Novedades de 3DEXPERIENCE SIMULIA

La simulación realista del proceso de fabricación aditiva permite a las empresas optimizar los diseños de piezas y los parámetros de los procesos en la fabricación aditiva.

• aumentar la precisión dimensional de las piezas diseñadas para la fabricación aditiva;
• reducir al mínimo el tiempo de impresión y el uso de material;
• eliminar las costosas e innecesarias impresiones de pruebas físicas, y
• reducir el tiempo de desarrollo del producto gracias a la integración perfecta de los esfuerzos de diseño, simulación y fabricación.

Proporciona una avanzada capacidad de simulación de procesos para la fabricación aditiva que captura con precisión los complejos aspectos multifísicos que subyacen a las distorsiones de las piezas

• Integración perfecta en el diseño y la fabricación.
• Aplica automáticamente la configuración para ajustarse a las prácticas recomendadas de simulación de fabricación aditiva.
• Simulaciones a nivel de proceso, pieza y fabricación en un único entorno para metales o polímeros.
• Reduzca la tensión residual y la distorsión en la pieza terminada

Desarrolle sistemas de control ambiental y diseños de cabina energéticamente más eficientes que garanticen una comodidad térmica superior y mejoren la experiencia general del pasajero.

• evaluar rápidamente el rendimiento de los sistemas de control ambiental en términos de temperatura, humedad, control de calidad del aire y presurización de la cabina;
• garantizar un microclima cómodo dentro de la cabina a la vez que se optimizan las configuraciones de los asientos;
• respaldar la arquitectura de los diseños de HVAC trabajando con los ingenieros de HVAC;
• ofrecer una amplia gama de innovadoras personalizaciones de cabina para las aerolíneas, y
• reducir las complejas y costosas pruebas físicas.

Desarrolle rápidamente diseños para sistemas HVAC y ECS que minimicen el consumo de energía, optimicen el flujo de aire y la disposición de los conductos, y maximicen la comodidad térmica de los ocupantes.

• Ofrecer sistemas ECS y HVAC innovadores y seguros que proporcionen el suministro de aire, el control térmico y la presurización de la cabina necesarios
• Reducir el número de costosas pruebas físicas e iteraciones de diseño realizando una simulación detallada de los sistemas ECS y HVAC
• Reducir los costos de desarrollo y el plazo de comercialización

Conecte los productos de SIMULIA con 3DEXPERIENCE y aproveche las mejores funcionalidades de cada uno para la simulación de estructuras, multicuerpo, electromagnética, y acústica y de fluidos.

• Ejecute Abaqus/CAE, XFlow, PowerFLOW (próximamente), Simpack, Wave6 y CST Studio Suite en un modo "conectando", y aproveche las funcionalidades de 3DEXPERIENCE para la colaboración, la visualización, el control de versiones y la captura de conocimientos.
• Permite configurar, enviar y supervisar los trabajos de simulación de 3DEXPERIENCE.
• Gestione modelos existentes en 3DEXPERIENCE y comparta los resultados con todas las partes interesadas en la plataforma.

Crear ensamblajes complejos de elementos finitos que requieren técnicas automatizadas de modelado, además de esfuerzos de colaboración de varios equipos de ingeniería

• Preparación colaborativa de ensamblajes en varios niveles a gran escala que aprovechan diferentes equipos y ubicaciones.
• Trazabilidad completa del modelo de simulación asegurada por la plataforma 3DEXPERIENCE.
• Generación automática de modelos de simulación a través de la ejecución "dispara y olvida" en HPC.
• Menos tiempo buscando geometría, información del ensamblaje de piezas, datos de cierres, etc., gracias a la naturaleza colaborativa de 3DEXPERIENCE.

Realice una simulación detallada de las estructuras de materiales compuestos en cuanto a rigidez, resistencia, viabilidad de fabricación y tolerancia a daños, a la vez que optimiza el peso y el rendimiento.

• proporcionar una validación estructural detallada desde el nivel de muestra de material hasta el nivel de subsistema para estructuras metálicas y de materiales compuestos;
• minimizar el peso para cumplir con los objetivos de rendimiento y gama del vehículo;
• aumentar la confianza en la certificación en fases de diseño tempranas y detalladas;
• realizar análisis detallados de materiales y no lineales, así como análisis de estática lineal, frecuencia, deformación, dinámica lineal y simulaciones implícitas/explícitas, y
• reducir las complejas y costosas pruebas físicas.

