Construction industrielle

Dassault Systèmes et Bouygues Construction, leader mondial de la construction et des services, ont noué un partenariat pour accélérer la transformation numérique du secteur de la construction, en créant notamment un jumeau virtuel d’expérience sur le cloud et le mobile, qui ouvre de nouvelles perspectives pour le secteur.

JUSQU’ICI

Le métier de la construction était un artisanat

 

DÉSORMAIS

Les mondes virtuels permettent de développer des projets sur mesure à l’échelle industrielle

La technologie pour répondre aux enjeux du secteur

La construction est l’un des plus anciens secteurs industriels, et jusqu’ici l’un des moins digitalisé. Pourtant, Bouygues Construction voit dans les technologies numériques la solution d’avenir du secteur.

Cette vision, l’entreprise l’a testée sur le projet de rénovation d’une piscine Art déco à Pantin, en région parisienne. De la réhabilitation du bassin d’origine à la construction d’un conservatoire s’ouvrant sur un jardin paysager, Bouygues Construction s’est appuyé sur la plateforme 3DEXPERIENCE pour gérer toutes les étapes de l’ambitieuse transformation du lieu en un complexe artistique et sportif résolument moderne.

Mélange de prouesse technique, d’audace architecturale et de performance environnementale, le projet de Pantin a permis à Bouygues Construction d’expérimenter de nouvelles méthodes de travail et d’améliorer la collaboration entre tous les acteurs.

Tout relier sur le cloud

L’unification de toutes les informations du projet de Pantin sur la plateforme 3DEXPERIENCE a facilité la communication, l’anticipation des éventuels retards et incidents sur le chantier, et la mise en place de solutions avant qu’ils ne deviennent bloquants sur site.

Avec le jumeau virtuel, l’objectif est de pouvoir étudier le chantier avant même qu’il ne commence. Ce modèle nous permet d’explorer tous les scénarios possibles et imaginables, d’établir un programme de construction parfaitement réaliste et d’éviter les erreurs. Une fois la phase de conception achevée et exécutée, l’intégrité du projet ne fait plus aucun doute.

Frédéric Gal
Directeur du programme de transformation opérationnelle, Bouygues Construction 

Au service de l’humain et des enjeux environnementaux

 

La centralisation de l’ensemble des données du projet sur la plateforme 3DEXPERIENCE a favorisé la mise en relation de tous les acteurs, de la phase de conception à la phase de maintenance, en passant par l’exécution et l’exploitation. La collaboration à distance s’en est trouvée facilitée, de même que les échanges entre collègues et le rapprochement d’équipes pluridisciplinaires. Où qu’ils fussent, les différents acteurs pouvaient se connecter en mobilité et travailler sur la version la plus récente du projet grâce aux mises à niveau constantes

La solution présentait aussi un intérêt sur le plan environnemental. En effet, Bouygues Construction a pris l’engagement de réduire ses émissions de CO2 de 40% à l’horizon 2030, et la plateforme 3DEXPERIENCE contribue à l’atteinte de cet objectif en facilitant le calcul des émissions de gaz à effet de serre. Elle est aussi le gage d’une meilleure traçabilité, d’une optimisation des matériaux et de l’agencement des différents composants dans une optique de réduction des déchets

Corporate Report > 2021>Industrial-methods-construction  - Dassault Système

« Pantin aura été une aventure fabuleuse. Ensemble, nous sommes en train d’ouvrir un champ des possibles absolument extraordinaire, et cette collaboration doit permettre de révolutionner le secteur de la construction.

Frédéric Gal
Directeur du programme de transformation opérationnelle, Bouygues Construction 

Des bâtiments sur mesure avec des méthodes industrielles

Le partenariat stratégique noué par les deux entreprises, encourage le secteur de la construction à simplifier et rationaliser l’organisation de projets et les interactions sur toute la chaîne de valeur. Mais la collaboration va plus loin. Elle vise à développer une approche systémique et modulaire pour transformer le secteur dans sa globalité. Ainsi, les partenaires s’évertuent à créer et à modéliser des lignes de produits à l’aide de composants modulaires et paramétriques intégrant les connaissances et le savoir-faire des équipes. Chaque projet sera ainsi constitué d’un ensemble de composants « intelligents » qui formeront un jumeau virtuel entièrement modélisé sur la plateforme 3DEXPERIENCE, laquelle accueillera également les interactions entre développeurs, architectes, sous-traitants et fournisseurs.

Cette démarche permettra d’offrir à chaque projet la conception la plus durable et la plus appropriée. Grâce à la préparation très en amont des différentes phases et à la prévision des moindres détails de leur exécution, il sera en effet possible de rationaliser les processus de fabrication, d’approvisionnement, d’assemblage et de construction, pour faire gagner du temps tout en optimisant l’allocation en ressources humaines et matérielles.

Les jumeaux virtuels au service de tout l’écosystème

Les connaissances de Dassault Systèmes dans les Industries Manufacturières révolutionnent le secteur des Infrastructures et des Villes bien au-delà des seuls projets de construction. Ce savoir-faire contribue à l’avènement d’une nouvelle ère de productivité, de perfectionnement des matériaux, d’optimisation de l’énergie alimentant les infrastructures et la logistique, et d’évolution des quartiers dans lesquels les projets voient le jour.

Corporate Report > 2021 >Materials-AES - Dassault Systèmes

1. Matériaux : AES

Tous les pays du monde se mobilisent collectivement pour réduire leur dépendance aux combustibles fossiles et générer moins de déchets. La start-up allemande Autonome Énergie Système (AES) développe une approche innovante : recycler les déchets plastiques à l’endroit même où ils sont produits et les utiliser pour l’approvisionnement énergétique du site. Ses usines de recyclage à petite échelle améliorent la réutilisation des matériaux en décomposant les structures organiques en gaz, huile et cendres, utilisés pour assurer la consommation d’énergie du site

Membre du 3DEXPERIENCE Lab, AES s’appuie sur la plateforme pour planifier ses projets, concevoir des pièces, faire des simulations, et permettre à ses clients de réduire leur empreinte carbone autant que leurs coûts.

Articles similaires