Industrietechnik

Ingenieurexperten verwenden spezielle Software-Tools, um Prozesse oder Produkte zu entwerfen, zu simulieren und zu verfeinern. Dazu gehören spezielle Software-Tools wie industrielle Zeichnungssoftware, 3D-Modellierungsanwendungen, Simulationsplattformen und Projektmanagement. Lösungen wie DELMIA integrieren diese Funktionen in ein System und helfen Ingenieuren bei der Verwaltung von Workflows, der Validierung von Konstruktionen und der Verbesserung der betrieblichen Effizienz.

Virtuelle Zwillinge ermöglichen es, die gesamte Umgebung komplexer Abläufe zu modellieren, zu visualisieren und zu simulieren. Dies ermöglicht nachhaltige Geschäftsinnovationen über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Ein virtueller Zwilling beginnt mit der Konstruktion eines 3D-Modells, das die Form, die Bemaßungen und die Eigenschaften eines physischen Produkts oder Systems abbildet. Auf diesem virtuellen Modell werden Simulationen durchgeführt, um zu untersuchen, wie sich das Produkt beim Zusammenbau, im Betrieb oder unter verschiedenen Einflüssen verhält.

Die 4 Säulen der Industrietechnik sind:

1. Prozessoptimierung: Effizienzsteigerung in Workflows.
2. Systemintegration: Sicherstellen, dass alle Komponenten nahtlos zusammenarbeiten.
3. Datengestützte Entscheidungsfindung: Mit Analytik Verbesserungen gezielt steuern.
4. Nachhaltigkeit: Entwicklung von Prozessen zur Minimierung von Abfall und Umweltbelastungen.

Software fördert die Entwicklung nachhaltiger Prozesse durch Ressourcenoptimierung, Abfallreduzierung und Energieeffizienz. Diese Möglichkeiten fördern nachhaltiges Handeln, da Optimierungen schon vor der Umsetzung erkannt werden. Die Lösungen von DELMIA helfen Prozessingenieuren, Abläufe virtuell zu simulieren und zu testen, um sicherzustellen, dass die Prozesse vor der Implementierung sowohl produktiv als auch umweltfreundlich sind.

Moderne Fertigungsanlagen nutzen digitale Tools, um erhebliche Steigerungen der betrieblichen Leistung zu erzielen. Echtzeitüberwachungssysteme ermöglichen die schnelle Erkennung und Behebung von Produktionsengpässen, was zu messbaren Verbesserungen bei der Qualitätskontrolle und den Ausgaberaten führt.

Unternehmen, die digitale Industrietechnik für die Fertigung einsetzen, berichten von über 25 % kürzeren Produktionszyklen durch fortschrittliche Ablaufplanung und vorausschauende Instandhaltung. Diese intelligenten Systeme analysieren große Datenmengen, um potenzielle Geräteausfälle vorherzusagen, bevor sie auftreten – und reduzieren dadurch kostspielige Ausfallzeiten erheblich.