Realice diseños de materiales compuestos optimizados y robustos para mantener la resistencia nominal a la vez que se optimiza el peso y, por tanto, se reducen los costos de fabricación y creación de prototipos.

• Utilice herramientas avanzadas de modelado de superficies para crear datos de materiales compuestos sobre superficies complejas.
• Cree un diseño completamente asociativo para gestionar los cambios, las modificaciones y las actualizaciones de forma rápida y automatizada.
• Diseñe en el contexto de ensamblajes.
• Defina y gestione todo el proceso de apilado detallado y genere capas a partir del diseño conceptual.
• Genere sólidos conceptuales o superficies IML para una integración temprana en la maqueta.
• Realice análisis avanzados de viabilidad de fabricación con simulación de fibras para la colocación manual de capas y la colocación de fibras.
• Integre un enfoque basado en reglas de calidad para un diseño sólido y el control de los datos de materiales compuestos.
• Prepare libros de capas basados en dibujos con facilidad y gestione las actualizaciones y los cambios automáticamente.
• Admita simulaciones estructurales en las fases de diseño conceptual y detallado para validar la resistencia, rigidez y dinámica de los diseños de materiales compuestos, y optimizar el peso.
• Reduzca el costo de la creación de prototipos y acelere el plazo de comercialización.

Modele y valide diseños compuestos en cuanto a requisitos de rigidez, resistencia y rendimiento con el fin de reducir los costos de pruebas y prototipos de estructuras de materiales compuestos.

• validar el diseño de materiales compuestos con respecto a los criterios de resistencia asociados;
• diseñar de forma eficiente el diseño de capas y la orientación del material para lograr la rigidez y la resistencia necesarias a la vez que se optimiza el peso;
• modelar componentes de materiales compuestos con la simulación básica estática, de frecuencia y de deformación, y
• reducir los costos de creación de prototipos y fabricación mediante la simulación del diseño en la fase inicial para acortar el tiempo de entrega de productos de compuestos.

Valide la integridad estructural de los productos fabricados con materiales compuestos reutilizando directamente las propiedades de compuestos definidas por el diseñador

• Aproveche la integración completa con las herramientas de CATIA Composite.
• Aproveche la asociación con el diseño para rápidas iteraciones en el diseño de compuesto durante la etapa de diseño preliminar (diseño basado en cuadrícula, apilado virtual).
• Aproveche herramientas especializadas que permiten a los expertos en simulación compuesta ejecutar simulaciones no lineales complejas en la inmersiva e intuitiva plataforma 3DEXPERIENCE.

Utiliza simulación de fatiga para predecir ciclos de fatiga precisos, lo que garantiza productos de ingeniería complejos diseñados para una mayor durabilidad.

• Defina la carga y los atributos de fatiga, y prediga el número de repeticiones hasta el fallo.
• Calcule los ciclos de fatiga mediante la producción de trazados de contorno para revelar los ciclos de fatiga y sitios de fisuras.
• Integración con la creación de un escenario estructural y mecánico.
• Ejecución automatizada del encadenamiento de análisis estructurales (Abaqus) y durabilidad (fe-safe).

Conecte CST Studio Suite con 3DEXPERIENCE para aprovechar las mejores capacidades de cada uno para la simulación electromagnética.

• Configure un espacio colaborativo, añada a personas y todo el mundo trabajará en el mismo conjunto de datos; se sincroniza y cuenta con control de versiones mientras se trabaja.
• Versión ligera de modelos, mallas, escenarios y resultados; ayuda en la experiencia de los responsables de la toma de decisiones y reduce el tiempo de generación de informes.
• Acceso directo a la geometría.
• Portal basado en web para enviar y controlar trabajos de CST Studio Suite desde cualquier lugar.
• Permite ejecutar CST Studio Suite* de modo "conectado" aprovechando 3DEXPERIENCE.
• Funciones de colaboración, visualización, control de versiones y captura de conocimientos.
• Es compatible con todas las disciplinas de CST Studio Suite*, incluida la apertura continuada para ejecutar cualquier complemento o script personalizado
• Permite configurar, enviar y controlar solvers de CST Studio Suite desde 3DEXPERIENCE.

