AR によって作業指示はどのように変わりますか?

オペレータは紙のシートを使う代わりに、デジタル形式の作業指示をアセンブリー対象パーツに直接重ねることで、複雑なアセンブリー作業を効率的に実施できます。拡張現実(AR)で表示される情報により、要素の位置を正確に把握できるため、アセンブリー作業中のエラーのリスクが軽減され、生産品質と生産性が向上します。

拡張現実はアセンブリーにどのように応用できますか?

拡張現実(AR)テクノロジーは、作業指示をデジタル化し、アセンブリー対象のパーツに直接投影することで、マニュファクチャリング・アセンブリーに変革をもたらします。ユースケースには、複雑な機器のアセンブリー、生産前のアセンブリー、ケーブル/ハーネスの配置などがあります。拡張現実によるアセンブリー作業の促進については、当社のブログをご覧ください。

生産アセンブリー向け DELMIA Augmented Experiences

製品にデジタル・アセンブリー手順を直接重ねて表示する

固有または可変の構成を持つ複雑な製品の場合、アセンブリーや製造の作業が困難になることがあります。残念ながら、現在の製造プロセスは、必ずしもこのプロセスをサポートできるように調整されているわけではありません。これは、サイクル・タイムの長期化、エラーのリスク、スキル強化の難航、トレーサビリティーの欠如につながります。

DELMIA Augmented Experience は、オペレータのアセンブリー作業を支援する拡張現実ベースのソリューションです。3D 視覚化と拡張現実テクノロジーにより、プロセス全体で手順を追ってガイドし、仮想情報を実際の環境に重ね合わせて、デジタル・アセンブリー手順を製品に直接表示します。

また、現場の業務から効率的かつ確実にデータを収集できるため、生産活動のトレーサビリティーとドキュメントの客観性を確保できます。

その結果、メーカーは「最初から適切な設計」を実現し、生産業務の生産性と品質を向上させることができます。

DELMIA Augmented Experiences Assembly > ダッソー・システムズ

コピーおよびテンプレートのシステム(2D のトレーシング・ペーパーの図面)を使用して小さい要素を配置する準備段階は、時間のかかる単調な作業が多く、複雑な穿孔作業や切削作業、高いテンプレート・コストも伴います。DELMIA Augmented Experience for Assembly は、2D レイヤーを構造に直接投影するデジタル・テンプレートに置き換えることで、プロセスを改善します。オペレータは、ピン、ハーネス、面ファスナー、レジスタ、構造部品などの要素の位置を確認できるため、エラーが減り、数日かかっていた準備作業が数分に短縮されます。