Déployer une fabrication intelligente optimisée par l'IA pour bâtir des usines intelligentes

Manque de compétences, pénuries de main-d' œuvre, volatilité du marché... Face à ces défis, les fabricants s’appuient sur la fabrication intelligente pour rester compétitifs. Mais ce n’est pas en investissant dans des outils d'IA isolés ou en ajoutant des robots sur une ligne de production que nous résoudrons ces problèmes comme par magie. Bien au contraire, cela peut créer de nouveaux risques en matière de sécurité et mettre en lumière des inefficacités opérationnelles restées invisibles jusque-là. Pour tirer pleinement parti de l’automatisation intelligente des usines, les fabricants ont besoin d'une stratégie unifiée permettant de valider produits, workflows et systèmes à l’aide d’une réplique virtuelle de la chaîne de production, avant tout déploiement.

En réunissant modélisation, simulation, science des données et IA au sein d'un écosystème sécurisé, dans le cloud et fondé sur la science, 3D UNIVERSES de Dassault Systèmes apporte aux fabricants les fondations nécessaires d'une fabrication intelligente optimisée par l'IA. Les fabricants peuvent utiliser les jumeaux virtuels pour simuler l'intégration des robots et l'intralogistique avant d’appliquer la moindre modification physique en atelier. Les jumeaux virtuels permettent aussi de capturer le savoir-faire essentiel : en normalisant les meilleures pratiques, en favorisant le transfert de compétences et en prévenant la perte de connaissances lorsque les équipes prennent leur retraite.

Les expériences de jumeaux virtuels dotent les équipes, les partenaires et les machines intelligentes d’analyses de données alimentées par l'IA au sein d’un environnement unique, offrant à toutes les parties prenantes une visibilité en temps réel et des informations exploitables à l’échelle de l'usine intelligente. Tester et valider l'intégration de robots mobiles avant leur déploiement, c'est l'assurance, pour les fabricants, d'une collaboration homme-machine plus fluide et d'une mise en service accélérée. Une fois la ligne de production opérationnelle, la maintenance prédictive anticipe les pannes, réduit les arrêts imprévus et améliore l'efficacité globale de l'équipement (OEE).

À mesure que les fabricants combinent fabrication modulaire et automatisation, les jumeaux virtuels leur permettent de :

• Simuler différents scénarios pour optimiser les reconfigurations des toutes premières lignes de production modulaires ;
• Optimiser en boucle fermée grâce à l'Internet industriel des objets (IIoT) pour ajuster automatiquement les paramètres du processus et s'adapter rapidement aux fluctuations du marché ;
• Exploiter une infrastructure d’IA de classe mondiale pour obtenir des informations en temps réel et disposer de systèmes de fabrication plus flexibles

Avec les solutions de Dassault Systèmes, les fabricants prennent une longueur d’avance sur l'ensemble de la chaîne de production :

• Réduction des délais de prototypage de 50 % et gain de temps de 20 à 30 % sur la collaboration dans le cloud ;
• Réduction des délais de livraison de 30 % et meilleure maîtrise des coûts et de la qualité ;
• Collecte, partage et transfert des connaissances des équipes, quelle que soit la discipline ;
• Exploration de scénarios industriels spatiaux complexes et accélération des workflows d'équipe grâce à des capacités humaines accrues.

Il est temps d'ouvrir la voie à une industrie manufacturière intelligente, portée par l'IA. Avec les solutions de Dassault Systèmes, les fabricants ont fait des usines de nouvelle génération une réalité en renforçant la prise de décision, en améliorant l'intégration de l'IA et en pérennisant l'ensemble du réseau de fabrication.