A medida que evolucionan los procesos de fabricación, gana importancia la agilidad para el éxito empresarial. La fabricación ágil le aportará las siguientes ventajas:
- Flexibilidad: con la capacidad de ajustar los sistemas a las necesidades cambiantes y optimizar los resultados.
- Capacidad de respuesta: para reaccionar rápidamente ante las necesidades cambiantes de los clientes y las oportunidades de mercado.
- Capacidad de adaptación: para poder dar respuesta a las cambiantes necesidades de fabricación a medida que se producen.
Las soluciones de planificación y programación avanzada (APS) son potentes herramientas que le ayudarán a disfrutar de las ventajas de unos procesos de fabricación ágiles.
Olvídese de las hojas de cálculo
¿Todavía utiliza hojas de cálculo en sus tareas de planificación? Algunos fabricantes aún lo hacen, pero ello genera importantes limitaciones operativas. Con las hojas de cálculo, es difícil compartir los datos, no se integran bien con el ERP ni con otros sistemas y no están disponibles en tiempo real. Las hojas de cálculo con frecuencia las crean y mantienen "expertos", lo que puede dificultar la colaboración y el intercambio de conocimientos. La mayoría de las hojas de cálculo se basan en la presuposición de capacidades, plazos y cargas de trabajo. Sin embargo, sabemos que la fabricación es dinámica y que los datos en tiempo real son fundamentales para responder a las necesidades y oportunidades que cambian continuamente.
Una solución APS eliminará las limitaciones de la planificación con hojas de cálculo, al proporcionarle una fuente de datos a los que todos puedan hacer referencia. Los datos están disponibles en tiempo real y se basan en las condiciones actuales de la planta o línea de producción. Los datos que ofrece el sistema de planificación y programación avanzada se integran en toda la cadena de suministro, la planta y la plantilla. Podrá obtener una vista "instantánea" de cualquier punto y en cualquier momento, a lo largo de todo el proceso de fabricación.
DELMIA Ortems es nuestra solución de planificación y programación avanzada. Con nuestra solución APS, podrá identificar y planificar las contingencias con antelación y a medida que se produzcan. El software de planificación de la producción le permitirá anticiparse a las restricciones de material, y la herramienta de programación equilibrará el trabajo en general para adaptarlo a las restricciones de mano de obra actuales y futuras. Al tener una imagen clara de sus necesidades actuales y futuras, podrá identificar y resolver rápidamente los cuellos de botella de producción. Nuestra solución APS le ayudará a gestionar la capacidad de las máquinas, la línea y la planta para maximizar el rendimiento y la eficacia.
Una de las principales ventajas de la solución APS de DELMIA Ortems es que fomenta la colaboración en toda la organización. Podrá compartir fácilmente detalles de planificación y KPI esenciales en todos los departamentos, y todos los datos se integrarán a la perfección en su sistema ERP existente. La colaboración también se extiende a los partners de la cadena de suministro y a sus subcontratistas.
- La colaboración le ayudará a reducir considerablemente:
- el inventario de materiales y suministros
- el trabajo en curso
- el tiempo de ciclo
Obtenga más información sobre la integración con ERP de DELMIA Ortems.
Para ser un fabricante ágil, se requiere la capacidad de determinar rápidamente cuál es el mejor plan de acción cuando surgen contingencias. La mejor forma de lograrlo es poder ejecutar simulaciones eficaces utilizando los datos de producción reales para determinar el mejor resultado posible.
Gracias al sistema de planificación y programación avanzada (APS) de DELMIA Ortems, es posible ejecutar simulaciones con datos en tiempo real para resolver las restricciones de producción esperadas e inesperadas o planificar su resolución. Nuestra solución APS le permitirá:
- detectar sobrecargas de capacidad a medida que se producen gracias al motor de equilibrio de carga configurable;
- personalizar los indicadores y alertas para adaptarlos a las operaciones y especificaciones de su planta;
- optimizar las operaciones y asignar trabajos en varios recursos con algoritmos de capacidad finita; y
- simular y diseñar cualquier escenario en cualquier planta.
El sistema de planificación y programación avanzada de DELMIA Ortems se ha diseñado para ayudar a optimizar el proceso de fabricación independientemente de las posibles restricciones o contingencias.
- El motor de optimización combina más de 70 criterios para máquinas, herramientas, plantilla y materiales.
- Las herramientas de resolución de contingencia incluyen escenarios hipotéticos, cambios interactivos instantáneos en todo el programa y análisis del impacto para todas las opciones disponibles.
- La planificación colaborativa ahorra un tiempo significativo, que se puede dedicar a tareas más importantes, como el análisis de excepciones y la evaluación del rendimiento conforme a los KPI.
- Los flujos de material se optimizan mediante la sincronización en varios niveles.
- Las alertas se personalizan según los criterios de fabricación específicos.
- Cálculo de necesidades y capacidad finita en un único bucle computacional.
Básicamente, las soluciones APS están diseñadas para mejorar el rendimiento general de los procesos de fabricación proporcionando datos procesables en tiempo real y funcionalidades de planificación avanzada en un entorno de fabricación ágil.
El sistema de planificación y programación avanzada de DELMIA Ortems le ayudará a:
- cumplir siempre sus fechas de producción previstas;
- reducir el inventario de materias primas y trabajo en curso;
- aumentar el rendimiento y la utilización;
- reducir el tiempo de ciclo y el tiempo necesario para hacer frente a las limitaciones de la cadena de suministro y de fabricación;
- reducir los costos generales mejorando la productividad y la eficiencia de la cadena de suministro, los procesos de fabricación y la fuerza de trabajo; y
- mejorar la colaboración y el uso compartido de la información en toda su organización.