製造効率を最適化し、材料コストを削減しながら、価値提案を差別化
設計チームがデジタル環境で高品質のソリューションを迅速に提供できます。これにより、物理プロトタイプに頼ることなく、デジタル・モデルのみに基づいて、製品の直接生産に移行できます。
消費者トレンドが急速に変化する中、パッケージ・サプライヤーは斬新なデザインをより短期間かつ効率的に提供する課題に直面しています。パッケージ・サプライヤーが、「商品が認知されている」市場において価値提案を差別化するには、消費者の知見に基づいてイノベーションを推進し、業務全体を効率化する必要があります。
サンプルを作成する前に、新しいパッケージ・デザインをシミュレーションして、ボトルとプリフォーム・デザインの反復作業をより迅速かつ安価に行うことができ、デザインチェーン全体のスピードアップにつながり、市場により早く投入できます。
原材料コストの削減と持続可能性の推進は、消費財業界向けパッケージ・サプライヤーにとって難題です。製品の安定性、コスト削減、持続可能性のバランスを調整することで、パッケージ・サプライヤーは競争の激しい業界で一歩抜きんでることができます。強力なシミュレーション・ツールにより、原材料の量と部品の特定の組み合わせを最適化することで、確実な製品を提供できます。
グローバル規模での効率化と自動化により、ブランドや消費者に適したパッケージを開発できます。
製造の複雑さを管理し、リードタイムを短縮するには、リーン生産への取り組みを推進することが不可欠です。パッケージ・サプライヤーにとって極めて重要なのは、パッケージを今すぐ必要としている顧客に対応して即時に納品することです。言い換えれば、パッケージ・サプライヤーに製造ミスは許されません。テスト生産の前に特定のパッケージを適切に製造できることを掌握して、サイクル・タイムおよび納品までの時間を短縮できます。
業界をリードする企業が持続可能なパッケージ製品を製作。世界的なリーダー企業 AMCOR 社は、「軽量化」設計とシミュレーション・ツールを活用して、障害の可能性を事前に特定して、プラスチックの軽減を実現しています。
パッケージ業界で成長を遂げるには
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