Crear y gestionar modelos de ensamblaje complejos que requieren técnicas automatizadas de modelado, además de esfuerzos colaborativos de varios equipos de ingeniería

• Herramienta colaborativa para crear ensamblajes en varios niveles a gran escala que aprovechan diferentes equipos y ubicaciones.
• Proporciona a los ingenieros mecánicos, de diseño, de simulación y de desarrollo de producto las herramientas especializadas necesarias para preparar simulaciones avanzadas.
• Generación automática de modelos de simulación de alta calidad a través de la ejecución "dispara y olvida" en HPC.
• Reduce el tiempo necesario para buscar geometría, información del ensamblaje de piezas, datos de cierres, etc., gracias a la naturaleza colaborativa de 3DEXPERIENCE.

Función de simulación para ingenieros que realizan cálculos de fluidos rutinarios para orientar las modificaciones iterativas de diseño.

• Completar la simulación de líquidos a nivel de diseñador no requiere el amplio conocimiento ni experiencia en simulación a nivel de especialista.
• La interfaz intuitiva que utiliza un asistente de configuración específico para fluidos requiere los mínimos conocimientos de simulación posibles.
• Mejora de los diseños para optimizar la distribución del flujo y minimizar la pérdida de presión y las turbulencias.

Realice simulaciones de flujo de fluidos y transferencia de calor, lo que permite obtener diseños de mejor calidad y evitar problemas de fabricación.

• explorar de forma eficaz el flujo de fluidos y el rendimiento térmico de las alternativas de diseño para acelerar la innovación de los productos;
• sacar partido de la integración completa con CAD y PLM para el desarrollo simultáneo de productos basado en la simulación;
• predecir fácilmente el flujo de estado estable y transitorio de larga duración, y el comportamiento térmico de los productos con la interfaz guiada centrada en el diseñador;
• colaborar con los participantes del proyecto en torno a los resultados de la simulación del flujo de fluidos para tomar decisiones fundamentadas, e
• incluir el cálculo local usando hasta 8 núcleos (con capacidad de cálculo adicional también disponible).

Potencie la innovación cardiovascular con Living Heart en la plataforma 3DEXPERIENCE para el sector de las ciencias de la salud

• Comprenda el comportamiento cardiaco de base con simulaciones del corazón humano.
• Actualice de forma interactiva los parámetros del modelo para estudiar los estados de la enfermedad y explorar las opciones de tratamiento.
• Evalúe y mejore dispositivos cardiovasculares (stents, válvulas artificiales, etc.) dentro del corazón latiente.
• Evalúe los resultados de los tratamientos y tome decisiones acerca del dispositivo mediante la inclusión de efectos de crecimiento y remodelado.
• Desarrolle dispositivos cardiovasculares innovadores más fiables y fáciles de implementar que nunca, además de eficaces durante periodos de tiempo mucho más largos.
• Mejore los resultados de los estudios clínicos y acelere la comercialización gracias a una mayor confianza en sus dispositivos.

Aumente la fidelidad de las simulaciones mediante la calibración de modelos de materiales avanzados a partir de datos de pruebas físicas o virtuales.

• calibrar modelos de materiales avanzados a partir de datos de pruebas físicas o virtuales para permitir una simulación de alta fidelidad;
• admitir una amplia gama de materiales, como metales, polímeros y compuestos;
• proporcionar una experiencia de usuario intuitiva accesible a los no expertos;
• utilizar algoritmos de optimización integrados para garantizar una representación precisa de los datos de las pruebas, y
• compartir modelos de materiales calibrados en toda la empresa.

Utilizar técnicas avanzadas de simulación de elementos finitos para comprender y validar los problemas complejos de ingeniería

• Proporciona a los Ingenieros mecánicos y de desarrollo de productos las herramientas específicas necesarias para realizar simulaciones avanzadas con la mejor tecnología de simulación Abaqus.
• Reduce el tiempo necesario para buscar geometría, información del ensamblaje de piezas, datos de cierres, etc., gracias a la naturaleza colaborativa de 3DEXPERIENCE.
• Mejore los diseños en riesgo por resonancia y otros efectos dinámicos.
• Proporciona casos de carga lineal y de análisis múltiples para analizar la respuesta de una amplia variedad de condiciones de carga.
• Combine estados básicos no lineales con respuestas dinámicas para obtener una predicción de la vibración mejorada.

Colaboración e intercambio de datos sencillos con Simpack en la plataforma 3DEXPERIENCE para la simulación multicuerpo.

