Manutenzione
Consolida i processi di manutenzione industriale con la realtà aumentata
Digitalizza le attività di manutenzione con la realtà aumentata
La manutenzione di apparecchiature o installazioni può rappresentare una vera sfida quando vengono usati elementi complessi, i tempi di intervento sono limitati e i costi sono alti. I tecnici devono conoscere a fondo ciascuna apparecchiatura e lavorare rapidamente per ridurre al minimo i tempi di fermo. DELMIA Augmented Experience consente ai tecnici e ai responsabili della qualità di diagnosticare e risolvere i problemi più velocemente, ridurre i costi di servizio e aumentare la soddisfazione dei clienti grazie a una tecnologia in realtà aumentata affidabile e accurata.
La manutenzione di apparecchiature complesse può risultare lunga e costosa a causa del rischio di errori e della mancanza di tracciabilità. È necessario conoscere lo stato del prodotto prima di iniziare le attività di riparazione, identificando gli elementi difettosi, seguendo istruzioni di smontaggio/rimontaggio accurate o ispezionando le apparecchiature prima della riconsegna. DELMIA interviene in ogni fase, assistendo gli operatori attraverso istruzioni di lavoro digitali interattive e basate sulla realtà aumentata per migliorare l'efficienza dell'intero processo di manutenzione. Le attività di manutenzione possono essere complesse, anche a causa di una documentazione difficile da interpretare, e il rischio di trascurare un difetto o di commettere un errore durante l'attività di riparazione è elevato. DELMIA Augmented Experience guida gli operatori nelle attività di manutenzione attraverso istruzioni interattive dettagliate visualizzate in AR direttamente sul componente.
L'AR fornisce una guida visiva precisa al personale addetto alla manutenzione, consentendo di identificare e individuare con precisione i componenti, i collegamenti o i componenti difettosi. Ciò riduce al minimo gli errori e garantisce che le attività di manutenzione vengano eseguite correttamente al primo tentativo, riducendo la probabilità di rilavorazioni o riparazioni aggiuntive. I feedback in tempo reale e i segnali visivi forniti dalla tecnologia AR migliorano l'accuratezza e la precisione nelle attività di manutenzione. Inoltre, l'AR può essere utilizzata come potente strumento di formazione per il personale addetto alla manutenzione. La formazione basata su AR aiuta a consolidare le conoscenze acquisite, riduce i tempi di formazione e accelera la curva di apprendimento per i nuovi tecnici, garantendo il mantenimento di una forza lavoro qualificata.
Il processo di ispezione in entrata per la mappatura dei difetti e delle riparazioni future è spesso lungo e talvolta incompleto. Richiede un'ampia documentazione cartacea e può portare a difficoltà di comunicazione interna con i team di riparazione e all'insoddisfazione del cliente dovuta a riparazioni e costi imprevisti. Le istruzioni di ispezione digitali vengono visualizzate tramite la realtà aumentata (AR) per effettuare tutti i controlli di conformità e garantire la completezza dell'attività. L'esatta posizione dei difetti individuati viene acquisita nel modello 3D con la generazione automatica di un report di ispezione. Ne conseguono una rapida ispezione e generazione di rapporti per identificare rapidamente i difetti, raccogliere dati per migliorare la tracciabilità e garantire la soddisfazione del cliente finale.
I processi di smontaggio e rimontaggio includono lo smontaggio delle apparecchiature, la sostituzione delle parti difettose e il rimontaggio per garantire il funzionamento ottimale dell'attrezzatura. Le sfide sono numerose e possono avere un impatto significativo su durata utile, prestazioni, sicurezza e affidabilità dell'apparecchiatura. Gli operatori sono guidati attraverso dettagliate istruzioni di lavoro digitali che li assistono nelle attività di smontaggio, riparazione e rimontaggio. Ogni passaggio viene visualizzato tramite realtà aumentata su uno schermo o direttamente sull'apparecchiatura. Di conseguenza, gli utenti ottengono una migliore qualità e produttività dalle attività di manutenzione.
Prima della riconsegna dell'apparecchiatura a un cliente dopo aver eseguito le attività di manutenzione, è necessaria un'ispezione finale per garantire che il prodotto soddisfi gli standard di qualità e sicurezza. Le istruzioni di ispezione basate sul modello 3D vengono introdotte direttamente sul campo per guidare gli operatori. La realtà aumentata permette di verificare la conformità dell'apparecchiatura e consente il rilevamento di difetti di produzione (posizionamento, assenza/presenza di elementi, ecc.). In questo modo si risparmia tempo, si migliora la qualità delle ispezioni e si garantisce la conformità delle apparecchiature prima della riconsegna.
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Domande frequenti sull'AR nella manutenzione
La realtà aumentata (AR) offre numerosi vantaggi nel campo della manutenzione, rivoluzionando le pratiche di manutenzione tradizionali. La tecnologia AR consente ai tecnici della manutenzione di accedere in tempo reale a informazioni e istruzioni sovrapposte al loro campo visivo. I tecnici possono identificare rapidamente i componenti, visualizzare istruzioni di riparazione passo-passo e accedere ai dati pertinenti senza interruzioni, riducendo i tempi di inattività e migliorando la produttività complessiva.
In sintesi, la realtà aumentata nella manutenzione offre vantaggi quali maggiore efficienza, accuratezza, assistenza e collaborazione da remoto, trasferimento di conoscenze e formazione, visualizzazione delle apparecchiature e gestione semplificata di documentazione e dati. Sfruttando la tecnologia AR, le organizzazioni possono ottimizzare le attività di manutenzione, ridurre i tempi di inattività, aumentare la produttività e ottenere risparmi sui costi.
Altre domande? Visita la nostra pagina delle domande frequenti per trovare ulteriori risposte.
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