DELMIA Advanced Milling

DELMIA Advanced Milling plonge les utilisateurs dans un environnement réaliste. L'assistant de création de parcours outil et les menus contextuels permettent de configurer et créer rapidement la trajectoire d'outil CN en 3D. Indicateurs de couleur signalant les paramètres restant à définir. Si un utilisateur clique sur l'icône d'information lorsqu'il modifie un paramètre, une image décrivant le paramètre s'affiche dans le panneau. Les utilisateurs peuvent organiser rapidement les programmes dans l'arbre des activités à l'aide de simples fonctions copier-coller. Les changements d'outil et les rotations de machine sont générés automatiquement et peuvent être visualisés dans l'arbre des activités.

Permet aux utilisateurs de gérer les machines CN, les accessoires, les outillages et les outils assemblés Ces ressources peuvent être récupérées via les fonctionnalités de recherche PLM standard à l'aide d'attributs d'usinage dédiés, et être utilisées dans l'environnement de programmation.  Les utilisateurs peuvent voir clairement l'impact des modifications sur les objets, tels que les pièces ou les outils coupants, dans tous les programmes CN.  DELMIA Advanced Milling prend en charge la représentation par défaut ou personnalisée des fraises et des outils assemblés utilisés pour la vérification, la simulation avec enlèvement de matière et la détection de collision.

Reconnaît automatiquement les éléments d'usinage prismatique dans la définition CAO de la pièce, ce qui réduit considérablement le temps de programmation du parcours outil. Une vue de fabrication de la définition CAO est générée, avec tous les éléments de perçage et de fraisage à usiner. Grâce à cette technologie intégrée de reconnaissance d'éléments d'usinage, DELMIA Advanced Milling permet de programmer des parcours outil pour la programmation de pièce quel que soit le contenu de sa définition CAO, avec ou sans spécification géométrique.

Le parcours outil peut être optimisé pour un usinage à grande vitesse ou point à point ainsi que pour un ensemble complet d'opérations axiales, du perçage standard aux opérations d'alésage et de chanfreinage complexes. Les opérations de palpage sont très flexibles et peuvent être personnalisées en fonction des paramètres utilisateur associés. DELMIA Advanced Milling étend les capacités 2.5 axes en offrant la meilleure opération d'usinage de poche 4 axes de sa catégorie. Pour de meilleures conditions de coupe, il prend en charge une grande variété de stratégies, et inclut la gestion des îlots et un angle de dépouille défini par l'utilisateur sur l'axe de l'outil. Cette opération prend également en charge les surfaces non cylindriques et non coniques, de même que les surfaces de révolution allant au-delà de 180 degrés.

DELMIA Advanced Milling offre un ensemble complet de stratégies de fraisage 3 axes avancées, de l'ébauche à la finition : balayage, niveau Z, contournager, suivi de courbes, etc. Les utilisateurs peuvent sélectionner une stratégie d'ébauche (par exemple en zig-zag, hélicoïdale, concentrique ou avec un offset sur la pièce) en fonction du matériau usiné et de la forme de la pièce.  Le logiciel prend en compte l'ensemble outil et porte-outils pendant le calcul pour générer un parcours outil sans collision.  Au fur et à mesure que les opérations d'ébauche sont définies, la pièce en cours d'usinage est calculée et utilisée comme point de départ pour l'opération suivante.  Les utilisateurs peuvent ensuite créer une nouvelle opération d'ébauche avec un outil de diamètre inférieur.  Ce parcours outil est généré automatiquement en fonction de la matière restante résultant de toutes les opérations précédentes, y compris l'ébauche. La stratégie de fraisage concentrique avancé contrôle l'engagement radial de l'outil de coupe pour optimiser l'efficacité de la machine tout en protégeant l'outil. DELMIA Advanced Milling offre un ensemble complet de stratégies de fraisage multi-axe, notamment le fraisage en spirale, l'usinage de tubes, le suivi de courbes, le contournage de flanc, l'hélicoïdal et l'usinage isoparamétrique.

DELMIA Advanced Milling permet aux utilisateurs de simuler, valider et programmer les processus d'électroérosion (EDM) par fil. Les utilisateurs peuvent calculer la trajectoire EDM et programmer la synchronisation de chaque extrémité du fil avec les contours de la pièce. Ils ont la possibilité d'implémenter des fonctionnalités de programmation 2 et 4 axes avec des stratégies d'électroérosion par fil dédiées, de visualiser et valider leur stratégie de programme, puis de produire le code machine à utiliser dans la machine réelle. Comme pour toutes les applications DELMIA Machining, les utilisateurs ont la possibilité d'enregistrer et de réutiliser leurs meilleures méthodologies en créant les trajectoires d'électroérosion par fil, en les stockant dans un modèle, puis en réutilisant la même stratégie sur d'autres pièces à usiner. 