• Configure un espacio colaborativo, añada a personas y todo el mundo trabajará en el mismo conjunto de datos; se sincroniza mientras se trabaja.
• Versión ligera de resultados; ayuda en la experiencia de los responsables de la toma de decisiones y reduce el tiempo de generación de informes
• Retroalimentación sencilla entre los expertos de simulación y los diseñadores sobre el impacto de los cambios de diseño.
• Permite ejecutar Simpack* de modo "conectado", aprovechando las disciplinas de 3DEXPERIENCE para la colaboración, la visualización y la captura de conocimientos.
• Es compatible con todas las disciplinas de Simpack*, incluida la apertura continuada para ejecutar cualquier complemento o script personalizado

Integre todas las herramientas de análisis y las prácticas recomendadas de su empresa en procesos desplegables reutilizables para explorar el espacio de diseño y tomar decisiones informadas.

• Aproveche una experiencia de usuario escalable, con seguimiento y control de versión para disciplinas y flujos de trabajo en el estado en el que se encuentren para agregar automatización, diseñar exploraciones o capturar las mejores prácticas.
• Obtenga repuestas a las preguntas hipotéticas y explore su espacio de diseño para ayudar a mejorar el rendimiento y la fiabilidad de los productos, al mismo tiempo que se reducen los costos.
• Conecte cualquier herramienta de simulación con 3DEXPERIENCE.
• Aproveche una trazabilidad de principio a fin para un seguimiento de los resultados y las aplicaciones utilizadas desde las aportaciones de diseño originales, lo que le permite entender el contexto de sus datos.
• Captura, almacena y reutiliza los procesos de simulación y las mejores prácticas para garantizar que pueda extraerse el valor máximo de la propiedad intelectual de la empresa clave

Impulse la innovación mediante la exploración de múltiples alternativas en toda la gama de escenarios operativos con el fin de tomar mejores decisiones y obtener diseños óptimos.

• investigar las relaciones entre los parámetros de diseño y su influencia en los objetivos de rendimiento para mejorar la eficiencia de la exploración del diseño;
• explorar sistemáticamente las variaciones de los parámetros de diseño a través de la optimización para identificar el diseño que mejor responda a los requisitos;
• evaluar la influencia de las variaciones para reducir la probabilidad de fallos de diseño;
• obtener una visión completa de todo el espacio de diseño con herramientas de visualización que permitan el equilibrio entre objetivos en conflicto, y
• facilitar la toma de decisiones inteligente y colaborativa en toda la organización.

Permite el desarrollo rápido de análisis multiescala y multifísicos complejos.

• Mejor tecnología multifísica y multiescala de su clase, que aprovecha el ecosistema de DS.
• Experiencia de usuario revolucionaria con entorno abierto para las simulaciones del sistema/subsistema/multiescala.
• Revisión de los resultados del experimento unificados para tomar decisiones innovadoras en relación con el diseño.
• Experiencia de ejecución de simulación conjunta mejorada.
• Mejor experiencia de usuario de su clase con opciones sencillas de arrastrar y soltar.
• Utilizar modelos de componentes de conformidad con Modelica para garantizar la captura de propiedad intelectual (PI) para su reutilización.

Permite el desarrollo rápido de análisis multiescala y multifísicos complejos.

• combinar modelos en 3D para captar la interacción multifísica en experimentos asistidos por ordenador;
• combinar modelos lógicos (0D) y físicos (3D) de planta y controlador para captar comportamientos clave a través de múltiples escalas;
• utilizar un entorno web único para el ensamblaje y la ejecución de sistemas multifísicos y multiescala, y
• realizar un seguimiento del ciclo de vida de los artefactos del experimento con una trazabilidad completa.

Valide y optimice diseños de herramientas de moldeo y piezas de plástico mediante la simulación del llenado, empaquetado, deformación y refrigeración del molde en las primeras fases del proceso de desarrollo del producto.

• probar virtualmente el rendimiento de los diseños de piezas de plástico y herramientas de molde con un asistente de simulación intuitivo y guiado que minimiza la curva de aprendizaje;
• satisfacer las necesidades de todos los sectores, todos los flujos de trabajo esenciales y todos los usuarios con una sola función;
• predecir los defectos de moldeado comunes, incluidas las líneas de soldadura, los rechupes, los atrapamientos de aire y los llenados incompletos;
• evaluar la eficacia del diseño de sistemas de refrigeración de moldes;
• aplicar funcionalidades estructurales avanzadas disponibles en la plataforma 3DEXPERIENCE, como el modelado de materiales multiescala y no lineal, directamente en un modelo común, y
• utilizar las herramientas de optimización avanzadas, y las opciones de diseño de experimentos y automatización de procesos disponibles en la plataforma 3DEXPERIENCE.

