La digitalisation transforme les équipements et les systèmes industriels, et permet aux entreprises la flexibilité nécessaire pour proposer des robots connectés et personnalisés et l'impression 3D.
Toute entreprise fait face à des obstacles qui peuvent empêcher de prendre de bonnes décisions commerciales. Dans un environnement de production, les robots industriels ne doivent pas seulement bien fonctionner de manière autonome mais les uns avec les autres, de manière rationnelle. Les systèmes numériquement connectés sont essentiels pour les fabricants qui doivent rationaliser leur complexité organisationnelle.
Les fabricants de robots industriels, de machines-outils et d'imprimantes 3D doivent gérer des renseignements complexes pour mettre en œuvre des processus de fabrication rapides qui leur permettent de travailler ensemble efficacement.
Plus grand, plus performant et plus rapide, telle est la devise de toute entreprise d'équipement industriel. L'objectif est d’offrir des solutions toujours plus innovantes et personnalisées qui s'adaptent aux exigences changeantes des clients.
Les technologies émergentes de la 4e révolution industrielle offrent aux entreprises d'équipements industriels la liberté et l'agilité nécessaires pour réagir aux exigences d'un marché en évolution permanente. La connectivité numérique intelligente donne aux fabricants les moyens de développer et de livrer ce que le client veut, quand il le veut, à un prix compétitif.
Les consommateurs veulent des produits adaptés à leurs besoins, mais sans pour autant devoir payer davantage. Ce niveau d'attente oblige les entreprises d'équipements industriels à gagner en flexibilité pour répondre à des attentes de plus en plus personnalisées pour un meilleur rapport entre coût et marge.
Plus que jamais auparavant, la fabrication intelligente a le potentiel de doter les fabricants de données en temps réel susceptibles de leur permettre d'optimiser leurs usines, de contrôler les inventaires à l'aide de technologies globales disruptives qui créent de nouveaux niveaux de productivité et incluent des programmes de services après-vente dans le processus de développement.
En adoptant les solutions SOLIDWORKS Design et SOLIDWORKS PDM, Plus One Robotics a quadruplé son offre de produits, raccourci ses cycles de développement, amélioré la gestion des données et éliminé les reprises grâce à un contrôle plus strict des révisions.
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Cette entreprise innovante spécialisée dans l'ingénierie de l'automatisation industrielle utilise SOLIDWORKS Design et la plate-forme 3DEXPERIENCE pour structurer le développement de robots collaboratifs, relier l'ingénierie à l'atelier et évoluer en toute confiance.
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Le fabricant de vannes et de systèmes de contrôle fait confiance à SOLIDWORKS et Flow Simulation pour améliorer les performances des vannes, minimiser les erreurs et concevoir plus rapidement avec moins d'itérations.
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