Les machines mono-fonctions sont remplacées par des équipements tout-en-un qui prennent en charge l'ensemble du processus de production. Pour remporter plus de marchés, les fabricants doivent proposer des machines plus intelligentes et plus modulables.
Toute entreprise fait face à des obstacles qui, s'ils ne sont pas identifiés et résolus, empêchent de prendre de bonnes décisions commerciales. Les fabricants de machines de fabrication spécialisées sont confrontés à divers défis lorsqu'ils mettent en œuvre les processus de fabrication rapides qui leur permettront de travailler dans un environnement collaboratif, dans toute l'entreprise, de manière rationalisée.
Dans un environnement de production, les machines mono-fonctions sont remplacées par des équipements « tout-en-un » couvrant l'ensemble du processus de fabrication. Toutes les parties prenantes peuvent partager des données et des connaissances, et accélérer le développement de produits sur les différents sites dans le monde.
Dans un environnement de production, les machines mono-fonctions sont remplacées par des équipements « tout-en-un » couvrant l'ensemble du processus de fabrication. Pour remporter plus de marchés, les fabricants doivent proposer des machines plus intelligentes et plus flexibles que leurs concurrents.
Les technologies émergentes de la 4e révolution industrielle offrent aux entreprises d'équipements industriels la liberté et l'agilité nécessaires pour diversifier leur offre et réagir aux exigences d'un marché en évolution permanente.
La crise économique mondiale exerce une pression continue sur les OEM pour vendre leurs équipements tout en continuant à faire des bénéfices. Face à une concurrence accrue, ils s'efforcent de conserver une marge de 8 % quand elle était plus proche de 20 % dans le passé. Ce niveau d'attente oblige les entreprises de machines industrielles spécialisées à gagner en flexibilité.
Plus que jamais auparavant, la fabrication intelligente a le potentiel de doter les entreprises d'équipements industriels de données en temps réel susceptibles de leur permettre d'optimiser leurs usines, de contrôler les inventaires, de créer de nouveaux niveaux de productivité et d'inclure des programmes de services après-vente.
Face à une concurrence mondiale acharnée, les entreprises d'équipements industriels incorporent des services dans leur portefeuille pour booster leurs affaires.
Les nouvelles technologies leur permettent de passer d'un modèle de conception pour un coût à un modèle de conception pour un service. Les fabricants OEM peuvent lancer un bref diagnostic des problèmes rencontrés par les machines et mettre en œuvre un processus de gestion des pièces de rechange qui assure une efficacité maximale des équipements. Cela engendre une réaction client rapide et efficace et une augmentation significative des marges.
En adoptant les solutions SOLIDWORKS Design et SOLIDWORKS PDM, Plus One Robotics a quadruplé son offre de produits, raccourci ses cycles de développement, amélioré la gestion des données et éliminé les reprises grâce à un contrôle plus strict des révisions.
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Cette entreprise innovante spécialisée dans l'ingénierie de l'automatisation industrielle utilise SOLIDWORKS Design et la plate-forme 3DEXPERIENCE pour structurer le développement de robots collaboratifs, relier l'ingénierie à l'atelier et évoluer en toute confiance.
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Le fabricant de vannes et de systèmes de contrôle fait confiance à SOLIDWORKS et Flow Simulation pour améliorer les performances des vannes, minimiser les erreurs et concevoir plus rapidement avec moins d'itérations.
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