Erzielung von Fertigungsexzellenz
DELMIA Apriso Produktion ermöglicht eine hohe Fertigungsexzellenz in modernen Produktionsumgebungen, indem das gesamte Produktliefernetzwerk als Einheit betrachtet wird. Es hilft den Anwendern, die Produktionssteuerung und den Produktionsbetrieb besser zu überwachen und sorgt bei Maßnahmen an Prozessen für Fertigungsexzellenz. Unternehmen können die Produktion mit der Planung synchronisieren, um das Ressourcenmanagement zu verbessern. Produktionsleiter können sich über die verschiedenen Fertigungsprozesse an jedem Standort informieren, um eine einheitliche Integration und Zusammenarbeit mit Produktliefernetzwerken zu ermöglichen. DELMIA Apriso Produktion bietet die Funktionen eines Manufacturing Execution Systems (MES), die in Kombination mit anderen DELMIA Apriso Produkten eine erweiterte Lösung bilden, die über das herkömmliche MES hinausgeht. Das MES ist für die Fertigungsindustrie eine Kernkomponente des gesamten DELMIA MOM Angebots (Manufacturing Operations Management). MOM ermöglicht es den Herstellern, ihre Ziele zur Reduzierung von Abfall und Lagerbestand sowie zur Verkürzung von Zykluszeiten zu erreichen, um Effizienz, Qualität und Kundenzufriedenheit zu verbessern. Diese Funktionen werden durch unsere Augmented Reality-Funktionen in verschiedenen Märkten noch verbessert.
Die Rolle DELMIA Apriso Complex Assembly Production Operator ermöglicht Anwendern die effektive und effiziente Ausführung von Fertigungsaufträgen und die Rückverfolgung aller erforderlichen Details. Sie wurde entwickelt, um Bediener bei den besonderen Anforderungen in komplexen Fertigungsumgebungen zu unterstützen und bietet eine Liste geeigneter Arbeitsaufgaben zur Erfassung aller relevanten Daten während der Fertigungsvorgänge. Die Bediener erhalten über ihre Fertigungsaufträge sofortigen Zugriff auf aktuelle Arbeitsanweisungen, die erforderlichen Werkzeuge und Geräte, die erforderlichen FSTL-Komponenten und die Spezifikationen zur Erfassung von Qualitätsdaten in einer einheitlichen Konsole, um Kundenaufträge und Endprodukte zu bearbeiten.
Hauptvorteile:
Gewährleistet präzise Montagevorgänge
Ermöglicht die Rückverfolgung von Komponenten
Führt komplexe Montageproduktionsaufträge durch
Mit der Rolle DELMIA Apriso Production Supervisor erhalten Sie Transparenz und Entscheidungsunterstützung für die gesamte Fertigungsbaugruppe, um eine optimale betriebliche Leistung zu erzielen und zu erhalten. Sie wurde für einzigartige Anforderungen an die Produktionsüberwachung in komplexen Fertigungsumgebungen entwickelt und hilft Produktionsleitern, eine höhere Produktionseffizienz und -effektivität zu erzielen und gleichzeitig die Lieferpünktlichkeit zu verbessern. Die Anwender können die Ausführung von Fertigungsaufträgen schnell und effektiv über eine intuitive Anwendererfahrung verwalten, um Fertigungsaufträge und Vorgänge zu überwachen und zu verwalten, die von den verfügbaren Fertigungsressourcen ausgeführt werden. Fertigungsleiter visualisieren den Produktionsbedarf mit verfügbaren Produktionsressourcen und -systemen, definieren Fertigungsprozesse, sorgen für die Durchführbarkeit der Produktion und kümmern sich um Engpassprobleme in der Produktion, um Zeitpläne zu beschleunigen und aufrechtzuerhalten.
