Ottimizza le performance degli Asset tramite AI

Sfrutta la tecnologia dei dati e dell'intelligenza artificiale per estrarre intuizioni contestualizzate proiettate in un riferimento comune, migliorando la collaborazione interdisciplinare.

Le Industry Solution Experiences di Dassault Systèmes Keep Them Operating (per A&D), Keep Them Running (per IE) e Capital Facilities Information Excellence (per IE&M) mirano a massimizzare la disponibilità delle flotte.

Il gemello virtuale basato sulle soluzioni per la Data Science NETVIBES sulla piattaforma 3DEXPERIENCE consente alle aziende di migliorare l'affidabilità degli asset e la disponibilità della supply chain, riducendo al contempo il tempo medio di recupero.

Per l'utente che utilizza o effettua la manutenzione di asset, la disponibilità indica la probabilità che l'asset funzioni in modo soddisfacente in un determinato momento quando viene utilizzato nelle condizioni previste in un ambiente di supporto ideale. Pertanto, ridurre al minimo i tempi di inattività è fondamentale per raggiungere una simile disponibilità. 

Le soluzioni NETVIBES supportano le organizzazioni al fine di ridurre:

• Tempo medio tra i guasti (MTBF)
• Tempo medio di recupero (MTTR)
• Tempo medio tra rimozioni non programmate (MTBUR).

Le soluzioni esistenti sono in genere disconnesse, non sincronizzate e strutturate in "silos", il che richiede al personale tecnico dell'assistenza e addetto alla manutenzione di dedicare molto tempo alla ricerca dei dati e di capire se sono accurati.

La piattaforma 3DEXPERIENCE raccoglie, allinea e arricchisce la continuità dei dati digitali (interni o esterni, strutturati o non strutturati, semplici o complessi) per fornire informazioni contestualizzate all'attività dell'utente.

Dassault Systèmes offre alle aziende un vantaggio competitivo migliorando i processi aziendali, ottimizzando la disponibilità delle parti e anticipando potenziali problemi.

Per il settore Aerospace & Defense, un unico volo genera una gigantesca quantità di dati, disponibili in vari formati. Cosa fare con tutti questi dati? Per comprendere la storia di un velivolo, l'analisi dei big data offre approfondimenti sfruttabili dalle operazioni di volo per fornire un supporto rapido alla gestione della flotta.

La piattaforma 3DEXPERIENCE offre alla tua organizzazione un unico luogo per l'assistenza ai clienti con un accesso consolidato a tutti i dati rilevanti, azioni di assistenza ai clienti guidate dall'intelligenza artificiale in tempo reale e best practice per la risoluzione dei problemi, oltre alla collaborazione tra le diverse organizzazioni per l'ottimizzazione continua della flotta.

Utilizzando la continuità dei dati digitali e l'analisi aziendale per ottenere visibilità in tempo reale di potenziali problemi di manutenzione, riparazione e revisione (MRO) che possono essere risolti grazie alla collaborazione avanzata di tutte le parti interessate, la tua azienda mantiene gli aerei operativi invece di lasciarli a terra per le riparazioni.

Scopri come Keep Them Operating, l'Industry Solution Experience dedicata, può aiutare la tua azienda ad aumentare la disponibilità della flotta.

Per il settore Industrial Equipment, la globalizzazione e la personalizzazione impongono alle aziende di produrre più velocemente e con maggiore affidabilità e flessibilità. Migliorare le operazioni della flotta diventa un prerequisito per restare competitivi sul mercato.

Da un lato, i produttori di macchine devono migliorare le prestazioni delle attrezzature, sviluppare attività post-vendita e ampliare la conoscenza delle attrezzature in uso per un miglioramento continuo. Dall'altro, gli utenti finali devono controllare la qualità dei prodotti e prevedere i guasti per evitare cali di produttività e tempi di inattività imprevisti. Tutte queste sfide si traducono nella necessità di implementare soluzioni efficienti per le attrezzature.

La piattaforma 3DEXPERIENCE offre alla tua organizzazione un unico luogo per l'assistenza ai clienti con un accesso consolidato a tutti i dati rilevanti, azioni di assistenza ai clienti guidate dall'intelligenza artificiale in tempo reale e best practice per la risoluzione dei problemi, oltre alla collaborazione tra le diverse organizzazioni per l'ottimizzazione continua della flotta.

Combinando la potenza della tecnologia basata su modelli 3D con i recenti miglioramenti nell'intelligenza artificiale e nell'analisi dei big data, il gemello virtuale offre funzionalità sorprendenti per la gestione di una base installata e il monitoraggio delle prestazioni e dello stato di salute delle apparecchiature.