Realice simulaciones detalladas de diferentes diseños de productos y embalajes para acelerar el equilibrio entre rendimiento y costo, y reducir el plazo de comercialización.

• simular el comportamiento de un nuevo diseño de embalaje en cada etapa de su ciclo de vida para reducir los costos;
• garantizar que el embalaje ofrece la experiencia deseada al consumidor y lo anima a colocar el producto en el carrito de la compra;
• reducir el costo y los plazos de desarrollo, y mejorar la calidad y la fiabilidad;
• detectar y resolver los problemas en las primeras fases del proceso de diseño, y
• capturar y compartir una IP de simulación para tomar decisiones de colaboración más rápidamente.

Mejorar la toma de decisiones para todos los usuarios proporcionando acceso de búsqueda y repetición de las mejores prácticas capturadas de simulación para el rendimiento del estudio

• Comparta conocimientos realistas con todo el mundo
  • Otorgue a sus productos una ventaja competitiva añadida con experiencias de simulación que ofrecen conocimientos realistas en todas las fases del diseño.
  • Proporcione conocimientos de diseño e ingeniería, derivados de herramientas de especialistas, a usuarios no especializados.
• Aproveche la experiencia de usuario objetivo
  • Faculte a todos los usuarios para aprovechar sus métodos lo más rápidamente posible con una interfaz que expone únicamente lo que necesitan.
• Utilice los datos adecuados
  • Analice el pedigrí de los datos utilizados en sus estudios para asegurarse de fundamentar sus decisiones en los datos adecuados.

Facilite la toma de decisiones colaborativa en toda la organización a través de 3DDashboard para revisar, comparar y obtener el equilibrio entre las alternativas de diseño.

• acelerar el proceso de selección de los mejores diseños comparando las métricas de rendimiento de las distintas alternativas y clasificando los diseños en función de los requisitos, utilizando métodos de toma de decisiones que tienen en cuenta varios criterios;
• lograr el equilibrio entre los objetivos enfrentados y las limitaciones;
• revisar, compartir y colaborar en los resultados de simulación y la geometría, desde cualquier lugar, a través de un widget ligero basado en navegador, y
• crear un panel de simulación propio con widgets para ver todo el contenido de simulación reciente con fines de revisión interactiva.

Función de extensión de Simulación para analistas que crean geometrías para las simulaciones a través de técnicas de modelado paramétrico o directo

• Herramientas de modelado paramétrico basadas en características que permiten iteraciones rápidas entre el diseño y la simulación.
• Nuevas herramientas de modelado directo que permiten a los especialistas de simulación crear, modificar o reparar geometrías rápidamente sin necesidad de tener experiencia con CAD.
• Compatibilidad total con las otras herramientas de la plataforma 3DEXPERIENCE.

Proporcione el modelado de malla y ensamblaje esencial detallado para reducir las tareas sin valor añadido, y cree modelos de elementos finitos listos para el solver de forma oportuna y eficaz.

• proporcionar modelado y ensamblaje de estructuras para los sectores de Transporte y movilidad, y Aeroespacial y defensa, y otras Industry Process Experiences;
• automatizar completamente la extracción de superficies medias, la generación de mallas y la regeneración de mallas;
• gestionar subensamblajes y utilizar el modelado automatizado de conexiones de ensamblajes;
• generar formas de abstracción para la simulación asociada a la geometría de diseño original, y
• realizar la gestión de modelos de colaboración para crear y compartir modelos especialmente adecuados para ensamblajes grandes.

Mejore la productividad y reduzca las lentas tareas manuales mediante la creación e implementación de procesos de simulación automatizados para todos los usuarios de la organización.