Hauptvorteile:
Fördert die Effizienz der Produktionsleiter
Verbessert die Kontrolle über Ressourcen
Erhöht die Transparenz der Auftragsleistung
DELMIA Apriso Produktion Just-in-Sequence ermöglicht die termingenaue Fertigung, sequenzgenaue Montage und Anlieferung, um ungenutzte Bestände und Ausschuss zu vermeiden und die Effizienz zu steigern. Dank der domänenübergreifenden digitalen Kontinuität verbessern diese Methoden die Bestandsgenauigkeit und verschlanken den Materialfluss für eine verbesserte Kontrolle des Bestandsmanagements. Planer können Zeitpläne in Echtzeit angleichen sowie Elemente einfügen und entfernen, um sie an eine veränderte Nachfrage und geänderte Bedingungen in der Produktionsstätte anzupassen. Die Software ermöglicht eine Steigerung der Fertigungseffizienz, indem sie Verschwendung nicht nur in der Produktionswerkstatt sondern auch an allen Ihren Fertigungsstandorten identifiziert, misst und vermeidet. Das System „kombiniert“ automatisch mehrere Endmontagesequenzen für Bereiche und Maschinen, die mehrere Produktionslinien bedienen.
Hauptvorteile:
Erhöht den Kapitalfluss durch Materialeinsparungen
Reduziert den Platzverbrauch für optimale Leistung
Synchronisiert die Fertigungsvorgänge mit Lieferanten und Kunden
Mit DELMIA Apriso RFID können Hersteller mithilfe von RFID- und Barcode-Scannern Wirtschaftsgüter und Teile identifizieren, Prozesse automatisieren und Fertigungsabläufe für IIoT, Lean Manufacturing, nachhaltige Fertigung, schlankes Bestandsmanagement, Just-in-Time-Produktion und andere moderne Verfahren synchronisieren. Es ermöglicht Ihnen, die Genealogie von Personen, Anlagen, Prozessen und Materialien während des gesamten Produktionszyklus zu verfolgen, um alle Vorgänge so transparent zu machen wie noch nie. Erweitern Sie die Automatisierung über die grundlegende Bestandskontrolle und -verfolgung hinaus in alle Bereiche der Fertigung, reduzieren Sie menschliche Fehler und stellen Sie sicher, dass die richtigen Materialien zur richtigen Zeit an den richtigen Ort geleitet werden. Produktion, Verpackung, Lagerung und Versand sind alle vor Ort integriert und hochgradig automatisiert, sodass das System die entsprechenden Anweisungen an die Verpackungslinien sendet und die Ergebnisse jedes Schritts überwacht, die entsprechende Disposition der verpackten Waren steuert und die vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet.
Hauptvorteile:
Synchronisiert die Fertigungsvorgänge
Gewährleistet eine vollständige, vernetzte Rückverfolgbarkeit der Ressourcen
Reduziert menschliche Fehler
Unsere DELMIA Apriso Lösung hat uns und unseren Kunden durch die Verbesserung unserer Flexibilität einen deutlichen Mehrwert erbracht. DELMIA Apriso ist für unsere Bediener einfach zu verwenden und vereinfacht die Ausführung und Entscheidungen in der Fertigung.
Hersteller in allen Branchen und Fabriken müssen ihre Fertigungsmethoden an die Bedürfnisse und Wünsche des Marktes, die verfügbaren Ressourcen, das Auftragsvolumen und die Größe, saisonale Veränderungen der Nachfrage, Gemeinkosten (wie Personal und Bestand) und zahlreiche andere Variablen für das Endprodukt anpassen. Dies umfasst alles von der industriellen Fertigung, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, chemischen Produktion bis hin zur Herstellung von Lebensmitteln und Getränken.
Fertigung und Produktion werden oft miteinander verwechselt, unterscheiden sich jedoch in ihren Prozessen. Bei der Fertigung werden Rohstoffe in Fertigprodukte umgewandelt, während die Produktion den gesamten Prozess der Herstellung von Waren umfasst. Die Fertigung konzentriert sich auf Komponenten, während die Produktion die gesamte Produktentwicklung umfasst.
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