通过数字化创新改造建筑设备

随着建筑物变得更加智能和规范,支持它们的系统必须同样快速进步。如今,无论是电梯、自动扶梯、空调系统,还是门禁系统的制造商,都面临着日益严峻的压力:市场要求他们提供更智能、更安全、更加可持续的解决方案。为了保持竞争力,OEM 厂商必须简化产品开发,遵守不断变化的能源和安全标准,并通过数据驱动型服务赋能设备创新

通过虚拟孪生等尖端数字功能,达索系统帮助建筑设备制造商优化自身产品,涵盖从工程开发、生产制到维护升级的全生命周期。

建筑设备制造面对的主要挑战

可持续和节能建筑物

建筑物相关排放目前占全球碳排放量的 37%,主要是由于为供暖、制冷和供电所消耗的能源。根据《巴黎协定》的可持续发展目标,即要求到 2050 年建筑物实现净零碳排放,节能、回收和优化已成为建筑设备制造商的首要任务。

不断增长的可持续性压力、新的能源建筑规范以及环境、社会和治理(ESG)政策正在推动制造商开发性能更高、能效更高的设备,利用变速驱动器(VSD)、软启动器和智能电机,以及低全球变暖潜能值(GWP)制冷剂和流体。从材料采购到优化制造,OEM 厂商必须寻找减少其在整个价值链中对环境影响的方法。

建筑设备制造的可持续性

可持续设计不仅有益于地球环境,这也是一项明智的商业举措。但这一理念的优势并不止于此;可持续理念必须深入到建筑设备的制造方式中。随着该行业努力实现节能工业装备和净零碳目标,OEM 厂商面临着在不牺牲速度或性能的情况下支持可持续建筑的压力。

借助 3DEXPERIENCE 平台赋能的数字化工具,制造商能够在项目伊始便仿真分析环境影响、精细调整设计以实现最优效率,并做出更明智的材料选择,这些成果将有效增强施工规划的精准性,并推动长期的运营成本优化

这种数字化优先的方法改变了制造工艺本身。通过提高建筑供应链的可视度并推动切实的设备创新,OEM 厂商可以减少排放,节约资源,并提供面向未来空调系统和人员流动解决方案,构建低碳未来。

如何推动您的业务实现从设计向服务的转型

通过仿真和 MBSE 加速创新

使用基于模型的系统工程来开发更智能、更安全、更高效的系统。

采用虚拟测试和验证

通过仿真减少物理原型需求,以提高速度、安全性和成本效益。

提供互联互通、立等可用的设备

将物联网(IoT)和分析能力深植于建筑系统中,以获得前瞻性维护和运营洞察。

建筑设备数字化转型的主要收益

缩短上市进程

在发布之前对复杂设备进行数字化仿真和验证。

提高合规性和安全性

原生内嵌追溯性和全球认证意识的设计。

提升产品质量和可靠性

通过集成测试及早发现设计缺陷。

强化生命周期服务模型

提供预测性和基于环境的维护服务。

更高效的工程开发与生产

实时连接产品开发和制造。

降低运营和开发成本

最大限度地减少成本高昂的返工、物理原型开发和计划外停机。

虚拟孪生技术和建筑设备

在这个停机成本高昂、效率至上的行业中,虚拟孪生技术正在彻底重塑建筑设备的设计、部署与维护方式。通过构建实体资产的数字副本,虚拟孪生为高级建筑仿真提供坚实基础,从而推动了建筑效率与可持续建筑实践的切实推行。OEM 厂商可以在部署前仿真实际环境中的设备行为,实时监控性能并规划设备升级

无论是在复杂的空调管网中优化气流,还是在高层建筑项目中仿真电梯流量,虚拟孪生技术都可以帮助团队做出符合施工最佳实践安全标准的明智决策。这项技术通过实时监控和预测性维护能力,重塑了设备生命周期管理。制造商可以预见问题,最大限度地减少作业中断并延长设备使用寿命,最终降低整体流程的运营成本。对于创新者来说,虚拟孪生技术不仅仅是一种工具,它是破局的催化剂,有助于更快地交付契合循环经济、可持续、量身定制的下一代设备创新。

我们在建筑设备方面的成功案例

Premekon > Dassault Systèmes®

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Premekon 利用达索系统的行业解决方案来设计和制造钢结构和服务平台。

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