• Creación eficaz de procesos de simulación de tipo "arrastrar y soltar". Una sola captura y múltiples ejecuciones para aumentar la productividad de los esfuerzos de ingeniería.
• Integración única con la geometría y los parámetros nativos de 3DEXPERIENCE para ofrecer una conexión perfecta con los datos de diseño y sin conversión.
• Acoplamiento estrecho con solvers nativos de 3DXPERIENCE SIMULIA para proporcionar un acceso directo a una sólida tecnología de simulación.
• Democratización de los métodos de simulación a través de interfaces web personalizadas adaptadas para los no expertos dentro de una organización.
• Capacidad de rastrear y averiguar el origen y el pedigrí de los datos utilizados en los estudios de simulación para aumentar la confianza en la certificación.

Utilizar una visualización de resultados de elevado rendimiento para un procesamiento posterior eficiente de los conjuntos de datos de resultados de simulación muy grandes

• Proporciona una visualización de los resultados de todas las simulaciones físicas dentro de la plataforma 3DEXPERIENCE.
• Permite el procesamiento posterior y la visualización de modelos muy grandes.
• Es compatible con la visualización de resultados de simulaciones importadas, incluidos los formatos Abaqus ODB y Nastran OP2.
• Permite la generación de resultados ligeros de simulación para facilitar la rápida visualización mediante la aplicación 3DPlay con 3DEXPERIENCE u otros dispositivos de tableta.
• Utiliza recursos de HPC para reproducir modelos grandes da lugar a un rendimiento de última generación.

Utilizar técnicas de elementos finitos para evaluar la integridad estructural de estructuras de acero, como barcos, edificios y puentes, sujetas a una amplia variedad de condiciones de carga

• Modelado automatizado para el diseño de estructuras de acero
• Acceso completo al modelado y mallado en 1D/2D/3D
• Escenarios estructurales de varios pasos que incluyen: simulaciones estáticas, de frecuencia, de deformaciones y de dinámica modal
• Visualización/procesamiento posterior en 3D para modelos de gran tamaño y trazado XY
• Generación automática de mallado, incluida la exportación de mallado a los formatos Abaqus o Nastran
• Procesamiento posterior de los resultados de alto rendimiento para interpretar y comprender el comportamiento del producto

Cree y valide el diseño de la estructura de acero, desde la fase preliminar a los detalles, para minimizar los costos y el tiempo de ingeniería, a la vez que se reduce el peso.

• respaldar todo el diseño paramétrico con varios elementos de construcción;
• realizar una estimación temprana del diseño preliminar para la planificación de la fabricación por adelantado;
• generar piezas de un diseño detallado robusto y flexible a partir de un diseño básico;
• lograr el diseño productivo sin errores ni repeticiones;
• facilitar la integración ajustada y perfecta con los procesos de fabricación;
• generar varios dibujos de clasificación y dibujos de producción con representaciones simbólicas y mecánicas, y
• desarrollar y validar eficazmente escenarios de diseño alternativos al tiempo que se cumplen los requisitos del cliente.

Permite simulaciones estructurales completas que cubren aspectos de la estática, la dinámica, la vibración, la térmica y la fatiga en una amplia gama de aplicaciones industriales.

• Múltiples análisis estructurales, incluidos estático o cuasi estático, de frecuencia, de deformaciones, de dinámica transitoria o en estado estable basado en el modo, de respuesta aleatoria y de dinámica no lineal.
• Análisis térmicos o análisis secuenciales de tensión térmica (tanto transitoria como estable).
• Funcionalidad avanzada desde la generación de mallas, con posible creación automatizada, definición de escenarios (hasta miles de casos de carga), ejecución, visualización de resultados y generación de informes.
• Simulación de fatiga capaz de predecir ciclos de fatiga precisos para garantizar que el diseño de los productos de ingeniería complejos ofrezca durabilidad, y ampliación del análisis de tensión ordinario para proporcionar estimaciones del ciclo de vida de los componentes sometidos a cargas cíclicas.

Una solución de simulación de diseño intuitiva que proporciona un análisis lineal eficiente para diseñadores e ingenieros de productos.

• Integración perfecta y experiencia de usuario común entre CAD, PLM y CAE con la plataforma 3DEXPERIENCE para conseguir una experiencia única de desarrollo de productos.
• Aplicaciones inteligentes centradas en el carácter intuitivo para eliminar las conjeturas del diseño de productos.
• Proporciona información y orientación rápidas para responder a las cuestiones clave sobre el rendimiento para la innovación de productos.
• Flujo de trabajo guiado e intuitivo que incluye: análisis estático lineal, de deformaciones, de frecuencia y térmico de estado estable.