Scopri come Keep Them Running, l'Industry Solution Experience dedicata, può aiutare la tua azienda ad aumentare la disponibilità della flotta.

Ecco diversi tipi di strategie di manutenzione degli asset: Manutenzione reattiva, preventiva e basata sulle condizioni (CBM), manutenzione predittiva e incentrata sull'affidabilità (RCM) e manutenzione produttiva totale (TPM).

1. Manutenzione reattiva: risoluzione dei problemi solo quando si presentano, spesso con costi più elevati dovuti a tempi di inattività non pianificati e riparazioni di emergenza.
2. Manutenzione preventiva: attività di manutenzione programmata eseguite regolarmente per evitare guasti e prolungare la durata degli asset.
3. Manutenzione basata sulle condizioni (CBM): monitoraggio delle condizioni degli asset in tempo reale per determinare le esigenze di manutenzione, consentendo interventi proattivi quando vengono rilevati segni di degradazione.
4. Manutenzione predittiva: utilizzo di dati e analisi per prevedere quando è necessaria la manutenzione in base alle condizioni degli asset, riducendo i tempi di inattività e ottimizzando i piani di manutenzione.
5. Manutenzione incentrata sull'affidabilità (RCM): identificazione degli asset critici e sviluppo di strategie di manutenzione personalizzate in base ai requisiti di affidabilità per massimizzare i tempi di attività e le prestazioni.
6. Manutenzione produttiva totale (TPM): coinvolgimento di tutte le parti interessate per mantenere e migliorare l'affidabilità, la produttività e l'efficienza delle attrezzature attraverso procedure di manutenzione proattive. 

La manutenzione prescrittiva copre:

• monitoraggio delle metriche chiave per rilevare un comportamento che indichi potenziali guasti imminenti,
• analisi della correlazione tra le metriche per identificare la causa principale dei comportamenti anomali,
• formulazione di raccomandazioni specifiche per ridurre il rischio di guasti.

Di seguito sono riportate le principali differenze tra la manutenzione preventiva e la manutenzione predittiva: 

• La manutenzione preventiva è un modo proattivo per mantenere le risorse in buone condizioni pianificando attività (ispezioni, riparazioni, sostituzioni) ad intervalli o date specifici.
• La manutenzione predittiva mira a monitorare gli asset in tempo reale per prevenire lo stop degli asset quando richiederanno manutenzione, evitando così i guasti e costi associati.

Entrambe si contrappongono alla manutenzione reattiva (o correttiva), che viene eseguita quando l'attrezzatura è già guasta.

Ecco cinque componenti principali comunemente associati alla gestione della manutenzione degli asset: inventario e classificazione degli asset, tracciamento e monitoraggio degli asset, gestione della manutenzione e del ciclo di vita, gestione del rischio e conformità, gestione finanziaria.

1. Inventario e classificazione degli asset: riguarda l'identificazione e la catalogazione di tutti gli asset di proprietà di un'organizzazione. Include la creazione di un inventario completo degli asset e la loro classificazione in base a vari criteri come il tipo, il valore, la criticità e la posizione.
2. Tracciamento e monitoraggio degli asset: questa componente si concentra sul tracciamento in tempo reale della movimentazione, dell'utilizzo e delle condizioni degli asset. Può implicare l'implementazione di tecnologie quali tag RFID, tracciamento GPS o sensori per monitorare la posizione, lo stato e il rendimento degli asset.
3. Gestione della manutenzione e del ciclo di vita: questa componente comporta la gestione delle attività di manutenzione e del ciclo di vita degli asset per garantire prestazioni e durata ottimali. Comprende lo sviluppo di programmi di manutenzione, l'esecuzione di ispezioni, riparazioni e sostituzioni e la pianificazione del ritiro o dello smaltimento degli asset.
4. Gestione del rischio e compliance: la gestione della manutenzione degli asset comporta anche la valutazione e la mitigazione dei rischi associati alla proprietà e al funzionamento degli asset. Ciò include l'identificazione dei rischi potenziali, come i pericoli per la sicurezza, la mancata conformità alle normative e le perdite finanziarie e l'implementazione di misure per affrontarli.
5. Gestione finanziaria: questa componente si concentra sulla gestione degli aspetti finanziari della proprietà e del funzionamento degli asset. Include la definizione del budget per l'acquisizione di beni, la contabilizzazione degli ammortamenti, il calcolo del costo totale di proprietà e l'ottimizzazione dell'utilizzo degli asset per massimizzare il ritorno sugli investimenti.