制造技术转型
如今的工厂正在经历深刻的转型，新技术和新的解决方案意味着新的制造方式。
哪些技术将在未来十年影响您的运营？
仍在继续扩大对提升制造业技术复杂度的投资。据弗雷斯特市场咨询（Forrester）的调研发现，仅在 2022年，全球对高价值制造业的研发投资就将增长15%。
所有这些投资和热情为制造业带来了巨大的机遇，但在现实世界的工厂车间中实际实施和管理这些技术可能具有一定的挑战性。制造业如何才能最好地应对？
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为什么这至关重要
企业拥有比以往任何时候都更多的技术工具来转型制造车间管理，实现新的运营效率，并以全新的方式为客户提供服务：
1. 模块化：从工厂车间布置到供应链运营，一切都采用模块化方法，使制造商能够提高速度和敏捷性，快速扩展，更好地实现转向更个性化的产品。
达索系统工业设备行业副总裁Philippe Bartissol表示："机器人市场将在未来八年内发生彻底变化。现在，绝大多数机器人都是固定的笼式机器人，它们只是将东西从一个地方移动到另一个地方。但连接和安全技术的改进意味着我们越来越多地在工厂车间看到自主移动机器人（AMR）。”
他对他们的应用持乐观态度。"这些机器人功能更强大，可以执行更多任务，它们最终可以彻底改变制造物流。将来，我们的AMR数量可能是笼式机器人的七到八倍。"
3. 增材制造：一段时间以来，3D打印 （或增材制造）是业余爱好者或高度专业化的组件开发人员的专利。但越来越多的制造商开始意识到其实质性的工业应用。根据 Grand View Research 提供的数据，2021年全球3D打印市场规模为138.4亿美元，预计从2022年到2030年将以20.8%的复合年增长率增长。
这为制造商提供了巨大的机遇。3D打印能够从单片材料生产复杂的组件，这通常涉及移动零部件。它的应用非常广泛，涵盖从原型到机床再到医疗设备等方方面面，是大规模定制的关键要素。它甚至可以帮助追求可持续性目标，帮助减少运输等工作，并最大限度地减少对多个工厂流程的需求。
4. IoT:物联网：工业物联网应用的增长正在帮助改造工厂车间，使制造运营更智能、更高效，产生大量非常有价值的数据。这些信息有助于开发和实施预测性维护技术，能够建模更有效的运营方法。
Philippe Bartissol表示："物联网可允许您快速识别故障组件的零部件号。这听起来微不足道，但如果做不到这一点，就会浪费大量的时间，因为运营商无法准确地告诉OEM厂商要更换哪一个零部件。立即知道零部件编号可以让运营商节省大量的工作时间。此外，通过改进资本设备的维护流程，您还可以延长产品和机械设备的生命周期。"
“悬崖边上”的制造业：由内而外的转型
在确定了制造商可以做些什么来拥抱创新之后，我们现在看看一旦拥有技术，他们就可以运用技术做什么，以及如何使用技术来应对风险和追求新的价值。
我可以如何做好准备？
日益数字化的工厂 需要越来越多的数字化解决方案，将不同的系统、流程和技术连接在一起。工厂运营商越来越多地使用基于模型的系统工程（MBSE）方法，融合虚拟孪生和全生命周期评估（LCA）等技术，围绕他们获得的技术以及如何安装和管理该设备做出明智的战略决策。
Philippe Bartissol表示："我们以购买资本设备为例。想象一下，您正在安装一条新的生产线。该生产线由OEM厂商提供。当OEM厂商根据所需的附加功能向工厂运营商提出报价时，他们现在将在2D布局图中进行报价。我相信五年后，生产线制造商通过动画 3D体验进行销售会成为常态。"
通过利用虚拟建模作为MBSE方法的一部分，以及虚拟现实培训流程，生产线制造商可以仿真特定设备在现有生产线中的运营方式，因此，工厂运营商可以确信它将完成他们打算完成的工作。
数字技术越来越专注于提供有关工厂及其组件如何整体运行的实时、非常详细的信息。这使企业能够就如何发展业务做出更明智的决策，并推动卓越的运营优化结果。
是否掌握这种新兴的变革性制造技术，将决定哪些企业在未来十年内蓬勃发展，哪些企业日渐衰落。
新一代机器人最终将彻底改变制造业物流。
