Au cours de la quatrième révolution industrielle, les tendances technologiques émergentes telles que l'automatisation, l'IoT, l'IA, l'apprentissage automatique et le cloud computing, ont un impact considérable sur les fabricants d'équipements industriels. Ces technologies offrent des solutions avancées et novatrices prenant en charge la création, la production et la livraison de machines, d'équipements, de composants et de services après-vente innovants.
Les solutions DELMIA pour le secteur des équipements industriels aident les entreprises d'ingénierie et de fabrication à donner le meilleur d'elles-mêmes pour atteindre l'excellence opérationnelle. Portée par la plate-forme 3DEXPERIENCE®, notre portefeuille de solutions complet couvre tous les aspects de l'ingénierie industrielle, de la fabrication et des opérations, ainsi que de la planification et de l'optimisation. Cela permet aux fabricants d'équipements industriels de définir, de contrôler et d'optimiser leurs opérations de fabrication et de chaîne logistique pour plusieurs sites et modèles d'entreprise.
Le secteur de la fabrication et des opérations peut exécuter des opérations de production sur mesure à moindre coût et valider virtuellement les processus opérationnels et les instructions de travail. Les fabricants peuvent s'appuyer sur une visibilité, un contrôle et une synchronisation en temps réel des performances de production globales et du respect des normes de qualité pour garantir la continuité lors des étapes de conception, de construction et de maintenance des configurations de produits. Les solution DELMIA de planification et d'optimisation fournissent des fonctions complètes de planification, d'ordonnancement et d'optimisation de la chaîne logistique et des opérations à tous les niveaux, de la chaîne de montage au réseau de valeur global en passant par la maintenance post-production et l'entretien. Les utilisateurs peuvent optimiser la gestion des stocks, la manutention de matériaux, la prévision de la demande, etc., pour réduire les délais et livrer leurs produits au bon moment et au bon endroit.
Ready to Make Surmontez les difficultés liées à la fabrication, mondiale et locale, grâce à Ready to Make. Cette solution prend en charge la planification optimisée, la gestion des opérations de fabrication et un environnement virtuel pour élaborer des processus d'amélioration continue. Portée par la plate-forme 3DEXPERIENCE®, Ready to Make offre aux fabricants la flexibilité et l'agilité requises pour répondre de manière efficace et rapide aux besoins changeants du marché ou aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement. Grâce à une traçabilité complète et à la possibilité de partager et de réutiliser les bonnes pratiques entre différents sites, ils peuvent planifier et gérer numériquement l'amélioration de la production.
Integrated Heavy Machinery Dans le secteur des équipements lourds, le défi consiste à produire des machines plus intelligentes, sûres et conformes aux réglementations. Le marché attend également des transformations numériques durables et des innovations dans de nombreuses nouvelles technologies. La solution Integrated Heavy Machinery de Dassault Systèmes aide les constructeurs de machines à simplifier leurs opérations, en tirant parti de la continuité numérique réelle, d'une source unique de données et de la collaboration en temps réel. Elle leur permet de concevoir et de fabriquer des machines haut de gamme et de proposer des innovations sans précédent basées sur des technologies révolutionnaires.
Keep Them Running Cette solution place la notion de service au cœur du développement d'équipements industriels. Les constructeurs peuvent développer de nouvelles offres de service pour accroître leurs revenus basés sur la production ou le temps de fonctionnement des machines.
La continuité numérique de bout en bout permet aux constructeurs de veiller à ce que les opérations de service soient prises en compte dès les premiers stades de la conception et que les instructions de maintenance soient claires, adaptées à l'installation du client et toujours à jour. Assurer une maintenance prédictive pour réduire les temps d'arrêt et augmenter les performances opérationnelles contribue à la satisfaction des clients.
Simplified Smart Equipment permet aux constructeurs d'équipements industriels d'atteindre plus vite leur objectif, consistant à fabriquer des produits fiables et intelligents, plus rapidement et plus efficacement. Cette solution couvre l'intégralité du processus de développement de produits et propose des interfaces permettant d'intégrer les outils existants des clients.
Basée sur la plate-forme 3DEXPERIENCE®, elle facilite le développement et la validation de systèmes pluridisciplinaires grâce à un système conceptuel et configurable, fondé sur une approche de l'ingénierie basée sur des modèles. Cette solution intègre des applications uniques pour gérer la sécurité, la qualité et les exigences, ainsi que l'architecture fonctionnelle et logique et la simulation des comportements.
Single Source for Speed est une base de produits orientée données, basée sur un modèle, constituant un référentiel unique de fonctionnalités de continuité numérique et de gouvernance pour l'ingénierie et la fabrication de produits, ainsi que pour le service et la maintenance. Elle permet aux constructeurs de tirer profit de leurs connaissances, d'intensifier la collaboration, d'optimiser la productivité et de favoriser l'innovation. Cela crée un environnement à la fois flexible et robuste, qui facilite la prise de décisions, réduit les coûts et accélère les délais de mise sur le marché. Single Source for Speed, basée sur la plate-forme 3DEXPERIENCE®, donne à l'ensemble des sites, des disciplines d'ingénierie, des équipes de production et de service, l'accès à des données globales à jour sur les produits.
SMARTYRE Basée sur la plate-forme 3DEXPERIENCE®, SMARTYRE permet aux fabricants de pneus de se concentrer sur l'environnement intégré de conception et de simulation, les opérations de fabrication et la gestion des matériaux. Avec SMARTYRE, ils pourront étendre leurs activités, de la conception à l'industrialisation, de l'exécution de la fabrication aux services et aux opérations, dans le monde entier. Ils peuvent mettre en place une boucle fermée qui élimine les frictions au sein de l'entreprise et favorise l'innovation, en mettant en relation la science des matériaux, l'ingénierie et la fabrication des pneus.
Concurrent Equipment Engineering Grâce à la continuité numérique, gérez l'ensemble des données d'ingénierie, de simulation et de fabrication de manière cohérente. Basée sur la plate-forme 3DEXPERIENCE®, Concurrent Equipment Engineering améliore la collaboration et augmente la cadence des opérations en éliminant les silos d'informations qui les séparent des autres disciplines métier. De la conception et l'ingénierie à la simulation et la fabrication, Concurrent Equipment Engineering relie toutes les disciplines d'ingénierie au sein du même environnement à l'aide d'un flux bidirectionnel d'informations numériques.
Digital Equipment Continuity Pour les PME, l'adoption d'une nouvelle technologie peut sembler compliquée et coûteuse. Digital Equipment Continuity, une plate-forme de collaboration axée sur les données, prenant en charge la continuité numérique dans toute la chaîne de valeur, leur donne un avantage qui leur permet de rétablir l'égalité des chances. Basée sur la plate-forme 3DEXPERIENCE, cette solution permet aux entreprises du secteur des équipements industriels de passer d'une structure de produits basée sur des fichiers à une structure orientée données. Elles peuvent remplacer leur portefeuille de produits autonomes par des offres de services qui favorisent l'engagement des clients et génèrent des revenus supplémentaires.
