Conception et ingénierie collaboratives au sein de l’industrie manufacturière
Améliorez la collaboration à l’échelle de votre entreprise grâce à une source unique de données.
Face à l’évolution rapide de l’industrie manufacturière, les ingénieurs doivent aujourd’hui développer des produits plus complexes en un temps record. Pour ce faire, il est essentiel d’adopter une stratégie de continuité numérique efficace. Le processus « 3D Master », fondé sur la définition basée sur des modèles (MBD), joue un rôle clé entre les phases de conception et de fabrication.
En adoptant une approche MBD, les entreprises peuvent établir un flux continu d’informations 3D, de la conception à la production, et faciliter la collaboration multidisciplinaire. Toutes les modifications de conception sont transmises à la fabrication avec précision et rapidité, réduisant les délais de mise sur le marché et atténuant le risque d’erreurs et d’écarts.
Avantages concrets pour les fabricants
En se tournant vers des initiatives basées sur des modèles pour piloter la conception, la fabrication, l’approvisionnement, la qualité et les services, les fabricants bénéficient de nombreux avantages, que ce soit en termes de temps, de tâches ou de ressources.
Booster l’innovation
Réduisez la montagne de documents des ingénieurs et libérez du temps pour qu’ils puissent se consacrer à des tâches à forte valeur ajoutée.
Favoriser l’ingénierie simultanée
Améliorez la collaboration en donnant accès aux modèles produits pour une meilleure compréhension des spécifications.
Minimiser les risques
Réduisez les erreurs liées à la documentation et garantissez la conformité grâce à des données précises et à une traçabilité renforcée tout au long de la conception et de la production.
Maximiser le retour sur investissement
Boostez votre production et répondez efficacement aux exigences de fabrication, de qualité, d’approvisionnement et de service sans compromettre les délais, les coûts ni la performance, grâce à la réutilisation des données produit.
Pourquoi adopter une approche MBD ?
La MBD représente une avancée majeure dans la collaboration en ingénierie. Elle offre des avantages concrets en termes d’efficacité, de précision et de collaboration. En adoptant la MBD, les équipes d’ingénierie peuvent rationaliser leurs processus et atteindre des niveaux de productivité inégalés.
Efficacité du flux de travail
En évitant la réalisation de dessins multiples, la MBD rationalise le flux de travail d’ingénierie, ce qui permet de réduire les tâches redondantes et le risque d’erreur.
Source d’information unique
Grâce à l’intégration des informations produit et fabrication au sein du modèle 3D, toutes les parties prenantes ont accès à une source de données claire et sans équivoque, garantissant cohérence et précision tout au long du processus de production.
Amélioration de la collaboration
La MBD favorise la collaboration entre les équipes d’ingénierie en fournissant un modèle 3D communpour référence. Cela favorise une meilleure communication et coordination entre les différentes phases du projet.
Digitaliser toutes les données d’ingénierie produit grâce à la MBD
Aujourd’hui, la plupart des ingénieurs se servent de dessins 2D comme base pour concevoir et développer des produits. Ces dessins prennent un temps considérable. Les ingénieurs consacreraient, d’après leurs dires, entre 20 et 60 % de leur temps de travail à la création de ces livrables essentiels.
Tirer parti de la MBD pour maximiser l’efficacité
Les start-ups et les PME sont confrontées à divers défis de développement : délais réduits, complexité croissante des produits, etc. Découvrez comment l’adoption d’une approche basée sur des modèles peut leur permettre de rationaliser la collaboration, d’améliorer la traçabilité, d’augmenter la qualité des produits et de booster la mise sur le marché.
Passer de la conception à la fabrication avec la plate-forme 3DEXPERIENCE sur le cloud
CATIA, optimisée par la plate-forme 3DEXPERIENCE sur le cloud, offre une solution robuste pour la MBD et transforme la gestion des données d’ingénierie. Passez en douceur des dessins 2D traditionnels à une approche centrée sur le modèle 3D, intégrant dès le départ des données de fabrication telles que les dimensions géométriques, les tolérances et les spécifications matériaux.
Créez des définitions de produits détaillées dans un environnement collaboratif pour favoriser la clarté, la précision et l’uniformité tout au long du cycle de développement des produits et faciliter la collaboration entre vos équipes, au-delà des frontières géographiques.
Rationalisez votre processus d’ingénierie, réduisez les erreurs et boostez la mise sur le marché, tout en adoptant la puissance de la MBD pour gagner en efficacité et soutenir l’innovation.
La facilité d’accès et les capacités d’intégration de la plate-forme 3DEXPERIENCE ont considérablement réduit les délais de développement de nos produits, ce qui nous a permis de booster la mise sur le marché.
River Mobility
Alliant forme et fonctionnalité, la marque de scooters électriques River Mobility a mis au point un nouveau modèle : Indie. L’entreprise indienne a choisi d’utiliser la plate-forme 3DEXPERIENCE sur le cloud afin de permettre à l’ensemble de ses collaborateurs de travailler ensemble via une solution unifiée. Les ingénieurs de River Mobility sont désormais en mesure de concevoir rapidement et facilement les composants critiques d’Indie, ce qui a contribué à booster le processus de développement du produit.
Découvrez la MBD sur la plate-forme 3DEPXERIENCE sur le cloud
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