipo.  Los operadores reciben instrucciones de trabajo digitales mostrando el paso a paso que los ayudan con las tareas de desmontaje, reparación y reensamblaje. Cada paso se muestra a través de la realidad aumentada en una pantalla o directamente proyectandos sobre el equipo. Como resultado, los usuarios logran una mejor calidad y productividad de las tareas de mantenimiento.

Antes de volver a entregar el equipo a un cliente después de realizar las operaciones de mantenimiento, se requiere una inspección final para garantizar que el producto cumpla con las normas de calidad y seguridad. Las instrucciones de inspección basadas en el modelo 3D se llevan directamente sobre el campo para guiar a los operadores. La realidad aumentada verifica la conformidad del equipo y permite la detección de defectos de fabricación (posicionamiento, ausencia/presencia de elementos, etc.). Esto ahorra tiempo, mejora la calidad de las inspecciones y garantiza la conformidad de los equipos antes de realizar la entrega de nuevo.

Preguntas frecuentes sobre la RA en mantenimiento

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