Acelere el diseño de productos con una eficiente evaluación de la tensión, la deformación, la frecuencia natural y la temperatura en un entorno guiado.

• evaluar intuitivamente el rendimiento de los productos bajo condiciones estáticas lineales y guiar el proceso de diseño en general;
• evaluar rápidamente la fuerza y rigidez de los componentes para obtener escenarios hipotéticos fundamentados;
• utilizar un proceso de flujo de trabajo guiado exclusivo que permita a cualquier diseñador determinar rápidamente el rendimiento del producto;
• probar fácil y eficientemente diseños de productos mediante el modelado automatizado con la capacidad de controlar la precisión en base al tiempo calculado, e
• incluir el cálculo local de hasta 4 núcleos.

Una completa solución de análisis estructural lineal para diseñadores e ingenieros de productos.

• Permite proporcionar a los ingenieros de diseño las herramientas potentes e intuitivas necesarias para realizar simulaciones estructurales lineales durante el proceso de diseño.
• Ofrece un flujo de trabajo de diseño único en 3DEXPERIENCE con acceso a una sólida tecnología de simulación en una interfaz intuitiva.
• Permite la visualización de resultados de alto rendimiento para conseguir un sólido proceso de posprocesamiento.
• Flujo de trabajo guiado para los siguientes tipos de análisis: estático lineal, de frecuencia, de deformaciones, térmico de estado estable, armónico y dinámico modal.

Proporcione a los ingenieros de diseño las herramientas potentes e intuitivas necesarias para realizar simulaciones estructurales lineales durante el proceso de diseño.

• probar el rendimiento estructural con un exclusivo flujo de trabajo guiado para los siguientes tipos de análisis: estático lineal, de frecuencia, de deformaciones, térmico de estado estable, armónico y dinámico modal;
• evaluar fácilmente el rendimiento de ensamblajes grandes con una definición de contacto intuitiva y una potente capacidad de detección de contactos;
• evaluar los KPI estructurales de cualquier tipo de geometría con creación de mallas de alta calidad que incluyan elementos sólidos, de vaciado y de viga con generación de malla automática;
• visualizar resultados de alto rendimiento, especialmente para modelos muy grandes, e
• incluir el cálculo local de hasta 4 núcleos.

Conecte Abaqus/CAE con 3DEXPERIENCE para aprovechar las mejores capacidades de cada uno para la simulación de estructuras

• Permite ejecutar Abaqus/CAE* de modo "conectado", aprovechando las funciones de 3DEXPERIENCE para la colaboración, la visualización, el control de versiones y la captura de conocimientos.
• Es compatible con todas las disciplinas de Abaqus/CAE*, incluida la apertura continuada para ejecutar cualquier complemento o script personalizado.
• Permite configurar, enviar y supervisar los solvers de Abaqus de 3DEXPERIENCE.
• Permite ejecutar Abaqus en la nube mediante recursos de computación intermitente.

Utilizar técnicas avanzadas de simulación de elementos finitos para comprender y validar los problemas complejos de ingeniería

• Proporciona a los Ingenieros mecánicos y de desarrollo de productos las herramientas específicas necesarias para realizar simulaciones avanzadas con la mejor tecnología de simulación Abaqus.
• Reduce el tiempo necesario para buscar geometría, información del ensamblaje de piezas, datos de cierres, etc., gracias a la naturaleza colaborativa de 3DEXPERIENCE.
• Mejore los diseños en riesgo por resonancia y otros efectos dinámicos.
• Proporciona casos de carga lineal y de análisis múltiples para analizar la respuesta de una amplia variedad de condiciones de carga.
• Combine estados básicos no lineales con respuestas dinámicas para obtener una predicción de la vibración mejorada.

Permite simulaciones estructurales completas que cubren estática, dinámica implícita y explícita, y acústica en una amplia gama de aplicaciones industriales.

• análisis estructurales (estático o cuasi estático, de frecuencia, de deformaciones, de dinámica transitoria o en estado estable basado en el modo, de respuesta aleatoria y de dinámica no lineal);
• análisis térmicos o análisis secuenciales de tensión térmica (tanto transitoria como estable);
• funcionalidad avanzada desde la generación de mallas, con posible creación automatizada, gestión de modelos, definición de escenarios, ejecución (tokens incluidos), visualización de resultados y generación de informes, y
• tokens integrados para ejecutar los análisis.

