Synchronisez la gestion des stocks avec la production grâce à un système de gestion d'entrepôt complet, pour une visibilité en temps réel et des opérations fluides.
DELMIA Apriso Warehouse va plus loin que les systèmes WMS classiques en vous offrant une solution unifiée pour synchroniser la gestion des stocks avec la production. Cela se traduit par un inventaire beaucoup plus précis et un processus de fabrication plus efficace.
Synchronisez la gestion des stocks avec la production grâce à un système de gestion d'entrepôt complet qui offre une visibilité en temps réel, une efficacité accrue et des opérations transparentes sur l'ensemble de votre supply chain.
Le système de gestion DELMIA Apriso Warehouse révolutionne les opérations grâce à son logiciel avancé de gestion d'entrepôt. Il offre une visibilité complète et en temps réel et des analyses historiques des performances des entrepôts, à la fois au sein des installations individuelles et dans plusieurs usines. Cette puissante solution WMS permet de surveiller toutes les activités de l'entrepôt, aussi bien les opérations internes (comme l'enlèvement et la mise en kit) que les opérations externes (comme les interactions avec les fournisseurs et les clients).
Préconfiguré avec des analyses de coûts et de performances d'inventaire, des rapports, des tableaux de bord et des indicateurs clés (KPI), le pack Warehouse Intelligence fournit des rapports et analyses prêts à l'emploi couvrant plus de 45 indicateurs, tels que la précision des stocks, le taux d'utilisation de l'entrepôt et les temps de réponse.
DELMIA Apriso Production et DELMIA Apriso Warehouse opèrent conjointement pour vous offrir des opérations de fabrication, d'assemblage en séquence et d'expédition « juste à temps ». L'objectif est d'éliminer le stock dormant, de réduire le gaspillage et de gagner en efficacité. Ces techniques améliorent la précision de l'inventaire et permettent d'obtenir un flux de matériaux lean pour un meilleur contrôle de gestion. Cela permet de livrer des pièces et des sous-assemblages à des lignes de production au moment requis afin de correspondre aux séquences d'assemblage, avec la prise en charge de l'inventaire de véhicules en ligne et de l'inventaire « juste à temps ». Le résultat : des charges de travail équilibrées et une réduction des en-cours et des délais. Il peut également aider à gérer les exceptions de séquence (à la fois au niveau de la chaîne de montage et des lignes d'alimentation) lorsque des problèmes de qualité ou des pannes d'équipement imposent des modifications immédiates de la séquence planifiée.
DELMIA Apriso Warehouse Just-in-Sequence prend en charge les processus d'expédition en séquence et une carte de séquence prête à l'emploi afin que les planificateurs puissent ajuster les plannings en temps réel, ajouter et supprimer des éléments pour prendre en compte les changements de la demande et les événements de l'atelier.
Le rôle Warehouse Operator fournit des informations immédiates sur l'atelier, effectue des tâches d'inventaire, surveille les matériaux entrants et prend des décisions opérationnelles via des scanners Android ou iOS. Il propose un prélèvement et un stockage dirigés selon des règles personnalisées, comme LIFO, FIFO, FEFO ou autres règles définies par l'utilisateur.
Notre système de gestion d'entrepôt (WMS) possède une fonctionnalité de recherche qui permet aux utilisateurs d'exécuter des requêtes par localisation, référence ou conteneur, et de scanner les conteneurs pour formuler des recommandations de localisation en fonction d'une logique de stockage définie. Il fournit une visibilité et une manipulation au niveau du lot et de la série, et prend en charge le fractionnement ainsi que la fusion de lots et/ou de conteneurs. Il fournit également des capacités complètes d'inventaire physique et d'inventaire cyclique. Cette solution prête à l'emploi s'utilise sur un scanner ou une tablette. Les utilisateurs peuvent également étendre les capacités standard à l'aide de notre application de configuration low-code.
Le rôle Warehouse Supervisor gère efficacement tous les processus clés de superviseur d'un entrepôt. Il permet à un superviseur d'accéder à cinq principaux centres de contrôle : Réception, prélèvement (pour la production et l'expédition), recherche dans l'inventaire, décompte et configuration des préfixes. Ainsi, les superviseurs peuvent gérer les activités de l'entrepôt, libérer les commandes, affecter les ressources clés de manutention des matériaux (personnes et/ou équipements) et mieux contrôler les tâches associées à l'entrepôt. Le rôle fournit une vue d'un site unique et de plusieurs entrepôts, bacs et localisations.
