Digitalizza le attività di manutenzione con la realtà aumentata

La manutenzione di apparecchiature o installazioni può rappresentare una vera sfida quando vengono usati elementi complessi, i tempi di intervento sono limitati e i costi sono alti. I tecnici devono conoscere a fondo ciascuna apparecchiatura e lavorare rapidamente per ridurre al minimo i tempi di fermo. DELMIA Augmented Experience consente ai tecnici e ai responsabili della qualità di diagnosticare e risolvere i problemi più velocemente, ridurre i costi di servizio e aumentare la soddisfazione dei clienti grazie a una tecnologia in realtà aumentata affidabile e accurata.

La manutenzione di apparecchiature complesse può risultare lunga e costosa a causa del rischio di errori e della mancanza di tracciabilità. È necessario conoscere lo stato del prodotto prima di iniziare le attività di riparazione, identificando gli elementi difettosi, seguendo istruzioni di smontaggio/rimontaggio accurate o ispezionando le apparecchiature prima della riconsegna. DELMIA interviene in ogni fase, assistendo gli operatori attraverso istruzioni di lavoro digitali interattive e basate sulla realtà aumentata per migliorare l'efficienza dell'intero processo di manutenzione. Le attività di manutenzione possono essere complesse, anche a causa di una documentazione difficile da interpretare, e il rischio di trascurare un difetto o di commettere un errore durante l'attività di riparazione è elevato. DELMIA Augmented Experience guida gli operatori nelle attività di manutenzione attraverso istruzioni interattive dettagliate visualizzate in AR direttamente sul componente.

DELMIA Augmented Experience per la manutenzione > Dassault Systèmes

L'AR fornisce una guida visiva precisa al personale addetto alla manutenzione, consentendo di identificare e individuare con precisione i componenti, i collegamenti o i componenti difettosi. Ciò riduce al minimo gli errori e garantisce che le attività di manutenzione vengano eseguite correttamente al primo tentativo, riducendo la probabilità di rilavorazioni o riparazioni aggiuntive. I feedback in tempo reale e i segnali visivi forniti dalla tecnologia AR migliorano l'accuratezza e la precisione nelle attività di manutenzione. Inoltre, l'AR può essere utilizzata come potente strumento di formazione per il personale addetto alla manutenzione. La formazione basata su AR aiuta a consolidare le conoscenze acquisite, riduce i tempi di formazione e accelera la curva di apprendimento per i nuovi tecnici, garantendo il mantenimento di una forza lavoro qualificata.

Il processo di ispezione in entrata per la mappatura dei difetti e delle riparazioni future è spesso lungo e talvolta incompleto. Richiede un'ampia documentazione cartacea e può portare a difficoltà di comunicazione interna con i team di riparazione e all'insoddisfazione del cliente dovuta a riparazioni e costi imprevisti. Le istruzioni di ispezione digitali vengono visualizzate tramite la realtà aumentata (AR) per effettuare tutti i controlli di conformità e garantire la completezza dell'attività. L'esatta posizione dei difetti individuati viene acquisita nel modello 3D con la generazione automatica di un report di ispezione. Ne conseguono una rapida ispezione e generazione di rapporti per identificare rapidamente i difetti, raccogliere dati per migliorare la tracciabilità e garantire la soddisfazione del cliente finale.

I processi di smontaggio e rimontaggio includono lo smontaggio delle apparecchiature, la sostituzione delle parti difettose e il rimontaggio per garantire il funzionamento ottimale dell'attrezzatura. Le sfide sono numerose e possono avere un impatto significativo su durata utile, prestazioni, sicurezza e affidabilità dell'apparecchiatura.  Gli operatori sono guidati attraverso dettagliate istruzioni di lavoro digitali che li assistono nelle attività di smontaggio, riparazione e rimontaggio. Ogni passaggio viene visualizzato tramite realtà aumentata su uno schermo o direttamente sull'apparecchiatura. Di conseguenza, gli utenti ottengono una migliore qualità e produttività dalle attività di manutenzione.

Prima della riconsegna dell'apparecchiatura a un cliente dopo aver eseguito le attività di manutenzione, è necessaria un'ispezione finale per garantire che il prodotto soddisfi gli standard di qualità e sicurezza. Le istruzioni di ispezione basate sul modello 3D vengono introdotte direttamente sul campo per guidare gli operatori. La realtà aumentata permette di verificare la conformità dell'apparecchiatura e consente il rilevamento di difetti di produzione (posizionamento, assenza/presenza di elementi, ecc.). In questo modo si risparmia tempo, si migliora la qualità delle ispezioni e si garantisce la conformità delle apparecchiature prima della riconsegna.

Domande frequenti sull'AR nella manutenzione

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