Grâce à cette technologie unique, le réglage des paramètres de l'opération d'usinage, l'ajustement de la macro d'approche/retrait et l'optimisation du séquencement des trajectoires sont réalisés presque instantanément dans DELMIA Advanced Milling. Basé sur la plate-forme 3DEXPERIENCE®, DELMIA Advanced Milling offre une associativité complète avec la définition CAO de la pièce à usiner issue du bureau d'étude et des outillages issus du bureau des méthodes. Les utilisateurs sont automatiquement avertis des modifications apportées à la définition CAO du produit. Ils peuvent évaluer rapidement leur impact sur le programme d'usinage et facilement mettre à jour les parcours outil.

DELMIA Advanced Milling permet d'anticiper les collisions dans la pièce, pour permettre aux utilisateurs de les corriger facilement dans les programmes d'usinage. Les collisions potentielles détectées grâce à une distance de sécurité définie par l'utilisateur sont également prises en charge pour une simulation plus précise des mouvements de la machine. L'environnement de simulation, enregistré dans la plate-forme 3DEXPERIENCE, permet à l'utilisateur d'organiser la phase de vérification de manière plus pratique et garantissant sa traçabilité. Cela permet aux utilisateurs de programmer, optimiser et valider l'usinage le plus efficacement possible. DELMIA Advanced Milling permet aux programmeurs CN d'identifier les erreurs de parcours outil plus tôt dans le processus, ce qui réduit le temps de programmation.

Avec son large éventail d'opérations et de stratégies, la solution aide les programmeurs à créer des programmes de parcours outil qui limitent les déplacements inutiles. Parmi les programmes disponibles, elle offre des fonctions d'usinage à grande vitesse et des programmes réduisant la durée globale du cycle d'usinage. DELMIA Advanced Milling prend en compte les pièces dans leur état intermédiaire pour générer des parcours outils sans collision.

L'environnement 3D réaliste permet aux programmeurs de créer des programmes CN optimisés dans le contexte de la fabrication : machine CN, fraise, outils assemblés, accessoires CN et autres éléments. Cela permet de mieux comprendre le contexte de programmation, tout en veillant à ce que les parcours outils et la stratégie d'usinage prennent en compte l'environnement physique de l'outil. Le risque de problèmes imprévus et de retards de production s'en trouve ainsi réduit.

Les utilisateurs peuvent rapidement créer et modifier des programmes CN pour les fraiseuses multi-axes.  La solution fournit des opérations multi-poches dédiées pour un usinage 80 % plus efficace de la pièce avec un haut niveau d'automatisation. Des opérations puissantes, telles que le contournage de flanc ou le suivi de courbe multi-axe, donnent aux programmeurs CN un contrôle total pour l'usinage de zones très spécifiques. 

Pour un maximum d'efficacité, la solution s'appuie sur des boîtes de dialogue graphiques intuitives, sur des indicateurs de couleur signalant les paramètres d'usinage non définis, ainsi que des icônes d'information pour chaque paramètre. Les changements d'outil et les rotations de machine sont générés automatiquement et peuvent être visualisés dans le panneau de définition de l'opération d'usinage. Des fonctions de copier-coller aident à organiser les programmes dans l'arbre des activités. Les utilisateurs peuvent définir et stocker des programmes d'usinage pour des opérations complexes sous forme de templates dédiés et les stocker dans des catalogues en vue de leur réutilisation. La propriété intellectuelle de l'entreprise est capitalisée et réutilisée pour rendre la programmation plus efficace.

DELMIA Advanced Milling offre aux programmeurs CN un niveau inégalé d'associativité entre le bureau d'études, le bureau des méthodes et de programmation.  La solution aide les entreprises à gérer plus efficacement le travail simultané des bureaux d'études et des méthodes, tout en leur permettant de réduire la durée du cycle de la conception à la fabrication. DELMIA Advanced Milling prend en charge les modifications ou variantes de conception et permet de créer rapidement des programmes pour des familles de pièces. Les programmes d'usinage sont connectés nativement aux données d'ingénierie et de fabrication. Ceci permet de déterminer l'impact de n'importe quelle modification, qu'elle provienne du bureau d'études ou des méthodes, et d'identifier immédiatement quels programmes d'usinage sont concernés.