Avec les fonctions de filtrage, le superviseur affiche plus facilement les détails des conteneurs principaux et simples afin d'optimiser la création de conteneurs et d'inventaire. Il offre une visibilité et un contrôle jusqu'au niveau du lot et/ou de la série. Cette solution prête à l'emploi s'utilise sur une tablette, un ordinateur de bureau ou un ordinateur portable. Les utilisateurs peuvent également étendre les capacités standard à l'aide de notre application de configuration low-code.
Les systèmes de suivi et la technologie d'entreposage DELMIA Apriso RFID permettent aux utilisateurs de scanner et de suivre des marchandises où qu'ils se trouvent dans votre entrepôt. Les articles sont facilement numérisés et catalogués, ce qui permet de détecter et de lire les étiquettes. La réception, la production, l'emballage, l'entreposage et l'expédition sont intégrés et hautement automatisés sur site. Le système envoie les instructions appropriées aux lignes d'emballage et surveille les résultats de chaque étape, en dirigeant la mise à disposition appropriée des marchandises emballées tout en assurant une traçabilité complète.
Le logiciel DELMIA Apriso WMS est inclus dans les jumeaux virtuels du produit et du système de production, ce qui permet aux utilisateurs de modéliser et de simuler le flux de matériaux à destination et en provenance de la ligne. Cela inclut l'utilisation des AMR (Autonomous Mobile Robot) et d'autres systèmes automatisés, l'approvisionnement en matériaux au niveau de la ligne, la manutention manuelle et robotique, ainsi que de nombreux autres processus et ressources WMS. Il garantit que les flux d'équipements et de matériaux appropriés ont été définis et testés virtuellement avant leur mise en œuvre physique, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent, et d'éviter les problèmes potentiels pouvant survenir lorsque la disposition physique et les ressources sont mises en place. Par exemple, lorsqu'un client ajoutait une nouvelle chaîne d'assemblage robotisée, il procédait systématiquement à sa configuration initiale.
DELMIA lui a proposé de créer un jumeau virtuel et de le tester avant l'implémentation physique. Notre jumeau virtuel a identifié un problème sur l'un des robots de manutention : celui-ci ne pouvait atteindre que deux tiers des matériaux sur la palette, et ce, en raison de l'emplacement de la palette et des limites d'atteinte du robot. Des ajustements ont été effectués virtuellement sur la ligne, ce qui a non seulement résolu le problème d'atteinte des matériaux, mais également identifié des changements de disposition qui ont amélioré le rendement.
Assure le suivi et la surveillance en temps réel de tous les mouvements de stock, ce qui réduit les erreurs, empêche les ruptures de stock et élimine les coûts d'inventaire excédentaires grâce à une gestion précise des niveaux de stock.
Exploitez des fonctionnalités complètes d'analyse et de reporting pour identifier les goulots d'étranglement, optimiser les processus et prendre des décisions éclairées qui favorisent l'amélioration continue de vos opérations d'entrepôt.
Automatisez et optimisez les fonctions clés de l'entrepôt, y compris la réception, le rangement, le mouvement des matériaux, le prélèvement, le réapprovisionnement de la ligne de production, l'expédition et le comptage.
En intégrant les opérations d'entrepôt aux processus de production en temps réel, notre WMS garantit une livraison juste à temps des matériaux, atténuant les retards de production et maximisant le rendement de fabrication. Contrairement aux solutions WMS autonomes, notre système synchronise la gestion des stocks avec les processus de production, créant ainsi un flux de travail unifié qui améliore considérablement l'efficacité de la fabrication et la précision des stocks.
L'interface mobile intuitive fournit des tâches claires et des directives aux opérateurs pour toutes les activités clés de l'entrepôt, améliorant ainsi l'efficacité des employés et réduisant le temps de formation des nouveaux employés. La synchronisation avec la production permet de s'assurer que les opérateurs ne voient que les tâches qu'ils doivent effectuer, uniquement lorsqu'elles sont nécessaires, réduisant ainsi le temps et les coûts de manutention des matériaux.
DELMIA Apriso nous aide à créer une plate-forme de traçabilité de la production afin d'améliorer l'efficacité de la gestion et la transparence des informations.
Le monde des systèmes de gestion de l'entrepôt évolue rapidement. Découvrez comment garder une longueur d'avance avec le logiciel DELMIA Apriso Warehouse Management System.
Are you new to the manufacturing, operations or supply chain sector? A recent hire or student? Or maybe you’re someone who simply wants a refresh on the basics of the industry. If so, then you’ll want to read DELMIA’s blog series, amply titled, “Back to Basics.” The series focuses on a myriad of topics, answering the most basic of questions. Check it out!
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