fe-safe

有限元模型的耐久性分析软件

fe-safe — 耐久性套件

行业正在向制造商施加更大的压力,要求其使用更少的材料提供轻巧而坚固的组件、降低保修和召回成本并缩短时间。许多公司都利用高级有限元分析计算设计应力,但疲劳分析往往是通过手动选取应力点执行电子表格分析来实现的。这种做法耗时且不可靠,因为很容易漏掉故障位置。

fe-safe 软件套件是 FEA 提供的全球领先耐久性分析技术,可直接连接所有主要 FEA 套件(Abaqus、ANSYS、Nastran(MSC、NEi、NX)、Pro/Mechanica),其功能专为满足要求最严苛的行业应用而开发。

fe-safe 是第一款商用疲劳分析软件,专注于基于现代多轴应力的疲劳方法,并继续为疲劳分析软件设定基准。


fe-safe 包含于扩展包之中,允许通过单独一个令牌池统一访问产品组合内的所有解决方案技术。

 

fe-safe 套件提供:

  • fe-safe:准确、可靠的多轴疲劳分析,而无论载荷和模型复杂度如何
  • fe-safe/橡胶:独特的前沿弹性体疲劳分析技术
  • fe-safe 中的 Verity 模块:原创专利 Verity® 结构应变方法,支持缝焊、结构焊和点焊点
  • fe-safe/TURBOlife:热机械疲劳分析,具有蠕变疲劳交互作用的独特功能
  • SIMULIA 产品组合之间的顺畅工作流:Abaqus、Isight 和 Tosca


不管您的疲劳分析多复杂,fe-safe 都将顺利嵌入您的设计流程,使您能够开发设计出经久耐用的产品。

达索系统® - FE-safe - SIMULIA - 悬挂组件的疲劳分析
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悬挂组件的疲劳分析

“fe-safe 能正确预测因高、低和混合级别载荷导致的故障位置。分析考虑了残余应力、材料非线性和塑性应力。”
现代汽车公司

达索系统® - FE-safe - SIMULIA - fe-safe 与 S-N+Haigh 方法在气缸盖应用中的比较
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fe-safe 与“S-N + Haigh”方法在气缸盖应用中的比较

  • 1. 传统方法采用 SN 取现和古德曼图表,会错过正确的位置,确定错误的裂缝萌生位置
  • 2. fe-safe 能准确确定出正确的裂缝萌生位置

Cummins Inc.

最新版本

优势

fe-safe 产品套件作为设计流程不可缺少的一部分,让您能够:

  • 延长安全关键组件的疲劳寿命
  • 优化设计以使用更少的材料
  • 减少产品召回和保修成本
  • 优化和验证设计和测试程序
  • 在单一用户界面内改进测试和分析之间的相互关系
  • 减少原型测试时间
  • 缩短分析时间,从而减少工时
  • 增强产品设计首次即可通过测试的信心
  • 降低对物理测试的依赖性
关键问题