Evalúe el rendimiento estructural de los productos en entornos estáticos y dinámicos lineales y no lineales para tomar decisiones de ingeniería fundamentadas.

• proporcionar a los ingenieros de productos las herramientas potentes e intuitivas necesarias para realizar sofisticadas simulaciones estructurales durante el proceso de diseño;
• probar situaciones hipotéticas eficaces mediante la asociación/integración sin problemas con la geometría;
• utilizar un flujo de trabajo de ingeniería único con acceso a una sólida tecnología de simulación en una interfaz intuitiva;
• trabajar con escenarios estructurales de varios pasos para comprobar el rendimiento y la calidad del producto durante el proceso de diseño del mismo;
• acelerar la simulación del rendimiento estructural con la creación automatizada de modelos únicos para grandes ensamblajes;
• visualizar resultados de alto rendimiento, especialmente de modelos muy grandes, e
• incluir el cálculo local de hasta 4 núcleos.

Utilice la simulación para evaluar la integridad de los productos en una amplia variedad de condiciones de carga, para tomar decisiones sobre el rendimiento y la calidad del producto

• Proporciona a los ingenieros mecánicos, de simulación, de diseño y de desarrollo de productos las potentes e intuitivas herramientas necesarias para realizar sofisticadas simulaciones estructurales
• Proporciona acceso a tecnología de simulación sofisticada en una interfaz intuitiva
• Proporciona mayor eficacia temporal en la búsqueda de geometría, información de ensamblaje de piezas, datos de cierres, etc., gracias a la naturaleza colaborativa de 3DEXPERIENCE
• Ofrece escenarios estructurales de varios pasos para comprobar el rendimiento y la calidad del producto durante el proceso de diseño del mismo
• Permite una solución de modelado muy grande y la visualización de resultados de alto rendimiento, especialmente para modelos muy grandes

Realice cálculos de resistencia y deformación en condiciones estáticas para validar el rendimiento del producto y su vida útil, para guiar las modificaciones del diseño

• Los usuarios de la función Structural Simulation Designer pueden experimentar el rendimiento del producto de forma virtual, de manera que pueden tomar decisiones mejor informadas acerca del diseño.
• La experiencia de usuario intuitiva posibilita la adopción de la simulación por parte de todos los Ingenieros de diseño.
• La colaboración está integrada en la plataforma 3DEXPERIENCE subyacente.

Consiga el rendimiento térmico deseado y evite fallos debidos al sobrecalentamiento. Mejore la seguridad y reduzca los costos relacionados con la garantía.

• simular de forma eficaz el flujo de fluidos y el rendimiento térmico de las alternativas de diseño para acelerar la innovación de los productos;
• explorar e identificar estrategias de enfriamiento óptimas (pasivo o activo) para abordar factores de forma más pequeños que generen una mayor densidad de calor;
• identificar el tamaño y la ubicación óptimos de los componentes (ventiladores, respiraderos, disipadores de calor) ajustándose a las restricciones de distribución de espacio, y
• utilizar resultados precisos y validados para garantizar que el producto cumple los estándares de certificación electrónica requeridos.

Acelere la innovación de los neumáticos con predicciones rápidas del rendimiento clave de los mismos.

• predecir el rendimiento clave de los neumáticos en la fase inicial del diseño;
• reducir las costosas y complejas pruebas físicas mediante pruebas virtuales predictivas probadas;
• evitar los costos de desarrollo de software aprovechando las soluciones CAD-CAE integradas específicas para neumáticos;
• explorar el espacio de diseño y seleccionar la mejor disposición de los neumáticos, y
• democratizar las simulaciones con plantillas de simulación.

Conecte XFlow con 3DEXPERIENCE para aprovechar las mejores capacidades de cada uno para la simulación de fluidos.

• Configure un espacio colaborativo, añada a personas y todo el mundo trabajará en el mismo conjunto de datos; se sincroniza y cuenta con control de versiones mientras se trabaja.
• Acceso directo a la geometría.
• Permite ejecutar XFlow* de modo "conectado", aprovechando las funciones de 3DEXPERIENCE para la colaboración, la visualización, el control de versiones y la captura de conocimientos.
• Es compatible con todas las disciplinas de XFlow*, incluida la apertura continuada para ejecutar cualquier complemento o script personalizado.
• Permite configurar, enviar y supervisar los solvers de XFlow de 3DEXPERIENCE.